Alles über Plattensägen

Alles über Plattensägen zu wissen bedeutet, die Produktion mit ihrem Einsatz richtig zu organisieren. Es gibt vertikale Plattensägen und CNC-Modelle; ihre Einstellungen und Größen verdienen eine gesonderte Diskussion. Außerdem müssen Sie herausfinden, wie Sie eine Mini-Maschine und eine Klemme dafür auswählen, d. h. Ritzscheiben und Schutzabdeckungen.

Der früheste Prototyp der modernen Plattensäge für Holz – Kreis- oder Kreissäge – wurde bereits 1803 bekannt. Es unterschied sich deutlich von modernen Geräten zum Schneiden von Brammen.

Das auf der Ausstellung in Paris gezeigte Gerät hatte keinen Wagen. Ein so wichtiges Element wurde viel später von deutschen Entwicklern hinzugefügt. Es dauerte weitere 103 Jahre, um eine solche Erfindung zu machen. Natürlich haben sich die Werkzeugmaschinen in Zukunft weiter verbessert, wenn auch nicht in so globalem Ausmaß.

Es lohnt sich, mit einer Beschreibung der Funktionsweise der Plattensägen zu beginnen. Sie werden als vielseitige Geräte klassifiziert. Solche Geräte können:

• Bretter und Balken längs und quer schneiden;
• Verarbeitung von Brammen und Platten im Vollformat;
• mit Verbundwerkstoffen arbeiten;
• schneiden Sie mehrere Rohlinge aus allen aufgeführten Materialien aus;
• durchschneiden und durchsägen sowie Blindnuten;
• in einem bestimmten Winkel zum Werkstückbett schneiden.

Plattensägen (Kreissägen) sind für Werkstätten und für kleine und mittlere Unternehmen geeignet. In großen Fabriken dienen solche Geräte experimentellen Produktionsstätten. Sowohl leichte als auch mittlere und schwere Geräte sind ungefähr gleich angeordnet. Ein wichtiger Teil davon ist das Bett. Es wird durch Schweißen aus einem dicken Qualitätsstahlblech hergestellt.

Nach Abschluss der Schweißarbeiten muss das Metall gealtert oder geglüht werden. Durch diese Verarbeitung wird ein Verziehen bei der Verwendung der Maschine vermieden. Leichte Maschinen sind auf einen einzigen Antrieb für Vorritz- und Hauptsägen ausgelegt.

Der Zugang zum Sägeaggregat ist sehr einfach. Die Einstellung der Übereinstimmung der Schnitte mit der Haupt- und Astsäge erfolgt von außen. Eine wichtige Rolle spielt die Vorrichtung, mit der Sie das Sägesystem kippen können. Es ermöglicht schräge Schnitte, einschließlich abgeschrägter Kanten an der Oberfläche von Teilen. Dank der Schutzhülle und des Absaugsystems wird die Verletzungsgefahr reduziert und die beim Schneiden unweigerlich anfallenden Späne werden abgeführt.

Mittlere und schwere Maschinen sind mit einer zusätzlichen unteren Späneabsaugung ausgestattet. Der Maschinentisch ist immer massiv. Andernfalls werden Vibrationen nicht effektiv genug eingedämmt. Qualitätsprodukte sind mit einer harten Oberfläche ausgestattet. Ohne sie verschleißt die Oberfläche schnell und leidet unter Korrosion.

Der bewegliche Schlitten spielt eine wichtige Rolle. Von ihm sind Steifigkeit und Festigkeit gefordert. In diesem Fall ist es notwendig, dass es leicht ist und keine hohe Trägheit hat, nicht verlangsamt. Der Verfahrweg des Schlittens ist weitgehend vom Führungselement abhängig.Es macht keinen Sinn, über die Vorteile von Kugel-, Rollen- oder Kombiführungen zu diskutieren - jeder dieser Typen hat seine Daseinsberechtigung, und die Qualität der verwendeten Materialien ist von entscheidender Bedeutung.

Für die normale Platzierung der Laufwagen ist immer ein Stützblock vorgesehen. Es muss zuverlässig sein und gleichzeitig keinen großen Bewegungswiderstand erzeugen. Ein besonderes Detail ist für die Möglichkeit des normalen Schneidens von Platten und das Sägen einer Stange im Durchmesser verantwortlich - ein Queranschlag. Die Genauigkeit der ausgeführten Arbeiten hängt von den einstellbaren Schwenkanschlägen ab. Normalerweise reicht die im Kit enthaltene Menge nicht aus, und Sie müssen zusätzliche Kopien kaufen und installieren.

Aber ohne Längslineal wäre es sicherlich nicht möglich gewesen. Eine solche Struktur wird so erstellt, dass sie sich nach dem Einstellen der Einstellungen nicht verbiegt oder verschiebt. Dieser Einrichtungsvorgang selbst wird am besten mit einem digitalen Zeiger durchgeführt. Außerdem beinhaltet die Plattensäge:

• eine Vorrichtung, die ein Längslineal hält;
• ein Schwungrad, das für die Höhenverstellung verantwortlich ist (bei den leistungsstärksten Maschinen wird stattdessen ein motorisierter Antrieb verwendet);
• eckanschläge (mit solchen Komponenten können Sie das Material nicht nur senkrecht, sondern auch in anderen Winkeln schneiden);
• Hilfsklemmen - werden benötigt, damit sich Teile, einschließlich Platten, nicht bewegen;
• Empfangstische (Fertigprodukte werden dorthin verschoben);
• Schiebegriffe (dank ihnen ist das Arbeiten in der Endphase des Sägens sicherer).

Das Werkstück liegt auf dem Schlitten. Sie müssen dieses Werkstück manuell ohne Hilfsmittel bewegen. Jede Plattensäge ist eine Kompromisslösung. Einen perfekt steifen, leichten und kompakten Schlitten zu erreichen, funktioniert nicht, und Sie müssen diese Anforderungen ausbalancieren. Die Qualität der Montage des Laufwagens selbst und der Anschläge hat einen entscheidenden Einfluss auf das erzielte Ergebnis.

Zentren für Stapelverschachtelung werden in einer speziellen Kategorie zugeordnet. Alle sind standardmäßig mit numerischen Steuerungssystemen ausgestattet. Die Arbeiten werden durch Bewegen des Sägeschlittens ausgeführt. Zuschnitte oder Platten aus Platten werden durch eine spezielle Klemme starr gehalten.

Alle Sägemodelle verfügen über Schneideinheiten. Dank ihnen wird die Bildung von Spänen verhindert. Die Sauberkeit des Schnittes ist garantiert, ohne die Deckschicht zu stören. Economy-Class-Modelle zeichnen sich durch ihre Einfachheit und eine begrenzte Anzahl von Modi aus. Unter starker Belastung halten die Leistungsmodule nicht stand.

Das Büro der Unternehmensgruppe verfügt über zusätzliche Blöcke. Diese Lösung garantiert eine besonders effektive Wirkung. Die Sägeteile haben eine erhöhte Leistung. Sie können über einen langen Zeitraum eine erhebliche Last tragen. Erfolgreiches Arbeiten ist während der gesamten Arbeitsschicht garantiert.

Für die Großserienproduktion sind die am meisten bevorzugten Modelle der Extraklasse. Sie nutzen ein Maximum an technologischen Innovationen. Dies sind hauptsächlich automatische Systeme. Eine solche Ausrüstung ist in einer großen Anlage gerechtfertigt. Die Kosten pro Ausgabeeinheit werden minimal sein.

Horizontale Systeme sind mit einem fahrbaren Schlitten ausgestattet, an dem eine Kreissäge befestigt ist. Während des Betriebs wird die Platte in eine horizontale Ebene gelegt. Der Vorteil ist, dass Sie Möbelstücke unterschiedlicher Größe zuschneiden können. Der Sägeblatttyp bedeutet seine Anordnung in einer stationären Position.

Eine auf dem Tisch ausgelegte Platte oder ein anderes Stück bewegt sich zur Säge. In einigen Fällen wird anstelle einer einfachen Tabelle ein Paar paralleler Busse verwendet. Bei Vorhandensein eines elektrischen Antriebs ist eine Bewegung auf speziellen Rollen vorgesehen. Solche Modelle sind in der Lage, große Werkstücke zu bewältigen. Aber auch kleine Details sind ihnen durchaus unterworfen.

Es gibt auch vertikale Plattensägen. Sie sind auf einem vertikal ausgerichteten Ständer montiert. Die Kreissäge bewegt sich auf und ab. Das Einrichten dieser Art von Maschine ist ziemlich einfach; es wird häufig in großen Möbelindustrien eingesetzt und ist mit einer CNC ausgestattet.

Einige Versionen von Mini-Maschinen haben eine Leistung von 2 kW. Aber dieser Indikator und sogar 3-4 kW reichen nur für die einfachsten Arbeiten. Einige anständige Geräte haben eine Leistung von 5-7 kW. Geräte mit geringer Leistung sind selten für die Ausrüstung mit automatischen Systemen geeignet. Außerdem sind sie unpraktisch und gehen schnell kaputt.

Die Bewertung umfasst in erster Linie Filato FL-3200B... Der Hersteller einer solchen Maschine ist seit den 1970er Jahren im Einsatz. Das Unternehmen hat sich zu einem der führenden Anbieter von Industrieanlagen entwickelt und kann eine breite Produktpalette anbieten. Insbesondere eignet sich das FL-3200B-System für die Längs-, Quer- und Eckenbearbeitung. Der Laufwagen ist besonders zuverlässig und nahezu wartungsfrei.

Dieser Top-Repräsentant verfügt über eine Reihe weiterer attraktiver Eigenschaften, wie zum Beispiel:

• absolute Präzision der Arbeit;
• die Möglichkeit eines Notstopps;
• Sägeneigung von 0 bis 45 Grad;
• Schnitthöhe mit Hauptelement - 11/7 cm;
• abschnitt des Abzweigrohrs (Absaugen für Späne) - 12 cm;
• Gesamtgewicht - 1050 kg.

Wenn wir über in Russland hergestellte Produkte sprechen, müssen wir vor allem erwähnen Modell "Saratovka 3200"... Dieses Gerät ist für das genaue Schneiden verschiedener Produkte ausgelegt. Der Schlittenweg ist für die Bearbeitung großer Brammen ausreichend. Eine Staubabsaughaube wird mitgeliefert. Die Hauptsäge hat einen Landeabschnitt von 3 cm und ihre größte Abmessung beträgt 40 cm; die Standardleistung erreicht 4 kW.

Unter den italienischen Plattensägen attraktiv SCM Nova-Serie... Der bewegliche Tisch ruht auf gehärteten, gewölbten Führungen. Die Breite dieser Schienen beträgt 40 cm Die Struktur des Koffers bietet maximale Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Die Neigung der Sägen variiert stark.

Bemerkenswert sind auch die Produkte großer chinesischer Firmen. WoodTec 1600-Modell in der Lage, Produkte anderer großer Anbieter herauszufordern. Sie wiegt 480 kg. Die Tischhöhe beträgt 84 cm, der Schnitt der Hauptsäge 30,5 cm (bei einem Podestdurchmesser von 3 cm).

Das System ist für Quer- und Eckschnitte ausgelegt:

• geklebtes Brett;
• MDF;
• Massivholz;
• Faserplatten.

Lieferung aus Deutschland Maschine Altendorf F 25 hat eine phänomenale Qualität und ist gleichzeitig sehr kompakt. Es kann sowohl bei der Ausstattung einer Heimwerkstatt als auch als Hilfsgerät für industrielle Aufgaben eingesetzt werden. Die Neigung des Sägeblatts variiert von 0 bis 46 Grad. Die Höhe der Maschine beträgt 88 cm, ein Doppelrollenschlitten ist vorhanden. Die größte Sägeblattgröße beträgt 31,5 cm.

Dabei spielen die einzelnen Komponenten der Plattensägen eine wichtige Rolle. Darunter sticht der Exzenterspanner hervor. Es ermöglicht Ihnen, die bearbeiteten Platten sicher zu halten. Dank dieser Fixierung können die Sägen ihre Arbeit souverän mit minimalem Ausschuss erledigen. Um mit Spanplatten und MDF zu arbeiten, wird oft eine Vorritzscheibe verwendet.

Einige dieser Scheiben gehören zur Diamantgruppe. Eine Schutzabdeckung ist für die Sicherheit der Bediener verantwortlich. Es kann in Größe und anderen Eigenschaften variieren. Aber fast alle dieser Produkte haben Auslassöffnungen (Absaugung). Ohne eine solche Schaltung ist das Entfernen von Sägemehl und Holzstaub fast unmöglich - also auch ein Ersatz für einen Industriestaubsauger.

Ohne genaue Messungen ist ein normaler Betrieb undenkbar. Daher ist eine solche Komponente wie das digitale Lineal besonders erwähnenswert. Fortschrittliche Geräte sind in der Lage, Messungen mit einem Fehler von 0,5 Mikrometern durchzuführen. Sie haben unterschiedliche Arbeitslängen und Auflösungen.

Häufig wird auch ein pneumatischer Druckbalken verwendet. Es ist zuverlässiger als ein einfacher Exzenterspanner. Der Parallelanschlag ist auch der Schlüssel zu komfortablem Arbeiten. Darüber hinaus kann ein Spaltkeil für einige Manipulationen nützlich sein.Seine Dicke entspricht mindestens dem Querschnitt des Sägeblattes. Schließlich enthalten die Tragrahmen Rollen mit Lagern, dank denen die Bewegung stattfindet.

Zunächst müssen Sie drei Merkmale analysieren, wie zum Beispiel:

• Energie;
• Größen;
• Last.

Sie sind offensichtlich miteinander verbunden. Es ist schwer zu erwarten, dass eine kleine Maschine eine große Produktivität entwickelt und viel Strom verbraucht. Es muss ein gewisses Gleichgewicht zwischen verschiedenen Eigenschaften gegeben sein. Aber es ist unmöglich, sich auf solche Parameter zu beschränken.

Die Sägeeinheiten in fast allen Maschinen sind ungefähr gleich. Nur gelegentlich wird deren Stabilität durch den Einsatz einer verlängerten Sägewelle erhöht. Diese Lösung ist optimal für Industrieanlagen. Wenn Sie mit Chargenschneiden und dichten Materialien arbeiten müssen, müssen Sie eine Leistung von über 5,5 kW verwenden.

Neigungswinkel sind wichtig, wenn Sie Möbel nach individuellen Projekten herstellen müssen. Bei der Arbeit mit Platten ist dies jedoch nicht sehr relevant. Es ist sinnvoll, Maschinen mit möglichst vielen Geschwindigkeitsmodi zu wählen. Eine weitere schöne Möglichkeit ist die axiale Bewegung des Vorritzblattes relativ zur Hauptsäge. Die Leistung der Vorritzsägen sollte 500-1000 W betragen.

Die Anschläge müssen exakt positioniert und gesichert werden. Dazu müssen sie normalerweise auf zuverlässigen Führern reiten und durch spezielle Lineale ergänzt werden. Die Lineale sollten auf das Vorhandensein von eingravierten Skalen überprüft werden, die zum Bediener geneigt sind; Noch besser ist es, wenn anstelle von Linealen digitale Indikatoren verwendet werden.

Bevor Sie eine Formatkreissäge einrichten, müssen Sie die Funktionen ihrer Tests verstehen. Die Justage und Justageprozedur erfolgt in mehreren Stufen. Der Rundlauf der Sitze in axialer oder radialer Richtung sollte weniger als 0,003 cm betragen Die Spindeltemperatur ist streng genormt. Sie kann die Lufttemperatur in der Werkstatt um maximal 50 Grad überschreiten.

Ein Probelauf hilft bei der Beurteilung der Richtigkeit der Arbeiten, einschließlich des Fahrwegs des Wagens. Wenn Sie Risse in der dekorativen Beschichtung bemerken, müssen Sie überprüfen, ob die Säge richtig eingestellt ist. Besonders relevant sind Symmetrie und Größe der Vorsprünge an den Kanten. Der nächste Schritt ist die Auswertung mit einer Verifizierungsdiskette; er ist es, der die Richtigkeit oder Unrichtigkeit des Wagens zeigt.

Bei der Bearbeitung von Werkstücken sollte jegliches Spiel ausgeschlossen werden, da es sonst zu Krümmungen der Schnitte kommen kann. Die Maschinen werden anhand von Levels und Bauregeln zusammengebaut. Bei Höhen- oder Neigungsunterschieden wird der Boden mit einem Estrich gegossen. Die lokale Ausrichtung ist völlig inakzeptabel. Jegliche Auskleidungen können nur zu zusätzlichen Problemen führen.

Wie viel Platz für die Plattensäge benötigt wird, muss vorab geklärt werden. Als nächstes starten Sie das Laufwerk so vorsichtig wie möglich. Die Maschine muss zunächst im Leerlauf laufen. Die Prüfung erfolgt mit unnötigen Resten.