Typen und Auswahl der Magnetbohrmaschinen

Inhalt
  1. allgemeine Beschreibung
  2. Technische Eigenschaften
  3. Ansichten
  4. Top-Hersteller
  5. Weiteres Zubehör und Komponenten
  6. Auswahltipps

Magnetbohrmaschine - Ausrüstung, die im Bauwesen, in der Industrie und in anderen Bereichen nachgefragt wird. Das Gerät wird von Fachleuten für seine breite Funktionalität geschätzt, die den Zugang zur Umsetzung verschiedener technologischer Aufgaben ermöglicht. Es lohnt sich, die wichtigsten Arten von Magnetmaschinen zu betrachten und zu verstehen, wie man die richtige Maschine auswählt.

allgemeine Beschreibung

Die Magnetlochbohrmaschine ist ein kompaktes Gerät mit Magnetfuß, das für verschiedene Arbeiten im Bauwesen, in der Industrie und in anderen Bereichen entwickelt wurde. Einheiten dieses Typs haben ein leichtes Design mit erhöhter Zuverlässigkeit, die Ausrüstung ist perfekt auf allen Oberflächen befestigt, auf denen eine Bearbeitung erforderlich ist. Die Installation wird verwendet für:

  • Bohren;
  • Bilden eines Fadens innerhalb des Produkts;
  • Fräsen und Reiben von Teilen.

Die Funktionalität von Bohrgeräten ermöglicht es, einige Modelle mit anderen Werkzeugen zu verwenden. Um beispielsweise kleine Löcher zu formen, werden Spiralbohrer komplett mit Kronen - spezielle Kronenfräser - verwendet.

Merkmal moderner Geräte - Entworfen mit 26 kN Magneten, die eine hervorragende Befestigung der Geräte auf jeder Art von Oberfläche bieten: horizontal, vertikal und geneigt.

Falls erforderlich, erfolgt die Fixierung des Gerätes, wenn die Oberfläche dies nicht zulässt, mittels Kettenelementen oder Vakuumgeräten.

Magnetische Maschinen werden häufig in Fabriken und Fabriken gefunden, in denen dimensionale Strukturen die Bildung einer großen Anzahl von Löchern erfordern. Die wichtigsten Branchen, in denen die Ausrüstung beliebt ist:

  • Schiffbau;
  • Bau einzigartiger Strukturen;
  • Errichtung von Dämmen.

Bohrmaschinen werden auch aktiv in Fabriken und Einrichtungen eingesetzt, in denen mit Metallprodukten gearbeitet wird.

Technische Eigenschaften

Die Bohrmaschine zeichnet sich durch ihr geringes Gewicht und ihre kompakten Abmessungen aus. Dies ist ein entscheidender Vorteil der Ausrüstung, der es ermöglicht, das Gerät an Orten zu installieren und zu verwenden, an denen große Maschinen nicht aufgestellt werden können. Wichtigste technische Eigenschaften der Geräte:

  • Durchschnitt Energie - 600-3000 W;
  • maximal Drehzahl Element - bis zu 1,1 Tausend U / min;
  • Mindestmetalldicke, bei dem eine Befestigung möglich ist - 6 mm;
  • Leicht, bietet Benutzerfreundlichkeit und Transport.

Die Größe der Arbeitsfläche ist optimal auf die Größe des Magnetkissens abgestimmt und sorgt so für perfekten Halt und hochwertiges Arbeiten. Um die Sicherheit bei der Verwendung des Geräts zu erhöhen, empfehlen Experten die Verwendung der im Kit enthaltenen Spezialgurte.

Bei den meisten neuen Modellen der Magnetmaschinen handelt es sich um mobile Geräte, die auch mit dem mitgelieferten Saugnapf oder anderem Zubehör auf fast jeder Oberfläche befestigt werden können.

Ansichten

Der Markt für Bau- und Industriegeräte ist mit einer großen Auswahl an unterschiedlichen Geräten vertreten. Werkzeugmaschinenhersteller aktualisieren regelmäßig Kataloge mit neuen, verbesserten Geräten.

Durch Spindelvorschubmethode

Alle Maschinen, die für die Bildung von Löchern verantwortlich sind, sind in Modelle unterteilt, bei denen der Vorschub:

  • manueller Typwenn das Gerät durch die Bemühungen des Benutzers eingeschaltet wird - Drehung des Lenkrads;
  • automatisiertdie in Aktion tritt, indem bestimmte Systeme gestartet werden.

Die zweite Option erhöht die Bohrgeschwindigkeit um 30%, wodurch das Gerät beliebter wird.

Nach Layout-Methode

Geräte werden in die folgenden Typen unterteilt.

  1. Vertikal... Die Spindel befindet sich in der entsprechenden Ebene relativ zur Hauptstruktur.
  2. Ecke... Eine spezielle Art von tragbaren Werkzeugmaschinen mit einem horizontal platzierten Motor. Der Motor wird über ein Kegelradgetriebe und eine vertikale Spindel angeschlossen.

Die zweite Option macht das Gerät kompakter, was den Zugang zu Bohrlöchern auch in niedrigen Räumen ermöglicht.

Nach Laufwerkstyp

Eine Standardklassifikation, in die alle hergestellten Modelle eingeteilt werden.

  • Elektrisch oder elektromagnetisch. Die beliebteste Art von Bohrgeräten, deren Einsatz fast überall möglich ist, wo keine besonders gefährliche Arbeitsweise besteht.
  • Pneumatisch... Um das Gerät in Betrieb zu nehmen, wird die Energie der Druckluft genutzt - der einfachste Weg. Das Gerät wird hauptsächlich dort installiert, wo es unmöglich ist, elektrische Geräte zu verwenden. Außerdem sind die Maschinen für Arbeiten an Orten mit erhöhter Gefahr gefragt, wo besondere Anforderungen zu erfüllen sind. Dies erklärt sich durch die Art der aus Legierungen zusammengesetzten Struktur, die die Funkenbildung beim Zusammenwirken von Teilen verhindert.
  • Hydraulisch... Das Funktionsprinzip basiert auf der Verwendung eines Hydraulikmotors mit einer Platte, die dank des kompressiblen Öls den erforderlichen Druck bildet. Für die Montage der Struktur verwenden die Hersteller Korrosionsschutzlegierungen, die den Zugang für die Installation von Maschinen in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit ermöglichen.

Trotz der Modellvielfalt alle Maschinen neigen dazu, sich im laufenden Betrieb ohne Unterbrechung aufzuheizen. Daher sind moderne Geräte zusätzlich mit einem Kühlsystem ausgestattet, was bedeutet, dass erhitzte Teile einer großen Wassermenge ausgesetzt werden, die in einem speziellen Fach aufbewahrt wird.

Das Vorhandensein eines solchen Systems ermöglichte es, die Lebensdauer der Maschinenstruktur zu verlängern und einen vorzeitigen Geräteausfall zu verhindern.

Top-Hersteller

Der Baumaschinenmarkt ist mit einer großen Auswahl an Magnetbohrmaschinen vertreten. Unter der Vielzahl von Herstellern lohnt es sich, einige der gefragtesten Unternehmen hervorzuheben.

  • DeWalt... Der amerikanische Hersteller produziert hochwertige Maschinen mit langer Lebensdauer. Die Geräte sind aus strapazierfähigen Materialien aufgebaut, mit Schutzmitteln beschichtet und resistent gegen äußere Einflüsse.
  • Metabo... Ein Unternehmen aus Deutschland, bekannt für die Herstellung zuverlässiger Bohrmaschinen. Darüber hinaus produziert das Unternehmen eine breite Palette von Geräten und Werkzeugen für die Ausrüstung des Bau- und Industriesektors.
  • BDS... Der Hersteller montiert professionelle Geräte - Maschinen für die Installation in großen Anlagen, in denen Arbeiten mit großen Mengen erforderlich sind. Der Hauptsitz und die Werksanlagen befinden sich in Deutschland, der Hersteller verwendet hochwertige Elemente und moderne Montagetechnologien bei seiner Arbeit.
  • Euroboor... Hersteller aus den Niederlanden, der sich mit der Montage und Produktion von Werkzeugmaschinen auf einem Magnetkissen beschäftigt. Darüber hinaus produziert es Kronenschneider - Zubehör für die Hauptausrüstung.
  • Magtron... Die britische Marke produziert hochwertige Magnetmaschinen. Die Modelle des Unternehmens sind mit einer Vielzahl von Funktionen und einer Elektronik ausgestattet, die den Bohr- oder Schneidbetrieb überwacht.
  • Rotabroach... Ein weiterer britischer Hersteller, der kompakte Geräte herstellt, die beim Kernbohren gefragt sind. Produziert zusätzlich Kernbohrer.
  • Enkor, Stalex, Proma... Hersteller aus China, die sich auf dem russischen Markt als Unternehmen etabliert haben, das zuverlässige Werkzeugmaschinen und andere Ausrüstungen für den Bau- und Industriesektor herstellt.
  • "Ritter"... Ein inländisches Unternehmen, das deutsche Komponenten zur Montage von Maschinen verwendet.
  • "Vektor"... Ein Hersteller aus Weißrussland, der Verbrauchergeräte zu einem erschwinglichen Preis anbietet. Gleichzeitig ist die Qualität der Maschinen auf dem neuesten Stand.
  • "Hightech"... Das Unternehmen aus Russland ist bekannt für die Herstellung hochwertiger Werkzeugmaschinen und einer langen Lebensdauer. Die meisten Modelle des Herstellers sind mit Geschwindigkeitsregler und Rückwärtsgang ausgestattet. Das Unternehmen aktualisiert und verbessert sein Sortiment regelmäßig.

Die Modelle der aufgeführten Hersteller zeichnen sich durch ihre zuverlässige Leistung aus. Daher lohnt es sich bei der Auswahl einer Magneteinheit zunächst auf die Ausstattung aus der obigen Liste zu achten.

Weiteres Zubehör und Komponenten

Beim Kauf von Geräten zum Ausbilden von Löchern und zur Ausführung anderer technologischer Aufgaben sollte der Kauf zusätzlicher Elemente in Betracht gezogen werden. Einige Zubehörteile erweitern die Funktionalität der Geräte. Unter ihnen:

  • Kühlmittel zur Verlängerung der Klingenlebensdauer durch Reduzierung der Reibungskraft;
  • Kapazitäten verschiedener Volumina;
  • Magnete zum Drehen des Geräts;
  • Vakuumanlagen;
  • Patronen;
  • Kernbohrer.
  • tippt.

Darüber hinaus raten Experten, das Material zu berücksichtigen, aus dem die Klingen hergestellt sind.

  1. Hochgeschwindigkeitsstahl. Zum Kauf geeignet, wenn Sie Bohrungen bis 35 mm Durchmesser herstellen möchten oder Material mit geringer Festigkeit verarbeiten möchten.
  2. VHM-Bohrer, Fräser. Geeignet zum Herstellen von Löchern größer als 35 mm. Die Klingen werden zusätzlich zur Bearbeitung von Materialien mit hohen Festigkeitseigenschaften eingesetzt.

Die Auswahl der Komponenten sollte sorgfältig angegangen werden, da die Verarbeitungsqualität von Stahlprodukten und die Lebensdauer der Ausrüstung davon abhängen.

Auswahltipps

Der Kauf einer Magnetbohrmaschine zur Bearbeitung von Rohren und anderen Produkten erfordert einen verantwortungsvollen Umgang und die Berücksichtigung der folgenden Kriterien.

  1. Abmessungen der Struktur. Große Modelle werden in großen Fabriken installiert. Kleine Maschinen wiederum sind nützlich, um Löcher in schwer zugänglichen Bereichen zu bohren.
  2. Sohlengröße... Einer der wichtigen Parameter, die bestimmen, mit welchen Werkstücken die Anlage arbeiten kann.
  3. Installationstyp. Hersteller produzieren Geräte mit horizontaler und vertikaler Installation. Vor der Auswahl von Maschinen sollte geklärt werden, wie die Geräte am besten installiert werden.
  4. Typ Elektromotor. Die Leistung bestimmt die Bohrfähigkeiten der Einheit, daher kann dieser Punkt nicht ignoriert werden.
  5. Spindeltyp und Fräserdrehzahl. Je höher der Indikator, desto besser die Qualität der Materialbearbeitung. Gleichzeitig empfehlen Experten, Modellen mit einstellbarer Geschwindigkeit den Vorzug zu geben.
  6. Bohrdurchmesser. Magnetmaschinen haben einen maximalen und einen minimalen Durchmesser des zu bildenden Lochs.
  7. Maximal zulässige Kopfkraft. Die Berücksichtigung dieses Kriteriums verringert das Risiko eines unerwarteten Geräteausfalls. Das Vorhandensein eines Systems, das den Druck berücksichtigt, ermöglicht eine rechtzeitige Abschaltung des Geräts, wenn es über den maximalen Belastungen zu arbeiten beginnt.

Die Berücksichtigung dieser Kriterien vereinfacht und beschleunigt die Auswahl einer geeigneten Magnetmaschine zum Bohren von Löchern mit dem gewünschten Durchmesser oder zur Materialbearbeitung.

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