Merkmale von Holzbearbeitungsmaschinen und deren Auswahl

Inhalt
  1. Ansichten
  2. Top-Hersteller
  3. Wie wählt man eine Maschine für Ihr Zuhause aus?
  4. Sicherheit bei der Arbeit

Die Holzbearbeitungsmaschine dient der Bearbeitung von Holz und darauf basierendem Schnittholz. Es wird zum Sägen, Hobeln, Bohren, mit Fräsen oder Hochdruck verwendet.

Ansichten

Mit der Holzbearbeitungsmaschine können Sie Schnittholz und Teile für Möbel und andere Konstruktionen aus Holz gewinnen, die im Alltag und bei der Arbeit häufig verwendet werden. Ein Beispiel für einen Rohling - Holzstücke, Bretter, Sperrholz. Es wird möglich, sogar Furniere und Späne zu erhalten. Als fertige Produkte - Parkettteile, Skier, Bleistifte und vieles mehr.

Holzbearbeitungsmaschinen für Holz, die durch Hochdruckeinwirkung die Bearbeitung von Teilen und Werkstücken für diese herstellen, gehören zu den Pressmaschinen. Als Hilfsmaschinen und -mechanismen werden Anlagen verwendet, die eine Vorsortierung von Holzelementen nach Größe und Form, Verpackung und Lieferung durchführen, siehe Maschinen, keine Holzverarbeitung und -verarbeitung.

Universal

Universalwerkzeugmaschinen umfassen Geräte, die neben dem Schneiden beispielsweise auch das Stanzen von Stiften und Nuten ausführen. Diese Maschine schneidet präzise Holz, Spikes und Nuten können durch Hinterschneiden ausgeführt werden. Stanzen ist einfacher, weniger Massivholz als darauf basierende Materialien - ein Verbundwerkstoff, zum Beispiel MDF. Die Holzteilmaschine kann auch mit einem CNC-gesteuerten Laser ausgestattet werden.

Diese Maschinen können Holz sowohl schneiden als auch schleifen, bis das gewünschte Maß an Rauheit oder Glätte erreicht ist. Sie sind in der Lage, sowohl die Form als auch die Abmessungen des Teils vorzugeben, das zukünftige Produkt aus einem zuvor geformten Werkstück zu drehen und zu fräsen. Neben Bohren, Sägen und Fräsen können diese Maschinen Holz durch Schälen, Meißeln, Drehen und Schleifen bearbeiten.

Das Schneiden ohne Spänebildung erfolgt mit einer speziellen Schere, einem Holzspalter, einer Stanzmaschine, einer Hack- oder Brechmaschine. Der Aufbau der Universalmaschine umfasst verbesserte Schock- und Vibrationswerkzeuge, die jeweils auf einem separaten Spindelantrieb arbeiten. Häufig werden zwei oder drei Instrumente in einem kombiniert.

Sägen

Die Sägemaschine erzeugt spanabhebende Holzzuschnitte. Ein Nebenprodukt des Sägens ist eine Vielzahl von Spänen, die gebildet werden, wenn ein Sägeblatt oder eine Kreissäge einen unkalibrierten Stamm frisch gefällter Bäume ohne Rinde und Äste durchdringt. Die größte Maschine dieser Art ist das Sägewerk, das mit Rundholz arbeitet.

Sägewerke arbeiten sowohl vertikal als auch horizontal. Die erste Methode eignet sich zum Schneiden eines Stammes in Abschnitte – die Säge läuft senkrecht zum abgelegten Baumstamm, von dem die Rinde und Äste entfernt wurden, während die Aufteilung in Abschnitte durch Stapelsägen von übereinander liegenden Werkstücken erleichtert wird. Die zweite Methode wird verwendet, um Stämme in Platten und Bretter zu schneiden, dann werden unbesäumte Bretter entlang der Längskanten geschnitten und gesäumt.

Mahlen

Nach Erhalt der Rohlinge schicken die Handwerker sie zur Herstellung bestimmter Produkte. Die meisten Anforderungen in der Holzbearbeitung werden durch den Router gelöst. Holzbearbeitungsfräsmaschinen produzieren Relief- und Oberflächenbearbeitungen von Produkten mit hoher Präzision, was aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Maschine möglich ist - etwa 15,30 Tausend Umdrehungen pro Minute. Je mehr Leistung und je höher die Geschwindigkeit, desto hochprofessioneller und flüssiger ist die Verarbeitung.

In 99% der Fälle werden zur Herstellung bestimmter Produkte serienmäßig Maschinen mit einem numerischen Steuerungsmodul (CNC) eingesetzt. Fräsmaschinen sind mit Fräser-Fräsern einer speziellen Form ausgestattet, die in der Lage sind, eine perfekt gleichmäßige Kerbe, Hinterschneidung, Schärfen oder Glätten bestimmter Kanten zu erzeugen. Ein Beispiel für einen solchen Zuschnitt ist eine Einlegeplatte für klassische Holztüren, geschnitzte Rahmenteile für reine Holz- oder Holzverbundfenster.

Verbindung

Ein Jointer ist ein langes Flugzeug. Im Vergleich zu einem Kurzhobel ist es im manuellen Gebrauch bequemer, mit seiner Hilfe können Sie problemlos einen unebenen Boden von Dielen mit einem Fabrikfehler (minderwertiges besäumtes Holz) entfernen. Manuelle Hobel wurden durch einen Abrichthobel ersetzt. Eigentlich, manuelle Hobelmaschine - ein elektrischer Antrieb mit einem speziellen Fräser, der bei einer Drehzahl von mindestens 3000 U / min die Unebenheiten des Holzes Schicht für Schicht abschneidet, die auf der Oberfläche grobe Mängel aufweisen.

Ein grob gesägtes Brett, das mit einem langsam laufenden Sägewerk oder einer Kreissäge hergestellt wurde, wird mit einem Hobel vollflächig nivelliert.

Hobelautomaten sind mit einem Durchlaufmechanismus ausgestattet, der durch Einlegen von Brettern, Balken oder Leisten zwischen zwei Seitenführungen die Lagen auf die erforderliche Tiefe schleift, damit das Schwungradmesser diese Einstellleisten nicht mit der Spitze berührt (sie sind in der Regel aus Stahl ). Auch die Hobelmaschine wird durch eine Fräsmaschine ersetzt, wobei Unebenheiten beim Schleifen von Holzschichten keine Rolle spielen. Egal wie schief das Holzstück ausfällt, mit der universellen Hobel-Fräsmaschine wird daraus ein flaches Brett, ein Stab oder eine Stange.

Universal- und reine Hobelmaschinen werden mit derselben CNC-Einheit gesteuert: Der Werker stellt die Tiefe der Nut (die Kante, an der der Elektrohobel oder der motorbetriebene Fräser vorbeifährt) in jedem Einzelfall fest, während das Originalwerkstück entlang der Führungen sicher fixiert wird . Mit Hilfe eines Elektrofugers erhält man nach der Bearbeitung einer der Oberflächen und dem Drehen des Holzstücks auf die andere Seite ein perfekt ebenes Werkstück für andere Aufgaben.

Dickenhobel

Ein Dickenmesser ist ein Gerät, das eine ideal genaue Projektion zum Hobeln einer Platte einstellt. Die Dickenhobelmaschine enthält diesen Mechanismus... Das Dickenmessgerät selbst ist ohne Rollenradelemente mit Lagerhub nicht komplett. Das Dickenhobelgerät enthält eine Welle mit Schneidelementen, die im Betrieb die oberste Holzschicht abtragen. Dadurch wird die Oberseite des Werkstücks abgeflacht, so dass sie streng parallel zur Unterseite verläuft. Die neuesten Modelle der Dickenhobelmaschinen sind mit einem gleichmäßigen Vorschub ausgestattet, der das Abtragen einer gleich dicken Holzschicht über die gesamte Länge der Oberfläche ermöglicht.

Die Dickenhobelmaschine unterscheidet sich von einigen anderen Geräten dadurch, dass das Brett, das Holz oder die Schiene mit Hilfe von Wellen bewegt wird und der Messermechanismus auf einer stationären Achse befestigt ist.

Dickenhobeln

Hobel und Dickenhobel werden zu einer vielseitigeren Einheit kombiniert. Das Hobeln (Hobeln), das in einer bestimmten Größe ausgeführt wird, erfolgt aufgrund der Führungswirkung des Dickenhobels. Anwendungen - zum Beispiel Möbelrohlinge, bei denen perfekte Glätte und Dicke erforderlich sind. In ähnlicher Weise entstehen beispielsweise gerillte Euro-Dielen für Bodenbeläge der höchsten Güteklasse, bei denen die Astfreiheit und die Homogenität des Holzes den Dekorateur zu einem äußerst vorsichtigen Umgang mit solchen Baustoffen motivieren. Dicken mit gleichzeitiger Verfugung ist ein teurer Vorgang, aber perfekt gesägte, gehobelte und zusätzlich bearbeitete (Kanten, Zacken und Nuten) Bretter und Balken gelten als Attribut eines luxuriösen Interieurs.

Top-Hersteller

Unter den russischen Maschinen ist die Marke Muravei aus der Produktion von Jaroslawl am beliebtesten.... Die vom Netz aufgenommene Leistung beträgt ab 2,7 kW, das Gerät ist universell mit der Funktionalität Hobeln und Dickenhobeln, Sägen und Bohren, Fräsen und Drehen. Hobelbreite - 25 cm, Schnitttiefe - 8,5. Das Hobeln erfolgt in Schichten bis 3 mm Dicke. Das Gerät arbeitet mit 220 oder 380 Volt, Motordrehzahl - bis zu 4200 pro Minute. Der Bausatz enthält neben vorgefertigten Komponenten eine Klemmschelle zur Fixierung der Führungen.

Unter den ausländischen Modellen ist eines der besten die Maschine JET JWL-1015... Die Länge der bearbeiteten Bauteile erreicht 0,9 m, was durch den langgestreckten Rahmen aus Gusseisen ermöglicht wurde. Die Übertragung erfolgt auf Riemenbasis, der Riemen wird schnell genug ein- und ausgebaut.

Schwedische Ausrüstung der Firma Logosol seit mehr als 50 Jahren ist es sehr gefragt. Preis und Qualität dieser Geräte stehen in einer optimalen Kombination. Das Unternehmen produziert Universalmaschinen mit den Funktionen des Großauflagenkopierens von sortenreinen Teilen. Die Nachfrage nach diesen Modellen wird von Fabriken, Fabriken und namhaften Handwerkern auf dem lokalen Markt gebildet, deren Produkte stark nachgefragt werden.

Weißrussisches (Mogilev) Produkt auf dem Werkzeugmaschinenmarkt - Maschinen des Herstellers. Die Qualität ist spürbar überdurchschnittlich, die Maschinen dieses Werkes konkurrieren mit ihren schwedischen Pendants. Spezialisierung - Desktop-Produktion sowie Haushaltsmaschinen zur Durchführung von Operationen mit einer angemessenen Komplexität.

Metabo TS 254 - Deutsche Qualität und einfache Anpassung, hochwertige und langlebige Montage. Die Leistungsaufnahme des Motors aus dem Netz beträgt 2 kW, es können Scheiben mit großem Durchmesser bis zu 254 mm installiert werden. Schnittbreite - 63 cm, Tiefe - 8,7 cm Das Sägeblatt dreht sich in einem Winkel von 47 Grad relativ zur ursprünglichen Schnittebene. Die Maschine verfügt über die Funktionalität des sanften Starts und des Notstopps des Antriebs. Das Gerät ist leicht zu tragen und bei Bedarf an einen neuen Arbeitsplatz zu transportieren.

DeWALT DW745 hat ein relativ kleines - nicht mehr als 22 kg - Gewicht. Hergestellt in den USA, ausgelegt für 1850 Watt. Das Sägeblatt dreht sich um 45 Grad. Der Durchmesser des Sägeblattes ist durch eine Markierung von 25 cm begrenzt, die Schnitttiefe beträgt 7,7 cm Das Set beinhaltet einen gut geölten Tisch und einen Parallelanschlag. Das Gerät hat einen aus Stahlrohren geschweißten Rahmen.

Makita 2704 schneidet 9,1 cm tief, der Motor beschleunigt auf 4800 U/min. Verwendet 25,5 cm Kreissägeblätter. Das Gerät wird vom Benutzer selbst konfiguriert.

BOSCH PTS-10 Sägen 7,5 cm tief, es gibt einen 1,4-Kilowatt-Motor, Gewicht - 26 kg. Wird an einen Baustaubsauger angeschlossen, um Späne und Sägemehl zu entfernen.

Wie wählt man eine Maschine für Ihr Zuhause aus?

Holzbearbeitungs-Minitischlereimaschinen für eine Heim- oder Garagenwerkstatt haben nicht mehr als einige Kilowatt Leistung. Im Alltag ist der Verbrauch auf 3,3 kW begrenzt – handelsübliche Schutzschalter und ein Stromzähler würden einer größeren Belastung nicht standhalten. Große Leistung von mehr als mehreren Kilowatt ist zu Hause nutzlos - sie wird in der Produktion verwendet, wo eine leistungsstärkere Drehstromleitung für 10 kW oder mehr an die Werkstatt angeschlossen wird. Zum Beispiel benötigen Schlichtmaschinen, Nutmaschinen und Endmaschinen keine obere Leistungsgrenze.

Ein Gewicht von mehr als 30 kg ist ein Hindernis, um die Maschine bei einer Generalüberholung schnell in einen anderen Raum zu bringen. Eine Person wird ein Gerät mit einem Gewicht von mehr als 20 kg nicht tragen können – hier können Sie nicht auf Helfer verzichten.

Funktionalität kann bei der Auswahl eine entscheidende Rolle spielen. Wenn zum Beispiel ein Meister mit der Herstellung von Möbeln und Kunstprodukten beschäftigt ist, kann auf Fräsen, Dickenhobeln und Hobeln nicht verzichtet werden.In diesem Fall ist ein universelles Produkt die beste Lösung. Die Ausstattung von Universalmaschinen, wie auch von Fräsmaschinen, ist sehr vielfältig.

Die Motordrehzahl bestimmt, wie hochwertig der Vorschnitt von Werkstücken und Teilen ist. Eine Maschine mit 3000 Motorumdrehungen pro Minute (50 - pro Sekunde) ist die Mindestanforderung. Mit weniger Einfallsreichtum können Sie Teile nicht perfekt und reibungslos planen und schleifen. Die beste Wahl ist eine Maschine mit einer Geschwindigkeit von 10.000 Umdrehungen pro Minute oder mehr. Das Gewindebohren erfordert keine zu hohen Umdrehungen.

In 99,9 % der Fälle besteht kein Zugang zu einem dreiphasigen 380-V-Netz. So können Sie sich auf Maschinen konzentrieren, die präzise mit einphasigen 220 V arbeiten. Die Leistung der Maschine kann erheblich reduziert werden - die dreiphasige Stromübertragung gilt als wirtschaftlich rentabler, ebenso wie der Einsatz am Arbeitsplatz.

Beim sicheren Gebrauch achten Sie auf Schutzkomponenten und NotabschaltungB. wenn ein Sägeblatt oder Hobelmesser, Fräser, Bohrer oder andere Werkzeuge, die Teile bearbeiten, stecken bleiben.

Sicherheit steht für den Meister über jeder Funktionalität: Er wählt oft eine weniger funktionale, aber sicherere Maschine für die Holzbearbeitung.

Sicherheit bei der Arbeit

Die Schutzausrüstung jeder modernen Maschine, vor der ernsthafte Aufgaben gestellt werden, ermöglicht im Allgemeinen ein sicheres Arbeiten. So verhindern beispielsweise ein Visier-Visier und ein an die Arbeitskammer angeschlossener Staubsauger zu mindestens 80 % das Verstreuen von Holzstaub, Spänen und Sägemehl im Arbeitsraum.

Allerdings gelangt immer noch eine gewisse Menge an Holzpartikeln in die Luft, bei der es notwendig ist, mit Schutzbrille und Atemschutzgerät zu arbeiten.

Die Verwendung von Overalls, beispielsweise einem allgemeinen Schutzoverall, ermöglicht es dem Handwerker, die Haut vor dem Eindringen und Anhaften desselben Holzstaubs zu schützen.... Dies gilt insbesondere dann, wenn im Arbeitsbereich kein gut ausgestattetes Duschbad vorhanden ist. Wird das Schutzvisier des Visiertyps an der Maschine gekürzt, d. h. es lässt die abfliegenden Hochgeschwindigkeitspartikel nicht vollständig im Inneren verweilen, bevor sie von einem an eine solche Maschine angeschlossenen Baustaubsauger angesaugt werden von Overalls, Atemschutzmaske und Brille ist nicht nur wünschenswert, sondern notwendig.

Arbeitskleidung besteht aus dickem und rauem Natur- (oder nicht vollsynthetischem) Stoff. Im einfachsten Fall kann es eine Plane sein, die mit einer Fülle von glühenden Funken nicht leicht zu entzünden ist.

Der Raum, in dem die Holzbearbeitung ausgeführt wird, sollte mit einer Abzugshaube belüftet werden, und es sollte eine Zuluft von der Seite von Fenstern oder Türen erfolgen. Am einfachsten ist es, die Fenster im Mikrolüftungsmodus zu öffnen, um frische Luft zuzuführen. Das liegt auch daran, dass überhitztes Holz Baumharz verdunstet – und sogar in der Lage ist, keinen Dampf, sondern Rauch abzugeben.

Dies gilt insbesondere für Maschinen, die mit einem Laser-Plasma-Schneider ergänzt werden: Holz, das entlang der Schnittlinie verbrannt wird, raucht, wenn es mit einem Laser geschnitten wird.

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