Alles über Kaltschmiedemaschinen

Kaltschmiedemaschinen sind spezialisierte Geräte, mit denen Sie schöne und hochwertige Metallprodukte herstellen können. Ein charakteristisches Merkmal solcher Geräte ist die Möglichkeit der Installation zu Hause und der unabhängigen Produktion. Es gibt eine Vielzahl von leistungsstarken und langlebigen Geräten auf dem Markt.

Für eine effizientere und schnellere Verarbeitung von Metallprodukten produzieren Hersteller verschiedene Arten von Kaltschmiedemaschinen, die sich in ihren Funktions- und Betriebseigenschaften unterscheiden. Ein detaillierter Überblick über jede Sorte ermöglicht es Ihnen, schnell die erforderliche Ausrüstung auszuwählen und die meisten Anfängerfehler zu vermeiden.

Die wichtigsten Ausrüstungsarten für Kunstschmiedemaschinen.

• "Schnecke". Das vielseitigste Gerät zur Herstellung von spiralförmigen Metallelementen. Dieses Gerät besteht aus einem Gusssockel, der eine lange Nutzungsdauer ermöglicht. Bei dieser Sorte wird das Rohmaterial immer spiralförmig gedreht. Der Schmied kann sowohl heiße Profile oder Stäbe als auch kalte verwenden.

• "Gnutik". Es ist eine klassische Version der kalten Maschine. Mit dieser Ausrüstung kann der Schmied Ecken in allen Formen und Größen herstellen. Die Konstruktion basiert auf einem Biegewerkzeug mit zusätzlichem Exzenterantrieb. Aufgrund der Möglichkeit, zusätzliche Teile zu verwenden, gilt es als Multifunktionsgerät.

• "Welle". Eine moderne Art von Staffelei-Ausrüstung, mit der Sie verdrehte Muster oder Locken mit einem kleinen und festen Kern erstellen können. Hauptelemente sind Leichtmetallräder, die mit hochfesten Schrauben an der Metallstruktur befestigt sind.

• "Gänsefuß". Klassische Maschine zum Kalt- und Warmwalzen von integralen Teilen eines Profilrohres. Durch seine Verwendung können Sie ein hochkünstlerisches Schmieden in Form einer gleichmäßigen Falte erzielen. Ausgestattet mit zwei identischen Wellen. Die Sorte zeichnet sich durch eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit aus - ca. 4-5 Sekunden pro Stück.

• "Globus". Eine Besonderheit ist das Vorhandensein eines speziellen Griffs, mit dessen Hilfe der Schmied dem Metallprodukt die gewünschte Form verleiht. Mit dieser Vielfalt können Sie Vorlagen zum Schmieden erstellen.

Zusätzlich zu den oben beschriebenen Varianten werden alle Werkzeugmaschinen für Metall herkömmlicherweise in 4 Gruppen eingeteilt.

• Torsionsstäbe. Zum Längsdrehen von Metallprofilen oder -stangen.

• Twister. Zur Bildung von Spiralen und Locken.

• Stempeln. Zum Abflachen von Stäben und Formen von Mustern, Füßen oder Klemmen.

• Biegen. Um verschiedene Zickzack- oder Wellenlinien zu erstellen.

Multifunktionale und technologische Kaltschmiedemaschinen sind Geräte mit vielen Vorteilen. Der Einsatz solcher Geräte ermöglicht es, die menschliche Arbeit erheblich zu erleichtern, bessere Teile zu erhalten und die Produktionstechnologie zu beschleunigen.

Maschinen mit Getriebe benötigen keinen direkten Netzanschluss. Aufgrund dieser Funktion kann der Master erheblich Strom sparen. Abhängig von der Art der Stromversorgung werden die Geräte auch herkömmlicherweise in manuelle und elektrische Mechanismen eingeteilt.

Handgeführte Maschinen sind spezialisierte Geräte, die durch mechanische Krafteinwirkung direkt vom Handwerker funktionieren. Das Design besteht hauptsächlich aus Hebeln, die eine bessere Verteilung der kinetischen Energie ermöglichen. Diese Sorte wird oft in kleinen Werkstätten verbaut.

Die Hauptvorteile handgeführter Maschinen:

• arbeiten, ohne an das Stromnetz anzuschließen;

• kein Erfordernis spezieller Fähigkeiten oder Qualifikationen;

• die Möglichkeit der Unterbringung in einer Garage oder auf dem Land;

• einfacher Transport und Kompaktheit;

• hohe Liquidität bei Wiederverkauf.

Ein ebenso wichtiger Vorteil dieser Art ist die Möglichkeit, zusätzliche Funktionselemente anzuschließen. Eine solche Maschine kann leicht zerlegt werden, sodass Sie ihre Konstruktionsmerkmale selbst ändern können. Ein weiterer Vorteil sind die geringen Kosten - je nach Art des Mechanismus zwischen 7 und 20 Tausend Rubel.

Der Hauptvorteil von elektrisch angetriebenen Werkzeugmaschinen ist die Leichtigkeit der menschlichen Arbeit. Das Vorhandensein eines elektrischen Mechanismus im Design der Ausrüstung ermöglicht eine viel schnellere und genauere Produktion von Teilen. Ein ähnliches Gerät wird normalerweise für die Massenproduktion verwendet.

Neben der hohen Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht der elektrische Antrieb ein sanfteres Biegen. Der Nachteil dieses Typs sind die hohen Kosten, die von der Verfügbarkeit zusätzlicher Funktionen oder der tatsächlichen Leistung des Motors abhängig sind.

Universelle elektrische Geräte können zwischen 200 und 300 Tausend Rubel kosten. Es gibt auch teurere Modelle auf dem Markt, die im industriellen Bereich eingesetzt werden. Normalerweise sind solche Geräte aufgrund des hohen Preises und der Größe nicht für den Heimgebrauch geeignet.

Damit eine Maschine hocheffizient und produktiv ist, müssen Sie wissen, welche Unternehmen die hochwertigste Ausrüstung liefern. Trotz der großen Herstellervielfalt wird nur ein kleiner Teil des Marktes von Schmieden genutzt.

Das beliebteste Unternehmen wird berücksichtigt Chinesischer Spezialgerätehersteller BlackSmith... Diese Marke stellt nicht nur Werkzeugmaschinen her, sondern auch hydraulische Pressen, Umformvorrichtungen und viele andere Komponenten.

Hier ist eine Bewertung der Modelle dieses Herstellers.

• M3-G. Es wird normalerweise für verschiedene Arbeiten mit Stäben bis 12 mm verwendet. Kann zum schnellen Biegen von Metallbändern und zum Formen von Ringen verwendet werden.
• M3-V1. Manuelles Gerät, mit dem Sie hochwertige Locken in verschiedenen Formen herstellen können. Dieses Gerät verwendet Metallstreifen bis zu einer Größe von 40x5 mm und Stäbe mit einer Dicke von 12-13 mm.
• M04B-KR. Mit dieser Maschine kann der Schmied schnell starke Körbe oder gedrehte Muster aus Metallstäben herstellen, deren Querschnitt 14-16 mm erreicht.
• UNV3-02. Universelles Gerät, mit dem Sie fast alle gängigen Arbeiten mit Metallrohstoffen ausführen können.
• PS-14. Es wird zum Verdrehen von Metallstrukturen ohne Erwärmung verwendet. Ermöglicht die Bearbeitung von Kupfer, St3-Stahl und allen anderen weichen Materialien.
• UB-100. Es wird hauptsächlich auf Baustellen und bei Schlossern eingesetzt. Entwickelt zum Biegen von Quadraten, Streifen oder Stäben aus Baustahl.

Neben dem chinesischen Hersteller können Sie bei Azhurstal Haushaltsgeräte kaufen. Verfügbare Geräte sind vielseitig, praktisch und zu sehr günstigen Preisen.

Hier sind die beliebtesten Modelle.

• "Openwork-Mini". Trotz seiner Kompaktheit kommt dieses Gerät gut mit Metallstäben bis 15 mm Dicke zurecht.
• "Azhur-1". Ein ziemlich produktives Modell, mit dem pro Monat bis zu 5-6 Tausend gebogene Metallprodukte hergestellt werden können.
• "Azhur-2". Ideal zum Erstellen von volumetrischen Mustern und gerollten rechteckigen oder eckigen Formen.
• "Azhur-Universal". Das Gerät wird in Form einer Walz- und Biegemaschine präsentiert, was die Vielseitigkeit erheblich erhöht.

Auch deutsche Werkzeugmaschinen sind sehr beliebt. Das bekannteste Unternehmen aus Deutschland ist Produktionsorganisation Haboliefert seit über 20 Jahren hochwertiges Equipment. Solche Geräte zeichnen sich durch minimale Geräuschentwicklung, Wirtschaftlichkeit und nahezu vollständige Vibrationsfreiheit aus.

Neben den oben beschriebenen Sorten empfehlen Experten auch moderne Maschine "Maxim" 4 in 1. Dieses Gerät ist sehr effektiv bei der Erstellung von Markisen, Toren, Treppen, Grills oder Zäunen. Die Hauptvorteile der russischen Werkzeugmaschine sind: hohe Arbeitsgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Einzelteile.

Neben dem Kauf von fertiger Ausrüstung kann jeder eine Kaltschmiedemaschine selbstständig herstellen. Die Herstellung des Geräts erfordert keine speziellen Fähigkeiten. Es ist besonders wichtig, die folgenden Richtlinien sorgfältig zu befolgen, um die meisten Mängel oder Fehler zu vermeiden.

Vor der Herstellung von Geräten muss zunächst eine Zeichnung erstellt werden, auf der die Maschine und ihre wichtigsten Knoten oder Verbindungen genau dargestellt werden sollen. Im Bauplan sind auch die Maße und zusätzliche Befestigungsmittel angegeben.

Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung einer Torsionsmaschine.

• Bereiten Sie ein Gesamtmetallbett vor. Sichern Sie den Kanal mit einem beliebigen Schweißgerät.

• Installieren Sie einen speziellen Schraubstock an einem Ende des Kanals.

• Bringen Sie eine zusätzliche Klemme mit beweglichen Rollen an.

• Nach Abschluss der obigen Schritte müssen die Griffe an die Rollenbuchsen angeschweißt werden. Um die Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit zu verbessern, sollten der Schraubstock und die Buchsen auf gleicher Höhe platziert werden.

Um es am einfachsten zu machen Heimmaschine "Gnutik", Metallwellen auf eine Stahlplatte schweißen und ein rechteckiges Loch dazwischen bohren. Außerdem ist in der Mitte der Struktur ein beweglicher Anschlag angebracht - ein Element, das für die Wahl eines Winkels beim Biegen erforderlich ist. Es wird empfohlen, bei der Herstellung von Gnutik Teile aus Werkzeugstahl zu verwenden.

Um die multifunktionale Schneckenmaschine herzustellen, müssen Sie eine der folgenden Methoden anwenden.

• Der einfache Weg. Zeichnen Sie die Umrisse der Schnecke in der gewünschten Größe und Form auf ein Blech. Das Schneiden von Strukturelementen erfolgt mit Spezialgeräten mit Schweißstromversorgung. Außerdem sind alle Teile entsprechend den Betriebsmerkmalen auf dem Tisch befestigt.
• Abnehmbare "Schnecke". In diesem Fall wird eine abnehmbare Ausrüstung mit einer großen Anzahl von Metallschrauben hergestellt. Dazu 4 Gewindebohrungen in das Werkstück bohren. Mit ihrer Hilfe kann der Schmied den Radius von Metallprodukten durch Anziehen der Schrauben ändern.
• Fortgeschrittener Weg. Um selbst eine multifunktionale und langlebige "Schnecke" zu erstellen, sollten Sie mehrere vorbereitete Rahmen nehmen und diese mit Befestigungselementen - Schrauben mit kleinen Löchern - verbinden.Weiterhin wird die Hauptwelle der Ausrüstung gebildet, auf der die Arbeitsfläche und zusätzliche Bleche installiert sind.

Eine detaillierte Meisterklasse finden Sie unten.

Nachdem die "Schnecke" zusammengebaut ist, muss sie auf groben Rohlingen überprüft werden. Alle Konstruktionselemente sollten mit Schweißgeräten befestigt werden, die intensiven und anhaltenden Belastungen standhalten.