Sorten und Bedienung von Kantenbearbeitungsmaschinen

Für die Organisation der holzbearbeitenden Produktion ist die Kenntnis der Arten und Merkmale der Bedienung von Besäummaschinen sehr wichtig. Es gibt eine Zweisägemaschine für Holz, eine Multisäge und eine Einzelsäge, aber das ist noch nicht alles. Darüber hinaus müssen Sie manuelle und automatische Proben, Modelle des kontinuierlichen Typs und andere Typen berücksichtigen.

Für die Holzbearbeitung ist eine Vielzahl unterschiedlicher Geräte entstanden, von denen jedes seine eigenen Funktionen hat. Kantenbesäummaschinen besäumen, wie der Name schon sagt, die Kanten in Längsrichtung.

Der Kantenschneider spielt in der Möbelindustrie nach wie vor eine große Rolle. Dort gilt es seit langem als unverzichtbares Gerät. Dank dieser Technik vergrößert sich das Schnittholzsortiment und Sie können die defekten Bretter nicht wegwerfen, sondern veredeln. Dadurch steigt die Ausbeute an nützlichen Produkten. Seine Haupttypen:

• Beschichtung;

• Zuschnitte für Paletten;

• Plattenschiene.

Wer Holzbearbeitung aus erster Hand kennt, hat eine gute Vorstellung davon, wie viel Abfall dort anfällt. Eine hochwertige Besäummaschine löst sie problemlos auf Platten ab einer Breite von 0,5 cm auf. Dadurch wird sich die Produktion dem Null-Abfall-Niveau nähern. Diese Technik ist vielseitig und hat eine anständige Leistung.

Die gebräuchlichsten und bequemsten sind elektrische Geräte. Sie sind in fast jeder größeren Siedlung einfach zu verwenden. Befindet sich die Produktion jedoch an schwer zugänglichen Orten, sind Flüssigbrennstoffmodelle attraktiver. Die Wirtschaftlichkeit dieser oder jener Option spielt bei der Wahl eine entscheidende Rolle. Aber auch Sicherheit, Redundanz und andere Aspekte werden berücksichtigt; Manchmal ist es einfacher, einen bestimmten Maschinentyp zu kaufen und die Infrastruktur dafür aufzubauen.

Die einfachste Lösung ist eine einzelne Säge. Das Gerät kann nur einen Lauf ausführen. Dann muss das Holz selbstständig gewendet werden, um weiterarbeiten zu können. Die Zweisägenmaschine ist komplizierter. In einem Rutsch wird er das Brett auf beiden Seiten ordentlich fertigstellen. Ein Mehrblatt-Kantenbesäumer hat, wie der Name schon sagt, mehrere Sägen – und somit fällt es ihm nicht schwer, die benötigten Werkstücke ohne zusätzliche Bearbeitung zu fertigen.

Nahezu alle Zweisägen sind in Durchgangsbauweise ausgeführt. Dank dieser Lösung wird die Effizienz bei der Verarbeitung unbesäumter Platten deutlich gesteigert. Typischerweise arbeiten diese Systeme mit der Zufuhr von Frischholz entlang spezieller Führungselemente.

Es ist sinnvoll, den Test mit dem OB-II-Modell zu beginnen. Eine solche Vorrichtung eignet sich zum Längsbesäumen und Schneiden von unbesäumten Brettern. Die Dicke des verarbeiteten Holzes erreicht 8 cm.In den meisten Fällen wird OB-II als „Zweitreihenmaschine“ gekauft. Die Schnittgeschwindigkeit wurde erhöht. Der Abstand zwischen den Sägen wird automatisch angepasst, bei Bedarf können Sie die Schnittspaltbreite auch manuell steuern.

Individuelles Beschneiden von Brettern mit unterschiedlichen Breiten ist erlaubt. Die Sägeblätter sind einfach zu wechseln (dies dauert nicht länger als 3 Minuten). Die Designer haben die Möglichkeit vorgesehen, 1 oder 2 Laserpointer hinzuzufügen. Technologische Parameter:

• Verarbeitungsbreite - von 7 bis 42,5 cm;

• Bearbeitungshöhe - bis zu 8 cm;

• Sägeabschnitt - 40 cm;

• 6 Geschwindigkeitsstufen;

• Leistung jedes der 2 Sägemotoren - 4,5 kW;

• Gesamtleistung aller Motoren - 11,5 kW;

• lineare Abmessungen (ohne Tabellen) - 150x150x140 cm;

• Gesamtgewicht - 1400 kg.

Als Alternative kommt BAS 2-7.5-15 in Betracht. Mit diesem Besäumer verwandeln Sie eine Platte in einem Arbeitsgang in ein besäumtes Brett. In diesem Fall erreicht die Vorschubgeschwindigkeit 30 m in 60 Sekunden. Die Schlussfolgerung ist einfach: Solche Geräte eignen sich für sehr produktive Industrielinien. Die Breite der Schnittkanten ist elektronisch einstellbar und der Vorschub stufenlos regelbar.

Die Sägewellen werden durch eine speziell hinzugefügte Elektronik gebremst. Der Arbeitstisch ist verlängert. Die Sägen werden automatisch in der Breite eingestellt; Es stehen 6 Standardgrößen zur Verfügung. Die Maschine verfügt über ein Paar Vorschubketten, dank derer sie so effizient wie möglich läuft. Es entsteht eine erstklassige besäumte Platte mit ziemlich genauen Maßen.

Die Distanzringe helfen, die Höhe von Säge und Spaltkeil zu kontrollieren. Die rechte Säge ist starr befestigt, die linke kann entsprechend der Materialbreite verschoben werden. Die Spanneinheit arbeitet sehr zuverlässig und ermöglicht eine stabile Zuführung der Bramme. Die Andruckrollen sind mit Gasstopps ausgestattet. Die Bewegungsgeschwindigkeit von Holz kann bis zu 0,5 m in 1 Sekunde betragen; eine typische Konfiguration umfasst einen Futtertisch von 450 cm Länge und 40 cm Breite.

Um Sägemehl zu entfernen, ist ein Paar Absaugkanäle vorgesehen: oben und unten. Dank des Klauenschutzes müssen sich die Bediener keine Sorgen um den Auswurf der Bramme machen. Die Länge des Materials beträgt 200 bis 400 cm, die kleinste Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 10 m / min. Die Maschine wiegt 1500 kg.

Auch der DKO-55 verdient Aufmerksamkeit. Diese Maschine soll die maximale Ausbeute an besäumtem Schnittholz garantieren können. Es wird häufig beim Motorsägen verwendet, auch bei der Nachbearbeitung der Platte. Manchmal ist es erlaubt, an Sortierlinien zu arbeiten, um die Qualität von Baumstämmen zu verbessern. Bei einer 8-Stunden-Schicht produziert die Maschine bis zu 72 m3 Fertigprodukt.

Das System arbeitet nach dem Pass-Through-Schema. Die Zuführung erfolgt über Rollen. Dank des Revolvers ist eine Verstellung der Säge möglich. Der Fixbereich kann mit 1-3 fest eingestellten Sägen bestückt werden. Eine gut ausgestattete Basis ist nicht direkt erforderlich, das Gerät arbeitet stabil auf einer ebenen Betonoberfläche.

Unter anderen Herstellern bemerkenswert:

• Krafter;

• Rechenzentrum;

• PAUL KME.

Vor dem Start müssen die Scheiben so sein, dass sie sich frei drehen können. Kappen und andere Teile sollten so sorgfältig wie möglich verschlossen werden. Kantenbeschneidegeräte nicht ohne aktivierte Absaugung und ohne Handschuhe oder sonstige Schutzausrüstung verwenden. Sie können sicher mit Brettern und Platten arbeiten, aber Sie können keine Stämme schneiden. Alle Komponenten des Gerätes müssen vor Inbetriebnahme geschmiert und justiert werden.

Jede unvorhergesehene Situation erfordert die Verwendung eines Notschalters. Nachdem sich die Situation wieder normalisiert hat, wird es in seine normale Position zurückgebracht. Das Verfahren zum Austauschen von Sägen und Scheiben ist in der Anleitung beschrieben. Die Anschläge werden entsprechend der Länge der zu bearbeitenden Platten eingestellt. Nach dem Entfernen des abgesägten Materials wird der Rest richtig verschoben.