Was ist eine Kreissäge und wie wählt man eine aus?

Es ist unmöglich, eine Holzwerkstatt zu organisieren, wenn Sie nicht wissen, was eine Kreissäge ist und wie man sie auswählt. Kreissägen werden in Modelle für Holz mit Gehrungsschlitten, Trennmaschinen zum Auftrennen und andere Typen unterteilt. Es ist notwendig, sowohl das Schneidwerkzeug von Werkzeugmaschinen als auch ihren Zweck zu verstehen.

Der Name "Kreissägen" mag etwas neu und ungewöhnlich erscheinen. Aber in Wirklichkeit ist dies nicht so, und darunter befindet sich eine Kreissäge, die vielen bereits bekannt ist. Solche Geräte sind seit vielen Jahrzehnten bekannt. Es wird hauptsächlich verwendet, wenn Sie das Material längs und quer sägen müssen. Auch schräges Sägen ist erlaubt.

Schneidwerkzeug - Kreissäge; es funktioniert sowohl auf Holz als auch auf anderen Materialien mit ungefähr der gleichen Härte. Die Anzahl der Discs kann variieren. Die Kreissäge steht auf einem Festbett.

Im Gegensatz zu Handsägen müssen Kreissägen mit einem Riemenantrieb ausgestattet sein. Ausnahmen sind selten, denn der technische Gürtel sorgt für mehr Flexibilität und ist komisch aufzugeben. Der Hauptbestandteil der Struktur ist das Bett. In verschiedenen Modellen ist es monolithisch oder aus Blöcken zusammengesetzt. An den Betten anbringen:

• Motor;
• Funktionsschaft mit Spezialmessern;
• Sägescheibe;
• Wagen;
• andere Komponenten.

Die Kreissäge wird fast immer von einem Elektromotor angetrieben. In Gebieten, in denen keine Stromversorgung möglich ist, müssen jedoch Modelle mit Benzin- oder Dieselantrieb eingesetzt werden. Einige Modelle sind mit verlängerten Wellen ausgestattet, auf denen die Hobelmesser aufgesetzt werden. In diesem Fall ist die Arbeitsplatte sehr lang, insbesondere wenn die Abrichtvorrichtung nachgeahmt wird. Die Verarbeitungsqualität wird recht hoch sein.

Der Hauptzweck von Kreissägen ist das Sägen von Brettern, Sperrholzplatten und Spanplatten. Anhand dieser Arbeiten sowie von Plan- und Schnittkanten, von Schneidebrettern werden die Hauptmerkmale der Ausrüstung ermittelt. Multisägemaschinen (mit mehr als 1 Säge) sind besonders produktiv. Sie sind in der Lage, eine große Anzahl von Produkten in einem Lauf zu verarbeiten. Selbst große holzverarbeitende Betriebe kaufen gerne solche Geräte.

Unter den Arten von Kreissägen verdienen Kantenbearbeitungsmaschinen Aufmerksamkeit. Während ihres Betriebs gewährleistet der mechanische Vorschub die Ausführung von Operationen im Automatikmodus innerhalb von 90 % der Zeit. Dieses Gerät ist sowohl für das Vor- als auch für das Endschneiden von Materialien geeignet. Span- und Faserplatten werden am besten mit Hartmetallsägen oder solchen mit feinen Zähnen geschnitten. Je kleiner der Abschnitt, desto besser - so können Sie Leistungsverluste reduzieren und schmalere Schnitte durchführen.

Hervorzuheben sind auch Maschinen mit Kappschlitten. Sie sind großartig, wenn Sie die Enden in genauen Winkeln schneiden müssen. Diese Modelle verwenden 1 oder 2 Sägen. Hauptsächlich ist eine manuelle Zuführung von Werkstücken vorgesehen. Je nach Ausführung wird das Teil entweder der Säge zugeführt oder die rotierende Scheibe wird auf das Werkstück zubewegt.

Die Qualität der eingesetzten Maschine muss der Genauigkeit der ausgeführten Arbeiten entsprechen. Für eine Heimwerkstatt macht es keinen Sinn, Multisägen-Designs zu wählen.Aber in einer Großserienfertigung ist für sie der richtige Ort.

Solche Lösungen machen die Großserienproduktion rentabler. Selbst tiefgefrorenes Holz kann recycelt werden. Die Trennkreissäge hat einen besonderen Namen – „Geller-Säge“. Es ist für die Bearbeitung von Eisenmetallen mit einer Zugfestigkeit von bis zu 1200 Newton pro Quadratmeter ausgelegt. mm. Die Bearbeitung anderer Metalle entsprechend den Eigenschaften der Maschine ist ebenfalls erlaubt.

Schneidgeräte zeichnen sich durch einen hohen Mechanisierungsgrad aus. Sie sind in der Lage, Zuschnitte zu lagern und einzeln auszuliefern. Ein automatischer Ausgabetisch ist ebenfalls vorhanden. Ein spezieller Auswurfblock hilft dabei, Gegenstände aus der Schneidzone zu entfernen. Der Antrieb wird meistens durch hydraulische Effekte angetrieben.

Ende der 1990er Jahre kamen Winkelsägemaschinen auf den Markt, und ausländische Firmen waren die ersten, die solche Geräte herstellten. Andere Hersteller haben es jedoch nach und nach gemeistert. Jetzt sind nur in der Russischen Föderation mindestens 50 Unternehmen bekannt, die Maschinen dieser Gruppe herstellen. Einige Versionen werden mit einer Vorritzscheibe geliefert. Diese Lösung eignet sich für die Arbeit mit Produkten mit kleinem Querschnitt.

Vor allem für die holzverarbeitende Industrie wurde eine Vielzahl von Modifikationen von Kreissägen erstellt. Sowohl im Haushalt als auch im professionellen Bereich sind universelle Geräte gefragt. Das zugehörige C6-2-Modell kann verwendet werden, um zu arbeiten mit:

• Riegel;
• Planke;
• Platten;
• starke dicke Platten.

Das System Ts6-2 ist sowohl für Längs- als auch für Querschnitte geeignet. Es eignet sich auch zum Schneiden in Winkeln von 45-90 Grad. Ein Arbeitstisch aus Gusseisen hält lange. Robust ist auch der spezielle Führungsanschlag, zusätzlich ist ein Schutz gegen Rückkippen des Werkstücks vorhanden. Der Kappschlitten mit erhöhtem Hub und Steifigkeit des Bettes sowie die Verwendung einer Untermotorplatte können als gravierende Vorteile angesehen werden.

Technische Parameter und andere Nuancen:

• Verarbeitung von Produkten bis 40 cm Breite möglich;
• beim Längsschneiden können Materialien mit einer Schichtdicke von bis zu 10 cm verarbeitet werden;
• die Säge wird in maximal 6 Sekunden vollständig gebremst;
• Stromaufnahme beträgt 4 kW;
• Gesamtgewicht des Modells - 650 kg;
• Drehzahl des Schneidelements - bis zu 2860 U/min;
• Schlittenweg - bis zu 111 cm.

Es lohnt sich, die italienische Minimax SC 2C Maschine genauer unter die Lupe zu nehmen. Seine Leistung erreicht in gleicher Weise 4 kW. Bei einer Masse von 339 kg liefert das Gerät einen Schnitt von 166 cm (längs). Zuverlässige Schutzausrüstung und ein Notrufknopf sind vorhanden. Der Schlitten besteht aus eloxiertem Aluminium.

Für die Bewegung dieses Schlittens sind besonders präzise Führungen aus gehärtetem und geschliffenem Metall vorgesehen. Das Teleskoplineal hat 1 Anschlag. Ein Exzenterspanner und eine Maschinenhalterung wurden ebenfalls bereitgestellt. Der gusseiserne Messschieber zur Fixierung des Lineals hat eine sehr hohe Steifigkeit.

Die Vorritzsäge dieser Maschine hat einen Schnitt von 8 cm. Gleichzeitig beträgt der Landeabschnitt 2 cm und die Drehgeschwindigkeit 7700 Umdrehungen pro Minute. Sägen bis 166 cm (längs) möglich. Die linearen Abmessungen der Maschine (in Transportposition) - 170x84x120 cm.

Moderne große Fabriken in China stellen auch sehr anständige Maschinen her. Das ist genau WoodTec C 185 Lite-Maschine, die wiederum eine Leistung von 4 kW hat. Das Gerät ist zum Sägen in einer Höhe von 18,5 cm ausgelegt und wiegt 185 kg. Andere Eigenschaften:

• Längssägeanwendungen;
• die Möglichkeit, Bars, Möbelplatten zu erhalten;
• Ausstattung mit einem gusseisernen Tisch mit einer Größe von 114x67 cm;
• im Lieferumfang enthalten ist ein Anschlag zum Längsschneiden.

Tischkreissägen werden standardmäßig auf Tischen oder Werkbänken installiert.Bei Bedarf können sie aber auch direkt auf dem Boden installiert werden. In den meisten Fällen überschreitet die Masse 25 kg nicht und der Schnitt erfolgt bis zu einer Tiefe von nicht mehr als 7,5 cm.

Alle professionellen Modelle sind stationär. Sie können Holz bis zu 12,5 cm schneiden, wobei zu beachten ist, dass die tatsächliche Schnitttiefe 0,6-0,9 cm geringer ist als der Scheibenquerschnitt, da sonst das System verschleißt. Sie müssen auch auf Folgendes achten:

• Maschinenleistung;
• seine Netzspannung;
• Platten-Rotationsrate;
• Stärke und Stabilität des Bettes;
• zusätzliche Ausrüstung.

Praktische Arbeitsweisen sind in technischen Merkblättern vorgeschrieben. Aber die Sicherheitstechnik ist universell. Es enthält:

• Installation von Schutzabdeckungen;
• mit Spaltmessern;
• die Verwendung von Einsätzen-Separatoren und Vorrichtungen zum Querschneiden;
• Überprüfung der Zuverlässigkeit der Stopps vor dem Start;
• gleichmäßige Zuführung der Werkstücke;
• beim Schneiden schmaler Bretter - nur mit Holzschiebern füttern;
• Aufrechterhaltung von Sauberkeit und Ordnung am Arbeitsplatz.