Übersicht über Maschinen zur Herstellung von Blöcken und die Nuancen der Arbeit

Schlackenstein ist ein im Bauwesen gefragtes Material, mit dessen Hilfe verschiedene Gebäude und Bauwerke errichtet werden. Es wird aus Zement und Zuschlagstoffen hergestellt, um eine hohe Festigkeit und eine längere Lebensdauer zu erreichen. Um die Herstellung von Betonblöcken und anderen Arten von Kunststeinen zu beschleunigen, ermöglicht eine spezielle Ausrüstung - eine Werkzeugmaschine -. Es lohnt sich, die Merkmale solcher Installationen genauer zu betrachten.

Vibrationsmaschine zur Herstellung von Bausteinen - eine spezielle Anlage zur Automatisierung des Verfahrens zur Herstellung von künstlichem Material, das anschließend für den Bau von Gebäuden und Bauwerken verwendet wird. Das Design einer Standardmaschine umfasst:

• Rahmen;
• Presse sterben;
• Leere ehemalige;
• Elektromotor vom Typ Elektro.

Pressstempel meist aus Blech, dessen Oberfläche zusätzlich mit Korrosionsschutzmitteln behandelt ist. Der Hohlraumbildner ist ebenfalls eine kegelförmige Form. Dieses Design vereinfacht die Bedienung des Geräts und ermöglicht es Ihnen, die Form einfach aus dem Block zu entfernen.

Hersteller verwenden leistungsstarke Motoren, die für den Start großer Geräte und deren Dauerbetrieb verantwortlich sind. Blockmaschinen eignen sich für den Einbau sowohl in der Produktion als auch in privaten Werkstätten. Mit ihrer Hilfe können zusätzlich zu Schlackenblöcken gebildet werden:

• Blähtonblock;
• Wärmeblock;
• Polystyrolbeton;
• Arbolit;
• Betonblock für das Fundament;
• Pflastersteine;
• parkplatz fliese.

Und dies ist keine vollständige Liste möglicher Materialien, die für die Produktion auf einer konventionellen Maschine verfügbar sind.

Blockmaschinen unterscheiden sich in Größe, Design, Eigenschaften und anderen Parametern. Die Hersteller veröffentlichen regelmäßig neue Modelle, was eine bestimmte Klassifizierung der Geräte erforderlich macht.

Der einfachste Maschinentyp, der für den Heimgebrauch geeignet ist. Interessanterweise ist es auch die umfangreichste Kategorie mit einer großen Auswahl an Geräten unterschiedlicher Hersteller. Vorteile von Minimaschinen:

• kompakte Größe;
• die Benutzerfreundlichkeit;
• Sparpreis.

Kleine Abmessungen ermöglichen die Installation von Geräten auch auf kleiner Fläche und vereinfachen den Transport. Die durchschnittliche Leistung des beim Bau solcher Maschinen verwendeten Motors beträgt 200 Watt. In einer Stunde können bis zu 25 Einheiten Hohlblocksteine ​​hergestellt werden.

Die Kosten für eine manuelle Maschine reichen von 5500 bis 8000 Rubel, sodass sich Besitzer kleiner Werkstätten eine solche Installation leisten können. Es gibt auch teurere Modelle, die mit Matrizen für die Herstellung von Blöcken unterschiedlicher Art ausgestattet sind.

Geräte für den privaten und industriellen Gebrauch. Der Unterschied zwischen halbmechanisierten Maschinen und manuellen Maschinen liegt in ihrer beeindruckenden Größe, die einen großen Aufstellungsort erfordert. Das Design beinhaltet:

• Hebelmechanismus;
• Matrix;
• Rahmen;
• Elektromotor.

Die Matrix ermöglicht den Transport von Fertigprodukten auf den Boden, sodass Werkzeugmaschinen viel Platz benötigen, um die Blöcke zu bewegen. Der durchschnittliche Preis der Ausrüstung beträgt 25.000-13.000 Rubel, die genauen Kosten werden abhängig von der Anzahl der installierten Matrizen bestimmt. Solche Anlagen können 30 bis 60 Blöcke pro Stunde produzieren.

Solche Geräte haben eine hohe Leistung, für die sie in der Konstruktion geschätzt wird. Das Funktionsprinzip ist das gleiche wie bei halbmechanischen Modellen, der Unterschied ist ein Hochleistungsmotor, der in die Struktur eingebaut ist. Diese Entscheidung ermöglichte es, die Produktion von Produkten zu erhöhen und den Prozess der Herstellung von Blöcken zu beschleunigen.

Zusätzliche Strukturelemente:

• Rahmen;
• Druckabdeckung;
• Hebel und Mechanismen.

Das durchschnittliche Gewicht der Maschine erreicht 220 kg. Die Geräte sind überdimensioniert und benötigen daher große Stellflächen. Um den effizienten Betrieb der Installation zu organisieren, benötigen Sie eine Spannung von 380 V. Der Durchschnittspreis für eine Maschine beträgt 60.000 Rubel und kann je nach Konfiguration variieren.

Außerdem werden sie in halbautomatische und vollautomatische Maschinen unterteilt. Zunächst lohnt es sich, die Merkmale der ersten Untergruppe zu betrachten. Die Konstruktion halbautomatischer Maschinen kann mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden, deren Auswahl die Art der hergestellten Materialien bestimmt. Auf einer ähnlichen Installation können Sie Folgendes vornehmen:

• Ascheblöcke;
• Bordsteine;
• Pflastersteine;
• zusammengesetzt.

Automatisierte Geräte sind die zweite Unterart von Werkzeugmaschinen, bei denen es sich um stationäre Geräte mit hoher Leistung handelt. Der Durchschnittspreis für eine solche Installation beträgt 400 Tausend Rubel. Für die Installation von Maschinen wird ein separater Bereich sowie ein Ort benötigt, an dem vorgefertigte Blöcke gelagert werden.

Eigenschaften automatisierter Maschinen:

• Anpassung der Produktionsleistung je nach Nachfrage;
• das durchschnittliche Produktvolumen beträgt 360 bis 850 Stück;
• Betriebsintervall des Vibrationsverdichters - 25 Sekunden;
• Motorleistung - 5,2 kW;
• Maschinengewicht - 800 kg.

Die Ausrüstung beschleunigt den Prozess der Blockherstellung erheblich und wird daher hauptsächlich in Unternehmen eingesetzt, in denen große Mengen an Baustoffen hergestellt werden müssen. Das Funktionsprinzip der Maschine ist recht einfach. Das Design enthält einen Trichter, in den der Bediener die Lösung eingießt, die sich sofort durch den vom Schema bereitgestellten Spender in die Form bewegt.

Automatisierte Maschinen werden verwendet, um hochwertige Baustoffe zu erhalten, die die von den staatlichen Normen festgelegten Eigenschaften erfüllen. Die Herausgabe fehlerhafter Produkte ist ausgeschlossen, was die Geräte für kleine und mittelständische Unternehmen attraktiv macht.

Der Baumaschinenmarkt ist mit einer Vielzahl von Steinbearbeitungsmaschinen vertreten. Unter den beliebten Herstellern sind die folgenden Unternehmen erwähnenswert:

• Bloki verzögern;
• Asia Contract LLC;
• LLC Sibirischer Monolith;
• LLC "Stanline";
• LLC "Stroytechnologii".

Die Hersteller aktualisieren und verbessern ihr Sortiment regelmäßig und bieten hochwertige Geräte mit hoher Leistung. Das Vorhandensein einer breiten Palette von Maschinen zur Herstellung von Blöcken führt manchmal zu Benommenheit, und es ist nicht sofort möglich, das richtige Modell auszuwählen. Daher lohnt es sich, beim Kauf eines Geräts die folgenden Kriterien zu berücksichtigen.

1. Bedürfnisse des Käufers. Dies ist das erste, wonach Sie suchen müssen, um Ihre Suche einzugrenzen.Die Größe der Maschine, die Eigenschaften und die Art der Steuerung hängen von den Vorlieben ab. Für ein Zuhause wäre die beste Lösung beispielsweise eine kleine manuelle Installation, die in einen kleinen Raum passt.
2. Motorleistung. Die Leistung der Ausrüstung hängt direkt davon ab. Je höher die Punktzahl, desto besser. Gleichzeitig eignen sich die maximalen Aggregate aber auch für den Einsatz in Werkstätten oder im Betrieb.
3. Anzahl Matrizen... Bestimmen Sie die Anzahl der Blöcke, die die Maschine in einer Stunde produzieren kann.
4. Dimensionen und Gewicht. Für den Heimgebrauch lohnt es sich, kompakte Einheiten zu kaufen, die nicht viel Platz benötigen. Produktionen, bei denen mit großen Materialmengen gearbeitet wird, erfordern großformatige Einheiten.
5. Preis... Es wird nicht empfohlen, sich sofort nur teure Modelle anzusehen. Budgetoptionen können auch sinnvoll sein, wenn kein professioneller Einsatz der Maschine geplant ist.
6. Ausrüstung... Davon hängt die Funktionalität der Installation ab. Je mehr Komponenten, desto mehr Aufgaben können die Geräte ausführen.
7. Entwurf... Hier lohnt es sich, auf das Material der Elemente zu achten, aus denen die Maschine zusammengesetzt ist. Davon hängen Lebensdauer und Genauigkeit der Geräteaufgaben ab.

Die Arbeit von Maschinen zur Herstellung von Betonblock erfolgt nach einem einzigen Prinzip:

• die vom Design vorgesehene Form wird mit einer Lösung von halbflüssiger Konsistenz gegossendamit der Block danach leicht schrumpft, und dann mit einem Deckel darüber decken;
• innerhalb von 10-15 Sekunden der Elektromotor läuft, Bereitstellen der erforderlichen Vibrationsverdichtung der Mischung;
• Formen werden mit Hebeln oder manuell entferntwenn es um kompakte Maschinen geht und die fertigen Blöcke stehen lassen.

Nach einer bestimmten, von den Standards festgelegten Zeit werden die Blöcke in ein Lager oder direkt auf eine Baustelle verbracht. Die Arbeit mit Steinmaschinen erfordert einen verantwortungsvollen Umgang und die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften.

1. Es wird empfohlen, die Integrität der Installation sorgfältig zu überprüfen, bevor Sie die Maschine starten. Bei Mängeln, Pannen oder schwerwiegenden Störungen lohnt es sich, die Verwendung des Geräts für eine Weile zu verschieben und um Reparatur zu bitten.
2. Bevor Sie die Blöcke herstellen, sollten Sie die mit dem Kit gelieferten Anweisungen sorgfältig studieren. Es beschreibt detailliert die Nuancen der Einführung der Technologie und der Herstellung von Baustoffen.
3. Beim Gebrauch der Maschine besteht Verletzungsgefahr. Um dies zu verhindern, müssen Sie auf persönliche Schutzausrüstung und Handschuhe achten.
4. Wenn die Maschine während der Herstellung von Blöcken verdächtige Geräusche von sich gibt, Es lohnt sich, den Prozess zu stoppen und das Gerät zu diagnostizieren.

Die Steinfertigungsmaschine ist ein beliebtes Gerät auf jeder Baustelle oder Produktionswerkstatt. Das Vorhandensein einer solchen Installation bietet die Möglichkeit des kontinuierlichen Stanzens hochwertiger Baumaterialien.