Was sind Hobelmaschinen und wie wählt man sie aus?

Die Holzbearbeitung erfordert eine Vielzahl von Maschinen, von denen jede die erforderlichen Aktionen und Funktionen ausführt. Eines dieser Werkzeuge sind die Hobelprodukte, die in jedem Holzunternehmen enthalten sind. Diese Maschinen sind äußerst vielseitig und daher bei den Verbrauchern beliebt.

Wie bereits erwähnt, werden viele Arten von Werkzeugmaschinen bei der Herstellung von Holzprodukten verwendet. Daher hat ein gewöhnlicher Käufer oft Fragen dazu, was Hobelmaschinen sind, was ihre Eigenschaften und ihr Zweck sind.

Das Verfugen ist einer der Schritte der Holzverarbeitung. Der Unterschied zum Dicken- oder Hobeln besteht darin, dass die Hauptelemente bei diesem Verfahren Werkstücke mit großer Länge sind - Bretter und andere große Materialien. In dieser Hinsicht verlangt die Spezifikation, dass die Maschine ein ziemlich langes Bett und einen Arbeitstisch mit geeigneten Befestigungselementen und Klemmen hat.

Das Hobelwerkzeug hat auch eine eigene Klassifizierung und wird gemäß technischen Dokumenten als Längsfräsmaschinen bezeichnet, dh ihr Funktionsprinzip besteht darin, dass sich das Werkstück selbst relativ zum Schneidwerkzeug und anderen wichtigen Tischeinheiten des Geräts bewegt . Dabei Hobelmaschinen sind hauptsächlich zum Schruppen gedacht, da sie nur oberflächlich Material von der Platte abtragen. Es ist jedoch erwähnenswert, dass alles auch vom spezifischen Modell, seiner Konfiguration und den durch das Design und die Funktionalität bereitgestellten Fähigkeiten abhängt.

Ebenso wichtig ist der Unterschied in den Eigenschaften der Hobelmaschinen entsprechend ihrer spezifischen Unterschiede. In dieser Hinsicht ist diese Art von Produkt einfach - sie sind in einseitige und zweiseitige unterteilt.

Sie werden meist in privaten kleinen Heimwerkstätten sowie in Primär- und Mittelbetrieben eingesetzt, wo von Großserienfertigung nicht die Rede ist. Einseitige Hobelaggregate können Bretter, Balken und andere Holzbaustoffe bis zu einer Länge von 1,5 Metern bearbeiten. Aufgrund der technischen Einfachheit verfügen die meisten dieser Modelle nur über eine manuelle Zuführung von Werkstücken, deren Geschwindigkeit 10 m / min nicht überschreitet.

Nur ein Bediener kann eine solche Maschine bedienen und warten. Zu den Vorteilen einseitiger Maschinen zählen natürlich der günstige Preis und die einfache Bedienung. Wenn Ihnen Zeit und Produktionsvolumen jedoch extrem wichtig sind, sind doppelseitige Maschinen die geeignetere Option.

Aus dem Namen lässt sich schließen, dass sie das Werkstück von zwei Seiten gleichzeitig verbinden können, und zwar sowohl in gleichen als auch in unterschiedlichen Variationen, je nachdem, welche Düse als Schneidelement fungiert.

Die meisten modernen doppelseitigen Maschinen verfügen über einen integrierten automatischen Vorschub, der den Benutzern die Bedienung erleichtert und den Prozess produktiver macht. Ein weiteres Merkmal ist, dass es für diese Modelle eine Vielzahl von Steuerungen gibt, die entweder teil- oder vollständig elektronisch sein können. Auch doppelseitige Hobelmaschinen namhafter Hersteller lassen sich durch Vergrößerung des Arbeitsraums oder Bereitstellung zusätzlicher Aggregate aufrüsten, wenn die gefertigten Produkte eine engere Spezifikation erfordern.

Einige Handwerker unterscheiden Maschinen je nach Art der Arbeit - Rundfugen und Hobelfugen. Dies gilt jedoch hauptsächlich für professionelle teure Modelle, bei denen mehrere Operationen gleichzeitig an einem Werkstück durchgeführt werden können.

Um die Vielfalt der Einheiten genauer zu verstehen, lohnt es sich, eine Bewertung der Unternehmen zu erstellen, die Werkzeugmaschinen herstellen.

Ein russischer Käufer richtet seine Aufmerksamkeit oft auf den europäischen Markt, auf dem es viele Werkzeugmaschinenhersteller gibt. Womöglich, Eine der bekanntesten ist die bulgarische Stomana. Die Produkte des Unternehmens sind sehr breit gefächert und umfassen Geräte für die Holz- und Metallbearbeitung. Unter den Hobelmaschinen gibt es derzeit 3 ​​Modelle aus der DMA-Serie, von denen zwei zueinander analog sind.

Es ist erwähnenswert, dass der bulgarische Hersteller jedes Modell mit der Möglichkeit ausgestattet hat, den Winkel des Schneidwerkzeugs zu ändern. Dadurch hat der Anwender die Möglichkeit, die gewünschte Position des Sägeblattes einzustellen und Werkstücke in einem größeren Bereich zu bearbeiten. Aus Sicherheitsgründen sind die Maschinen mit einer Messerwellensicherung ausgestattet. Die maximale Dicke der abgetragenen Schicht in einem Durchgang beträgt 5 bis 8 mm. Arbeitsbreite 410 oder 530 mm, die im Produktnamen angegeben ist. Die Umdrehungen der Messerwelle betragen 4500-4700 pro Minute, jede Maschine ist mit allen notwendigen Messgeräten und Werkzeugen ausgestattet, mit denen Sie die gewünschten Parameter zum Sägen unabhängig einstellen können.

Darüber hinaus bietet Stomana seinen Kunden zusätzliche Typen von Komplettsets an, die erweiterte Werkzeuge und verbesserte technische Eigenschaften beinhalten. Die meisten von ihnen zielen darauf ab, die Produktivität von Einheiten zu erhöhen. Einer der Hauptvorteile der Ausrüstung dieses Unternehmens sind die geringen Kosten bei anständigen Eigenschaften.

Ein weiterer bekannter europäischer Hersteller ist Griggio. Diese italienische Marke arbeitet seit langem mit einheimischen Unternehmen zusammen und verfügt über eine eigene Repräsentanz. Derzeit umfasst das Hobelmaschinenprogramm zwei Aggregate, die als professionell einzustufen sind. Die hohe Leistung der Geräte wird dank zuverlässiger 4-kW-Motoren erreicht. Abmessungen 530x3000 mm, die Abmessungen der Tischplatte erreichen 540x260 mm.

In der Konstruktionsphase der Werkzeugmaschinen hat sich der Hersteller entschieden, den Genauigkeitsindikator für die Produkte maßgebend zu machen, daher Hobeleinheiten Griggio sind vor allem für die feine Bearbeitung des Holzes bekannt, was sie zu etwas ganz Besonderem macht. Während die meisten konventionellen Unternehmen Schruppmaschinen herstellen, hat das italienische Unternehmen beschlossen, noch einen Schritt weiter zu gehen und die Modelle mit den Fähigkeiten und Funktionen auszustatten, die es der Technologie ermöglichen, mehr zu leisten als ihre Konkurrenten.

Zusätzlich zu den bestehenden Hobelprodukten verfügt Griggio über eine Reihe von archivierten Modellen, die in einigen Produktionsstätten zu finden sind. Auch ihre Funktionalität ist breit gefächert, aber nicht vergleichbar mit den bestehenden Einheiten, da laufend neue Technologien im Unternehmen eingeführt werden.

Unter den amerikanischen Herstellern dieser Art von Werkzeugmaschinen kann die weltberühmte Firma JET unterschieden werden. Langjährige Erfahrung und die Präsenz von Fabriken in verschiedenen Teilen der Welt ermöglichen es dem Unternehmen, viele Verbraucher mit seinen Produkten zu beliefern - von kleinen privaten Werkstätten bis hin zu den größten Industrieunternehmen, bei denen große Produktmengen mit hohen Qualitätsstandards kombiniert werden. Die breite Modellpalette des Unternehmens kann bedingt in zwei Typen unterteilt werden - Amateur- und Semi-Profi-JET und multifunktionale Powermatic.

Die ersten haben eine ganz andere Preisklasse und sind für Werke mittlerer und hoher Komplexität konzipiert. Leistung, Arbeitsraum, Ausstattung und viele andere Aspekte hängen rein vom Modell ab, denn das Unternehmen versucht Maschinen nicht nach einer Vorlage, sondern entsprechend den eingesetzten Technologien und dem vorgesehenen Einsatzgebiet zu fertigen. Powermatic ist zwar teurer, aber eine vielseitige Maschine, die eine Reihe von Aufgaben in den anspruchsvollsten Variationen bewältigen kann.

Um die Ergebnisse der Hersteller im Allgemeinen zusammenzufassen, gibt es in der Tat viele zuverlässige. Daher sollten Sie sich bei der Auswahl einer Technik nicht an einem Unternehmen festsetzen, sondern nach anderen Kriterien auswählen, von denen es einige gibt.

Jeder Hersteller hat eine individuelle Herangehensweise an das Thema Komponenten und Zubehör für seine Maschinen. Einige Firmen statten ihre eigenen Produkte nur mit Standardausrüstung aus, während alle anderen Artikel separat verkauft werden. Dieser Ansatz hat einen wesentlichen Vorteil: Der Konsument kann nachträglich das nachkaufen, was er entsprechend den Produktionszielen benötigt. Auf der anderen Seite möchte man beim Kauf einer Profi-Maschine zu einem vernünftigen Preis, dass sie alles hat, was man für einen variablen Betrieb benötigt, und nicht immer den Wunsch haben, zusätzliche Kosten zu verursachen.

Eine andere Unternehmensgruppe macht das Gegenteil und stattet die Hobelaggregate mit einer breiten Palette von Komponenten aus, die unterschiedlichste Komponenten umfasst. - Spannteile, montierte Tische zur Vergrößerung der Arbeitsfläche, austauschbare Aufsätze in Form von Messern. Und auch Leitfäden und Messinstrumente können dabei sein – Lineale mit Serifen und einem bestimmten Strich. Einige Hersteller, zum Beispiel JET, lassen dem Verbraucher eine komplette Konfiguration zu, die nicht nur einzelne Ersatzteile, sondern auch Arbeitseinheiten mit eigenen Technologien umfasst.

Ein potentieller Käufer sollte auf die Frage der Auswahl der Komponenten achten. Die meisten namhaften Unternehmen verkaufen ihre eigenen Komponenten, daher ist es besser, diese direkt beim Unternehmen zu kaufen. Dies ist ratsam, um nicht der Situation zu begegnen, dass anderswo gekaufte Komponenten für Fügemaschinen einfach nicht geeignet sind.

Bei der Installation von Zubehör und anderen Teilen sollte dieser Vorgang streng gemäß der Dokumentation durchgeführt werden. Es versteht sich, dass eigenständige Änderungen in der Konstruktion, die nicht von der Verpackung vorgesehen sind, Folgen in Form einer Fehlfunktion der Mechanismen oder eines Leistungsverlusts der Einheit haben können. Seien Sie daher bei der Auswahl der Komponenten äußerst vorsichtig.

Bei der Auswahl von Fügemaschinen gibt es viele Kriterien. Zunächst müssen Sie sich für die wichtigsten entscheiden, die einen wesentlichen Unterschied in den Produkten ausmachen. Der Verbraucher muss den erforderlichen Arbeitsaufwand dem Maschinentyp entsprechend seiner Leistung anpassen. Wie bereits erwähnt, ist die Wahl einer einseitigen Maschine bei kleinen oder uneinheitlichen Bearbeitungsvolumina die beste Option. Es ist einfach und erfordert keine besonderen Betriebsbedingungen. Darüber hinaus sind sie billiger und die Gesamtkosten werden niedriger sein.

Eine interessantere Situation ergibt sich, wenn sich der Käufer bereits für einen doppelseitigen Hobel für den professionellen Einsatz entschieden hat. In diesem Fall lohnt es sich, auf spezifische technische Eigenschaften zu achten. Die erste davon ist die Breite des Tisches und der Werkstücke, die darauf befestigt werden können. Dieser Parameter ist besonders wichtig für komplexe Arbeiten, bei denen Bretter und Balken mit beträchtlichen Abmessungen verwendet werden.

Ein weiteres wichtiges Merkmal ist das Design des Schneidwerkzeugs. Die Welle mit festen Aufsätzen kann ein bis vier Messer haben. Natürlich gilt: je mehr, desto besser. Dieser Indikator beeinflusst direkt, wie sorgfältig und genau die Schicht vom Holz entfernt wird. Es ist auch wichtig zu verdeutlichen, dass doppelseitige Modelle über zwei solche Arbeitseinheiten verfügen, die zusammen mit der Funktion des graduellen Drehens des Werkstücks eine hervorragende Möglichkeit zum variablen Fügen bieten. Aber je mehr Messer, desto länger dauert die Vorbereitung der Maschine.

Die Sauberkeit der Verarbeitung und die Produktivität hängen auch vom Rotor des Gerätes ab. Es ist wünschenswert, dass der Elektromotor eine Leistung von 5-5,5 kW hat. Achten Sie außerdem auf die Anzahl der Umdrehungen pro Minute. Typischerweise liegt der Durchschnitt im Bereich von 4.500 bis 5.000.

Ein weiterer Faktor, der für ein qualitativ hochwertiges Hobeln beachtet werden muss, ist die richtige Einstellung der Sägemaschine. Es umfasst mehrere Stufen, und jede sollte separat zerlegt werden. Dies ist in erster Linie die Kontrolle der Parallelität und die Vorbereitung von Schneidwerkzeugen durch Befestigen und Schärfen, die mit dem entsprechenden Werkzeug auch zu Hause durchgeführt werden können.

Der zweite Schritt ist die komplexe Einstellung des Tisches und der Führungen. Die Positionierung des Werkstücks ist enorm wichtig, denn Präzision beim Hobeln ist einer der Schlüssel zum erfolgreichen Arbeiten. Wenn das Paket eine Erweiterung für den Tisch enthält, muss das richtige Verhältnis dieser Teile der Struktur gewählt werden. Im zweiten Schritt wird das Führungslineal an die Dicke der Schicht angepasst, die vom Holz entfernt wird.

Der letzte Schritt ist rein technisch, da der Benutzer den Vorschub des Werkstücks einstellen und den Vorschubmechanismus anpassen muss. Nachdem Sie alle diese Schritte ausgeführt haben, können Sie das Werkstück auf den Tisch legen und den Motor starten.

Vergessen Sie nicht, dass Sie nach einiger Zeit des Betriebs die Messer schärfen und eine Diagnose durchführen müssen. Parallelität und Abstand zwischen Knoten und Werkstück prüfen. Beim Hobeln verbleiben viele Späne auf der Maschine, deshalb halten Sie den Arbeitsplatz sauber, indem Sie das Rohr und die Späneabsaugung anschließen. Sie gehören bei vielen Herstellermodellen oft zur Grundausstattung.