Metallbearbeitungsmaschinen
Metallbearbeitungsmaschinen sind eine der wichtigsten Arten von Industrieanlagen. Bemerkenswert ist die Technik der Marke Metal Master und anderer Hersteller, insbesondere der Sickenmaschinen für Bleche, Stanzungen und andere Typen. Und auch bei Ersatzteilen für Metallbearbeitungsmaschinen lohnt sich ein genauerer Blick.
Ansichten
Nach Vereinbarung
Metallbearbeitungsmaschinen können ausgelegt werden für:
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Bohren;
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Peeling;
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Polieren;
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Schärfung;
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Bearbeitung von Teilen von Zahn- und Gewindeprodukten;
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Mahlen;
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eine Reihe weiterer Manipulationen.
Mit Metallbearbeitungsmaschinen können Rohre hergestellt werden. Dieses Ziel wird mit dem Einsatz spezieller Rollen erfolgreich erreicht. Profilbiegeanlagen eignen sich auch für die Herstellung von Lattenzäunen. Als Arbeitsgrundlage werden Stahlbänder abgemessener Länge oder Bänder aus verzinkten kaltgewalzten Legierungen verwendet. Die geschätzte Dicke des Rohmaterials beträgt normalerweise 4-6 mm.
Die Maschinen können sowohl im manuellen als auch im halbautomatischen Modus arbeiten.
Nach Spezialisierungsstufe
Eine Maschine, die mehrere verschiedene Manipulationen durchführen kann, gilt als universell. Es ist für eine Vielzahl von Teilen geeignet. Als spezialisiert gelten Vorrichtungen, die für die Herstellung eines engen Teilespektrums geeignet sind. Ihre Konfigurationen sollten gleich oder ähnlich sein, die Abmessungen können jedoch variieren. Am häufigsten sprechen wir von Lagerringen, abgesetzten Wellen und dergleichen.
Sondermaschinen sind nur für die Bearbeitung von Teilen gleicher Größe geeignet. Manchmal erzeugen sie nur eine Position der technologischen Nomenklatur. Aber die Qualität der Manipulationen steigt deutlich.
Oft werden solche Geräte nach individuellen Bestellungen hergestellt. Serienfertigung wird aufgrund geringer Rentabilität selten praktiziert.
Durch den Grad der Verarbeitungsgenauigkeit
Einfache Metallbearbeitungsmaschinen werden als „H“ kategorisiert. Dieses Gerät ist von normaler Genauigkeit. Fast alle massenproduzierten Geräte der Einstiegsklasse gehören zu dieser Gruppe. Genauere Geräte gehören zur Gruppe "P". Es wird die Technik der "H"-Gruppe zugrunde gelegt, jedoch kann die Genauigkeit von Einzelteilen erhöht werden.
Die Klassifizierung von Metallbearbeitungsmaschinen sieht auch die Position "B" oder hochpräzise Ausrüstung vor. Hier ist es bereits unmöglich, sich durch erhöhte Toleranzen einschränken zu lassen. Fast immer werden die kritischsten Details nach einzelnen Projekten gemacht. An die Montage und Einstellung solcher Geräte werden hohe Anforderungen gestellt. Erwähnenswert sind außerdem Maschinen "A" - also besonders hohe Präzision und "C" - also Meisterstufe. An den Geräten der Klasse "C" arbeiten meist schon fortgeschrittene Spezialisten.
Nach Automatisierungsgrad
Hier ist alles ganz einfach:
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manuelle Ausrüstung erfordert ständige Aufmerksamkeit der Arbeiter bei jedem Vorgang;
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halbautomatische Geräte implizieren eine teilweise Ausführung technologischer Manipulationen, vor allem die Installation eines Teils und dessen Entfernung;
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automatische Maschinen - Maschinen, die Arbeiten in strikter Übereinstimmung mit den vom Personal festgelegten Parametern ausführen;
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CNC-Zerspanungsanlagen (statt der Einstellung einzelner Parameter wird ein komplexes Programm in Form von numerischen Parametern verwendet);
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Die Spitze der Exzellenz sind flexible automatisierte Module.
Die Sickenmaschine für Bleche dient zur Herstellung von Luftkanälen und Dachbahnen. Solche Vorrichtungen bringen Vorsprünge an und bilden durchgehende Aussparungen in der Metallkonstruktion. Sie verarbeiten hauptsächlich relativ dünne Bleche. Arbeiten mit dickem Metall wäre sehr schwierig. Auch die stanzende Metallbearbeitungsmaschine verdient Aufmerksamkeit.
Universalmodelle solcher Geräte eignen sich sowohl für Werkstätten als auch für kleine Fabriken. Die Unterschiede zwischen beiden beziehen sich im Wesentlichen auf die Bearbeitungshöhe. Ein wichtiges Merkmal ist auch die Umrüstzeit der Werkzeuge. Einige Modelle sind in der Lage, Löcher in Rohre zu stanzen. Erweiterte Beispiele geben Fehlermeldungen aus.
Um Werkstücke exakt auf Maß zu bringen, werden häufig Metallschermaschinen eingesetzt. Sie sind für Blech- und Stahlprofile geeignet. Diese Technik ist in kleinen Produktionsstätten und auf Baustellen zu sehen. Es wird auch im Maschinenbau verwendet. Wir sprechen in erster Linie von mechanischen und elektromechanischen Guillotinen.
Mit hydraulischen Maschinen können Löcher in Rohre gestanzt werden. Mit dieser Methode können Sie die Beschädigung des Werkstücks minimieren und die Manipulationskosten reduzieren. Diese Art von Ausrüstung ist oft einfacher zu automatisieren und sicherer. Der Stromverbrauch wird stark reduziert. Das Preis-Leistungs-Verhältnis wird optimal sein.
Maschinen zum Biegen von Stahlbändern oder Bewehrung sind weit verbreitet. Die einfachsten von ihnen sind für manuelle Arbeit ausgelegt. Ein wichtiger Bestandteil der Geräte sind Winkelmesser, mit deren Hilfe die erforderlichen Bearbeitungswinkel eingestellt werden. Auf einer Universalbiegemaschine können Bleche mit Matrize und Stempeln gebogen werden. Es gibt auch Schwenkvorrichtungen.
Anfasmaschinen sind in fast allen Industriezweigen gefragt, in denen geschweißt wird. Grundsätzlich sprechen wir von der Verarbeitung und Veredelung von Plattenmaterial. Solche Geräte werden auch bei der Beschaffung von Möbelelementen und Möbelteilen verwendet. Mit Hilfe von Anfasgeräten werden Trag- und Brückenkonstruktionen errichtet. Einige Modelle erlauben sogar Senklöcher.
Alle beschriebenen Metallbearbeitungsmaschinen können auch ein Desktop-Format haben. Die Leistung wird in diesem Fall geringer sein. Die Benutzerfreundlichkeit wird jedoch viel besser sein. Eine Koordinatenmaschine ist eine Metallbearbeitungsmaschine, die sich nicht durch eine bestimmte Manipulationsart auszeichnet, sondern dadurch, dass sie in mindestens 3 Achsen arbeiten kann.
Immer häufiger werden 5-Achs-Systeme eingesetzt, die für die Fertigung einer Vielzahl komplexer Teile geeignet sind.
Noch fortschrittlichere Geräte verfügen über Neigungs- und Schwenkmodi. Dadurch wird die Bearbeitungsgenauigkeit deutlich erhöht. In der metallurgischen und metallverarbeitenden Industrie werden spezielle Walzmaschinen aktiv eingesetzt. Neben der Änderung der Form des passierten Bogens wirkt sich eine solche Ausrüstung positiv auf dessen Festigkeit und Dichte aus. Die Walzen reiben und schließen alle Risse und Lücken. Vor der Verarbeitung muss das Metall erhitzt werden.
Die Presswalzmaschine zum Rotationsziehen ist beliebt. Einige Modelle solcher Geräte können mit CNC-Systemen ausgestattet werden. Sie produziert dünne Hohlkörper in Form eines Rotationskörpers. Der Druck liegt oft in der Längs- oder Radialebene. Die Walze bewegt sich je nach Bedarf in verschiedene Richtungen. Die Verarbeitung erfolgt in der Regel in mehreren Durchgängen.
Markierung
Diese Symbole dienen der genauen Leistungsbeschreibung. Der Aufbau ist ganz einfach:
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die erste Ziffer zeigt die Anwendungsgruppe der Metallbearbeitungsmaschine;
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das zweite Zeichen entspricht dem Modelltyp;
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die letzte Abbildung zeigt die Standardgröße;
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mit Hilfe von alphabetischen Zeichen geben sie die Besonderheiten des Geräts und seiner Zusatzfunktionen an.
Ersatzteile und Komponenten
Für Metallbearbeitungsmaschinen können Sie kaufen:
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Werkzeughalter;
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obere Bremssättel;
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Schlagzeug;
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uterine Nüsse;
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bewegliche Lünetten;
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hydraulischer Vorwähler;
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Schutzschirme;
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konische Lineale;
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Überholkupplungen;
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Reitstockfeder;
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Untersetzungsgetriebe und Getriebe für sie;
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Riemenscheiben und Spindeln;
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Vibrationsstützen;
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Wellen;
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Reibscheiben und eine Reihe anderer Teile.
Beliebte Hersteller
Geräte der Marke Metal Master zeichnen sich seit langem durch ihre besondere Zuverlässigkeit aus. Das Sortiment wird ständig erweitert. Für die Herstellung von Werkzeugmaschinen nutzt das Unternehmen modernste Produktionsstätten in verschiedenen Ländern. Es gibt sowohl Desktop- als auch vollwertige Universalgeräte mit hoher Perfektion. Die Lebensdauer ist recht ordentlich, für Sicherheit ist auch gesorgt.
Für die Metallbearbeitung können Sie jedoch Geräte anderer Unternehmen verwenden. Walter führt selbstbewusst unter den Weltmarktführern. Dieses Unternehmen besteht seit 1919 und verfügt über einen enormen Erfahrungsschatz. Neben der Produktion bietet Walter auch technische Beratung. Sie hat eine große Anzahl von Distributoren in verschiedenen Teilen der Welt.
Stalex-Maschinen sind von hoher Qualität. Sie sind ziemlich zuverlässig und technologisch fortschrittlich. Die Verarbeitung der Aggregate und Teile ist sehr hoch. Diese Baugruppen erfüllen die strengsten Qualitätsstandards. Das Unternehmen bietet Biegemaschinen, Guillotinen und andere Geräte an.
Auch die Firma JET hat sich von der besten Seite bewährt. Das Angebot umfasst CNC-Dreh- und Fräsmaschinen. Das Unternehmen kooperiert mit dem großen Schweizer Hersteller JPW Group.
Solide Garantieverpflichtungen und Serviceorganisation zeugen davon. Auch in Russland gibt es einige JET-Servicepunkte.
In Russland ist es erwähnenswert Produkte:
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LSP (Lipetsk);
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F.O.R.T. (großer Bestand);
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Twer Unternehmen (Lieferung softwaregesteuerter Systeme);
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Werkzeugmaschinenwerk Uljanowsk (eines der modernsten inländischen Unternehmen);
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Gruppe STAN (der größte inländische Hersteller).
Im SMZ werden ganz moderne Produkte hergestellt. Dieses Unternehmen arbeitet aktiv mit der Russischen Eisenbahn zusammen. Das Unternehmen besteht seit 2005. Sie stellt Rohrbiegemaschinen und hydraulische Pressen her. Das Maschinenbauwerk Swerdlowsk liefert seine Ausrüstung an den militärisch-industriellen Komplex.
Neben den genannten Unternehmen stechen hervor:
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JSC "MEMP";
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JSC "Stankotech";
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BODA;
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"Kaliber";
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Werkzeugmaschinenfabrik Alapaevsk;
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JSC "ZNITI";
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DMTG;
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SMTCL (der weltgrößte Hersteller);
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DBHH.
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