Typen und Auswahl der Kantenanleimmaschinen

Die Kantenanleimmaschine ist eines der am häufigsten verwendeten Geräte im Möbelbau. Sein Zweck besteht darin, die Kanten von Holzzuschnitten mit einer geraden und gebogenen Form zu verkleiden. Nach einer solchen Verarbeitung erhalten alle Hauptelemente der Möbel ein gepflegtes Aussehen, werden vor Delamination und mechanischen Beschädigungen geschützt.

Keine Möbelproduktion kommt ohne Kantenanleimmaschinen aus. Dies ist nicht verwunderlich, da rohe Enden ein Zeichen für eine schlechte Herstellungsqualität sind. Auch kleine private Werkstätten und Werkstätten, die Möbel reparieren, sind unbedingt mit einem Kantenschneider ausgestattet.

Kantenanleimen ist der Prozess des Verklebens einer dekorativen Beschichtung, um dem Endprodukt ein attraktives Aussehen zu verleihen. Diese Technik hat sich bei der Herstellung von Möbeln aus laminierten Span- und Faserplatten weit verbreitet, wenn die Begrenztheit von Fliesenkanten und Plattenelementen ein obligatorisches schönes Finish erfordert. Als Deckmaterial werden PVC, ABC, Melamin, Furnier oder auch Papiere mit einer Breite von 2 bis 6 cm und einer Dicke von 0,4 bis 3 mm verwendet.

Kantenbearbeitungsmaschinen basieren auf der Verwendung von Leim. Im Betrieb schmilzt es bei hohen Temperaturen und erstarrt beim Abkühlen schnell. Dieser Ansatz erfordert die strengste Anpassung des Temperaturregimes und der Klemmkraft der zu verklebenden Elemente aufgrund einer gegebenen Kraft.

Das Gerät hat ein komplexes Design. An der Basis befindet sich ein kleiner Tisch aus Leiterplatten oder Materialien mit ähnlichen Eigenschaften, der eine Beschädigung des Werkstücks verhindert. Auf dieser Basis wird eine Arbeitseinheit platziert, dahinter wird eine Fräseinheit zum Entfernen von Überhängen installiert.

Die Vorschubeinheit besteht aus einer Rolle, einer Guillotine und Rollen. Im Laufe der Arbeit wird ein Belagmaterial in die Anlage eingebracht, aus dem das Band durch Rollen in die Klebezone gezogen wird. Die erforderliche Bandvorschubgeschwindigkeit wird durch den elektrischen Antrieb der Rollenmechanik eingestellt. Die Guillotine schneidet den Furnierrohling so, dass seine Größe für die Bearbeitung der gesamten Kante ausreicht und lässt 25 mm Aufmaß. In diesem Fall sind die Guillotine-Antriebe pneumatisch oder automatisch.

Der technische Ablauf der Verarbeitung umfasst mehrere Schritte:

1. die Leimstation der Anlage trägt die Leimzusammensetzung auf die Oberfläche des Holzteils auf;
2. durch die Zuführstation bewegt sich die bearbeitete Kante zur Bearbeitungsstelle;
3. das Kantenmaterial wird zusammen mit dem darauf aufgetragenen Leim durch bewegte Rollen fest gegen den Möbelrohling gedrückt, hält ihn für einige Sekunden und wird verklebt;
4. die Reste des Veredelungsmaterials werden mit Besäumgeräten abgeschnitten, der Überschuss wird mit einer Fräsvorrichtung entfernt;
5. Nach Abschluss der Verarbeitung wird die Holzkante getrocknet und laminiert.

Moderne Kantenanleimmaschinen gibt es in den unterschiedlichsten Ausführungen. Alle unterscheiden sich in ihren technischen und betrieblichen Eigenschaften sowie in Designmerkmalen. Lassen Sie uns auf die gebräuchlichsten Klassifizierungsoptionen eingehen.

Abhängig von den Merkmalen der Antriebskraftanwendung können die Maschinen manuell oder mit einem elektrischen Antrieb sein. Manuelle Mechanismen sind in Einzel- oder kleinen Möbelwerkstätten weit verbreitet.

Nach der Art des verwendeten Materials sind Kantenanleimmaschinen von den folgenden Typen.

• Einfach. Sie sind gefragt, wenn es notwendig ist, die dimensionalen Teile zu veredeln. Dieses Furnier sorgt für maximale Kantenstärke.
• Band. Es wird ein manueller Steuermechanismus vorgeschlagen, der es dem Bediener ermöglicht, den Kantenvorschub vollständig zu steuern sowie Bedingungen für die Verarbeitung von Teilen mit komplizierten Konfigurationen zu schaffen.

Die Verfahren zum Steuern des Kantenschneiders können variieren.

• Manuelle Einheit. Die Steuerung erfolgt im Handbetrieb.
• Halbautomatisch. Die am meisten nachgefragte Gruppe von Kantenanleimmaschinen. Weit verbreitet in der großen Möbelindustrie.
• Automatisch. CNC-Maschinen zeichnen sich durch einen einfachen Bedienmechanismus aus. Solche Geräte sind jedoch sehr teuer und daher nicht sehr gefragt.

Je nach Beschaffenheit der zu bearbeitenden Oberfläche können Abkantmaschinen für folgende Werkstückvarianten ausgelegt werden.

• Für gebogen. Üblicherweise werden handbetriebene Maschinen verwendet, um solche Produkte zu verarbeiten.
• Für geradlinig. Solche Geräte sind in großen Werkstätten gefragt, in denen viele Werkstücke gleicher Form und Größe fließen.

Die Kantenanleimung kann einseitig oder doppelseitig erfolgen. Im ersten Fall sind die Aggregate mit einer automatischen Teilezuführung zum Abschneiden überschüssiger Kanten ausgestattet. Ein doppelseitiges Gerät ist technologisch aufwendiger, hier wird die Kante gleichzeitig von beiden Seiten gleichzeitig bearbeitet.

Werfen wir einen genaueren Blick auf die Bewertung der besten Hersteller von Kantenbearbeitungsmaschinen.

Chinesische Marke, die eine breite Palette von Einrichtungen für Möbelgeschäfte anbietet. Unter dieser Marke werden die hochwertigsten Produkte hergestellt. Die Vorteile solcher Maschinen sind:

• Multifunktionalität;
• Gesteigerte produktivität;
• Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Ausrüstung;
• sparsamer Stromverbrauch.

Ein weiteres wesentliches Plus der Marke ist die Wartbarkeit. Bei Verschleiß oder Ausfall eines Elements können Sie so schnell wie möglich ein neues bestellen oder kaufen. Dies minimiert die Ausfallzeiten der Geräte.

Deutsche Handelsmarke der Homag Unternehmensgruppe. Technologische Geräte dieser Marke werden von Möbelherstellern wegen ihrer hervorragenden Qualität, Funktionalität und Zuverlässigkeit sehr geschätzt. Zu den Hauptvorteilen von Maschinen dieser Marke gehören:

• das Gerät ist pflegeleicht;
• die Zierkante wird perfekt verklebt, egal aus welchem ​​Material das Band besteht;
• die Möglichkeit, den optimalen Band- und Kantenvorschubmodus einzustellen;
• die maschine arbeitet mit riemen unterschiedlicher dicke.

Italienische Serie von Kantenanleimmaschinen von Biesse. Dieses Unternehmen produziert seit den 60er Jahren des letzten Jahrhunderts Geräte zur Herstellung von Möbeln.Auf seinen Maschinen können Sie eine Vielzahl von Kantenbändern aus traditionellem Furnier, Melamin, PVC sowie Holzlatten verwenden.

Zu den Vorteilen von Kantenbearbeitungsmaschinen zählen:

• vergleichbare Kompaktheit der Ausrüstung;
• erhöhte Qualität der Verkleidung von Schrankmöbelelementen.

Eine weitere deutsche Marke, die zur Homag-Holding gehört. Die Kantenanleimmaschinen sind wie alle anderen Produkte des Unternehmens vollautomatisierte, softwaregesteuerte Geräte. Die Linie umfasst ein- und zweiseitige Maschinen.

Zu den Vorteilen zählen:

• erhöhte Verarbeitungsqualität;
• die Fähigkeit, Kanten bis zu 6 cm Dicke zu bearbeiten;
• wenn verschiedene Farben verwendet werden müssen, kann das Leimbad sehr schnell gewechselt werden;
• Verfügbarkeit von Modellen, mit denen Sie mit Schienen arbeiten können;
• Das CNC-System überwacht schnell eventuelle Störungen, Materialverbrauch sowie die Anzahl der bearbeiteten Teile.

Einer der größten Hersteller von Möbelausstattungen weltweit. Die Produkte des Unternehmens werden in verschiedenen Ländern der Welt verkauft. Dies liegt an der Kombination aus hoher Qualität und Erschwinglichkeit. Besonders beliebt ist die Maschine OSTERMANN 6TF. Zu seinen Vorteilen gehören:

• Reduzierung der Arbeitskosten;
• Verbrauchsmaterialien und Ersatzteile von hoher Qualität;
• die Produktion erfolgt auf demselben Territorium, wodurch die Logistikkosten gesenkt und die Kosten des Endprodukts optimiert werden;
• die Fähigkeit, mit natürlichen und synthetischen Materialien zu arbeiten;
• das Vorhandensein von Diamantfräsern, die sich durch hohe Festigkeit auszeichnen;
• der Klebstoffbehälter ist mit einer Teflon-Antihaftbeschichtung versehen;
• Der Leim wird dosiert zugeführt, was einen sparsamen Materialeinsatz gewährleistet.

Das italienische Unternehmen produziert seit Mitte des letzten Jahrhunderts Geräte für die Möbelindustrie. Die Sortimentsliste umfasst manuelle, halbautomatische und automatische Installationen. Sie ermöglichen die Befestigung von geraden Kanten aus MDF, PVC, Laminat und Naturholz.

Zu den Vorteilen der Produkte dieser Marke gehören:

• eine große Auswahl an Modellen in verschiedenen Größen;
• hoher Durchsatz;
• die Möglichkeit, Möbelelemente bis zu einer Höhe von 60 cm zu bearbeiten;
• Herstellung von Geräten mit verschiedenen Kapazitäten, dank derer jeder Hersteller die optimale Maschine für eine kleine oder große Werkstatt auswählen kann.

Das amerikanische Unternehmen bietet Maschinen zu relativ geringen Kosten an. Trotzdem gefällt die Ausstattung mit ihrer hohen Qualität. Zu den Vorteilen der Jet-Modelle gehören:

• die Möglichkeit, die Parameter der Höhe der Führungskante einzustellen;
• Haltbarkeit, Praktikabilität und lange Lebensdauer;
• große Grundfläche zum Arbeiten mit diversen Rohlingen von Schrankmöbeln.

Die Maschinen verfügen über eine beeindruckende Liste an Verbrauchsmaterialien: Rückförderer, Heizelement, Polierscheibe, Andruckrollen, Pneumatikzylinder, Polierflüssigkeit. Dabei spielt das Leimauftrags- und Heizsystem eine wichtige Rolle. Darüber hinaus wird es in zwei Lösungen präsentiert: so dass das Material sofort mit Klebstoff versorgt wird und auch ohne. Im ersten Fall befindet sich Sekundenkleber im Band, der jedoch während der Verarbeitung mit Heißluft erhitzt wird. Im zweiten Fall wird Schmelzkleber in Granulatform verwendet, der in speziellen Behältern vorverpackt und dann mit einer speziellen Walze heiß auf das Band aufgetragen wird. Einige Modifikationen beinhalten ein paar Rollen.

Ein weiteres wichtiges Verbrauchsmaterial ist die Leimwanne, in der sich der Sekundenkleber für den Kantenschneider auf 200 Grad erhitzt. Der Kleber in diesem Behälter brennt nicht, erhält eine gleichmäßige Konsistenz und zirkuliert frei.Die meisten Modelle verwenden spezielle teflonbeschichtete Schalen mit Temperatursensoren.

Die Kartusche zum Auftragen der Klebstoffzusammensetzung auf das Flugzeug weist eigene Variationen auf. In diesem Fall arbeitet das Drucksystem nach dem Prinzip der Hauptwalze. Wenn das Band mit dem Belagmaterial in Kontakt kommt, wird auf beide Teile eine Druckkraft ausgeübt.

Wenn der Kantenschneider einen mechanischen Vorschub bietet, wird das Band von mehreren abwechselnd angeordneten Rollen gleichzeitig in die Kante gedrückt. Bei manuellen Geräten kann diese Funktion von einer Person ausgeführt werden: Er führt das Teil zu und drückt es durch körperliche Anstrengung sofort gegen das austretende Band. Als Auflage dienen eine oder zwei oder drei Rollen.

Sie können das Kantenmaterial kleben, indem Sie das Möbelstück manuell oder mit einer automatischen Zuführung beschicken. Natürlich ist die zweite Option bequemer. Sie wird hauptsächlich in der großen Möbelindustrie mit ihrem konstant starken Teilefluss eingesetzt.

Bei der Auswahl eines Besäumers sind auch einige wichtige Leistungsindikatoren zu berücksichtigen.

• Energieverbrauch. Jede Kantenanleimmaschine wird von einem Elektromotor angetrieben. Seine Leistungsmerkmale wirken sich direkt auf die Funktionalität und Leistung des Geräts aus.
• Verbesserte Kantenbearbeitungsqualität. Sie wird in Millimetern angegeben und ist wichtig, wenn eine Bogenkantenanleimmaschine gewählt wird.
• Tischgröße. Dies kann ein wichtiger Entscheidungsfaktor sein. Gibt die maximal zu bearbeitende Werkstückgröße an, da das Werkstück für eine optimale Bearbeitungsgenauigkeit fest mit dem Tisch verbunden sein muss.
• Genauigkeit der Lieferung. Hängt vom Verstellmechanismus ab. Einige Modelle von Kantenbearbeitungsmaschinen mit Handvorschub können eine Genauigkeit im Submillimeterbereich erreichen.
• Arbeitstemperaturbereich. Die meisten Modelle arbeiten bei Temperaturen von 100 bis 200 Grad, Niedrigtemperaturmodelle sind weniger verbreitet. Unter Wärmeeinwirkung wird das Material plastisch und fixiert die Werkstücke so fest wie möglich.
• Abmessungen und Gewicht der Struktur. Je kleiner die Maschine ist, desto einfacher lässt sie sich transportieren. Es ist zu beachten, dass Installationen vom geradlinigen Typ in der Regel fest mit den Sockeln verbunden sind, wodurch die negativen Auswirkungen von Vibrationen auf die Arbeitsqualität neutralisiert werden können. Gleichzeitig finden Sie Desktop-Lasermodelle zum Verkauf, deren Gewicht 10 kg nicht überschreitet. Bei Bedarf können sie problemlos von einem Werkstattraum in einen anderen verschoben werden.
• Preis. Ein hochwertiges Modell kann nicht billig sein. Einige Hersteller erhöhen jedoch absichtlich den Preis ihrer Produkte, sodass Sie nur vertrauenswürdigen Marken vertrauen müssen.

Diese Eigenschaften müssen bei der Auswahl des optimalen Modells der Kantenanleimmaschine berücksichtigt werden. Heutzutage bieten Hersteller viele Industrieversionen an, die ihre Vor- und Nachteile haben. Daher muss jeder spezifische Gerätetyp in engem Zusammenhang mit den möglichen Betriebsbedingungen betrachtet werden. Es ist notwendig, im Voraus zu bestimmen, wie viel von der Kante in Laufmetern Sie kleben werden. Berücksichtigen Sie auch die Form der zu behandelnden Oberfläche und die Länge des Kantenmaterials.

Überprüfen Sie die Platzierung der Werkstückkantenband-Aufnahmebaugruppe und stellen Sie sicher, dass Fräsvorrichtungen verfügbar sind. Die modernsten Versionen verfügen über eine automatische Schmierfunktion sowie eine optionale Leimversorgung. Beachten Sie, dass sich in Möbelproduktionsräumen in der Regel viel Kondenswasser und Staub bildet, die die Pneumatik beeinträchtigen und die Mechanik beschädigen können. Um die Lebensdauer des Kantenschneiders zu verlängern, empfiehlt sich der Einsatz eines zusätzlichen Schraubenkompressors mit Kühlschranktrocknung und starken Filtern. Die optimale Leistung des Absauggerätes sollte 400-2500 m3 / h betragen und eine Verdünnung von 2200-2400 Pa erzeugen.

Jede technologische Ausrüstung erfordert die strikte Einhaltung der Sicherheitsvorschriften, sorgfältige Wartung und vorbeugende Untersuchungen. Die Nichtbeachtung dieser Regeln verringert die Lebensdauer von Luftreduzierern, Pneumatikventilen, Zylinderbechern erheblich und macht die Arbeit für den Bediener unsicher.

Die Grundregeln für die Arbeit mit solchen Geräten sind wie folgt.

• Bevor Sie beginnen, müssen Sie die Hardware konfigurieren.
• Überwachen Sie den Zustand der Kabel und Schutzeinrichtungen, die die Maschine und den Benutzer schützen. Schon kleinste Beschädigungen können zum Ausfall elektrischer Komponenten und zu aufwendigen Reparaturen führen.
• Minimieren Sie das Risiko eines Phasenungleichgewichts in der Versorgungsspannung. Während des Betriebs der Maschine besteht immer die Möglichkeit von Spannungsstößen. Um dieses Problem zu beseitigen, sollten Sie Filter und ein Stabilisatorsystem installieren.
• Lassen Sie kein Wasser, Öl oder Schmutz in die Maschine eindringen. Einige Benutzer reinigen die Kanten mit Druckluft, dies ist jedoch nicht erforderlich. Durch hohen Druck gelangen Fremdkörper in ungeschützte Bereiche. Besser Pinsel verwenden.
• Nach Arbeitsende Aggregate und Teile schmieren.

Es ist sehr wichtig, die Heizparameter genau einzustellen und den richtigen Klebstoff auszuwählen. Bei Verwendung von minderwertigem Leim verschmutzt die Leimstation schnell, sodass alle Verbrauchsmaterialien ausgetauscht werden müssen.

Wenn Sie Unregelmäßigkeiten beim Betrieb der Maschine feststellen, unterbrechen Sie die Arbeiten gemäß den Anweisungen und laden Sie Fachleute zur Beratung ein.