Sorten und Auswahl an Tischdrehmaschinen

Fast jeder Produktionsprozess ist mit der Notwendigkeit verbunden, spezielle Geräte zu verwenden - Drehmaschinen. Es ist jedoch nicht immer möglich, die Installation von Maßgeräten zu organisieren. Handwerker bevorzugen in diesem Fall Tischdrehmaschinen, deren Merkmale und Typen es wert sind, näher betrachtet zu werden.

Eine Tischdrehmaschine russischer oder ausländischer Produktion ist eine ideale Lösung für Handwerker, die zu Hause arbeiten möchten. Die Installation ist für die Platzierung auch in kleinen Räumen geeignet:

• Garagen;
• Werkstätten;
• Büros.

Die einzigartige Ausstattung verfügt über eine breite Funktionalität, die Werkseinheiten in nichts nachsteht. Der einzige Unterschied ist die kompaktere Größe. Somit ist die Mini-Maschine eine exakte, aber reduzierte Kopie der Gesamtanlage. Sie eignet sich für die Bearbeitung kleiner Werkstücke unterschiedlicher Form und Größe. Auch eine kleine Maschine macht es möglich:

• Bohren;
• Drehrillen;
• Fadenbildung;
• Trimmen der Enden;
• die Oberfläche nivellieren.

Die Maschine ist einfach zu bedienen, was durch die Bewertungen zufriedener Handwerker mehr als einmal bestätigt wurde. Um ein sicheres und schnelles Arbeiten zu organisieren, wird das Gerät auf einem speziellen Ständer oder einem stabilen Tisch platziert. Zur Befestigung werden zusätzlich Befestigungselemente verwendet, wenn Sie möchten, dass sich das Gerät während des Betriebs nicht bewegt. Die meisten Tischmaschinen sind in kleinen Werkstätten, Drehmaschinen und anderen Räumlichkeiten gefragt. In letzter Zeit sind solche Geräte jedoch auch in Schulen, Fabriken und anderen großen Einrichtungen beliebt.

Tischdrehmaschinen sind bei Besitzern kleiner Werkstätten und denen, die gerne in der Garage arbeiten, gefragt. Zu den Vorteilen einer solchen Ausrüstung gehören:

• Leicht;
• kompakte Größe;
• die Möglichkeit der Installation in Räumen mit kleiner Fläche;
• günstiger Preis;
• arbeiten mit einer Spannung von 220 V;
• Anpassung zum Anschluss an ein Drehstromnetz;
• lange Lebensdauer bei kompetenter Bedienung;
• sparsamer Energieverbrauch.

Die Hersteller produzieren eine breite Palette von Kompaktmodellen und aktualisieren und modernisieren regelmäßig Kataloge. Es lohnt sich, die Hauptklassifikationen von Drehmaschinen zu berücksichtigen.

Je nach Befestigungsart werden Präzisionsmaschinen mit folgenden Teilen unterschieden.

• Spannzange. Mit seiner Hilfe ist es möglich, Elemente mit geringer Dicke zu befestigen.
• Bohrfutter. Sie sind mit Maschinen ausgestattet, bei denen die Befestigung von Teilen unterschiedlicher Form und Größe erforderlich ist.
• Flachbett. Option zur Bearbeitung großer und komplexer Elemente. Bei Verwendung eines solchen Spannfutters wird es jedoch schwieriger, das Teil um die Achse zu zentrieren.

Die Hersteller produzieren Maschinen sowohl mit einem separaten Futtertyp als auch mit Universalmodellen.

Tischdrehmaschinen sind mit verschiedenen Fräsern ausgestattet. Die Klassifizierung beinhaltet die Aufteilung in die folgenden Optionen.

• Abschluss. Die Geräte werden häufig zur gründlichen und hochwertigen Veredelung von Teilen eingesetzt.
• Mittel. Mit Hilfe solcher Installationen kann die Oberfläche des Elements schnell bearbeitet werden, die Qualität und Genauigkeit werden jedoch geringer sein.
• Rauh. Fräser für Arbeiten von Grund auf, wo grobes Material benötigt wird.

Heute ist der Markt für Produktionsausrüstung durch eine breite Palette verschiedener Werkzeugmaschinen vertreten, einschließlich Tischmaschinen. Unter der großen Vielfalt an Unternehmen sind zwei hervorzuheben, deren Ausrüstung als am gefragtesten gilt.

• "Anker". Russische Marke, die hochwertige Werkzeugmaschinen herstellt. Die Geräte des Herstellers zeichnen sich durch erhöhte Zuverlässigkeitsindikatoren aus, zeigen hervorragende Leistung und eine lange Lebensdauer.
• Jet. Ein Hersteller aus Amerika, der sich mit der Herstellung von Maschinen beschäftigt, die modernen Anforderungen entsprechen. Das Unternehmen legt großen Wert auf die Qualität seiner Produkte, sodass der Benutzer sicher sein kann, ein sicheres und zuverlässiges Gerät zu kaufen.

Es gibt auch andere Firmen, die Tischdrehmaschinen bauen. Die aufgeführten Hersteller gelten jedoch als die besten auf dem Markt.

Die wichtigsten strukturellen Elemente werden wie folgt sein.

• Stanina. Der Hauptteil, an dem andere Teile befestigt sind. Stellt die Hauptbaugruppe dar, die dann das Gerät auf dem Tisch fixiert. Der Rahmen besteht überwiegend aus Gusseisen, damit die Teile hohen Belastungen standhalten.
• Bremssattel. Ein Element zum Befestigen von Bohrern, Fräsern und anderen Werkzeugen, mit denen das Material bearbeitet wird. Bietet eine zuverlässige Fixierung von Produkten und ist für die rechtzeitige Bewegung des Bohrers in die erforderliche Richtung verantwortlich. Der Bremssattel bewegt sich aufgrund der Hubwelle und des Übertragungselements.
• Spindel. Ein ebenso wichtiger Teil der Maschine ist ein Zylinder, von dessen Eigenschaften die Funktionalität und Leistung des Geräts abhängt. Es ist in der Arbeit aufgrund der Energie enthalten, die es vom Motor erhält.
• Mitte zum Halten langer Teile beim Drehen. Es hat die Form eines gewöhnlichen Ständers, der durch einen speziellen Hebel in Bewegung gesetzt wird. Wenn das Element die gewünschte Position erreicht hat, stoppt es.
• Antriebseinheit. Der Gürtel wird hauptsächlich verwendet, da diese Option als die bequemste und zuverlässigste gilt. Der Mechanismus stoppt, wenn das Werkstück aus irgendeinem Grund klemmt.

Einige Modelle sind mit zusätzlichen Geräten ausgestattet, die das Potenzial des Geräts verbessern und die Produktivität steigern können. Bei Bedarf kann der Benutzer das Schlitzzubehör selbstständig erwerben.

Der Kauf einer Tischdrehmaschine ist ein komplexer Prozess, der sorgfältig angegangen werden muss. Wenn Sie bei der Auswahl nicht aufpassen, wird es schwierig, das gekaufte Gerät zu verwenden, oder es funktioniert überhaupt nicht. Sie müssen mehrere Nuancen berücksichtigen.

• Zweck des Gerätes. Zum Beispiel kaufen Handwerker oft Modelle mit erweiterter Funktionalität, bei denen die Ausrüstung Teile schleifen und Material schleifen kann.
• Die Größe der vorgeschlagenen Teile. Hier sollten Sie auf Durchmesser, Länge und andere technische Eigenschaften achten.
• Genauigkeit der Operationen. Eine ebenso wichtige Frage, von der die Kosten eines zukünftigen Kaufs abhängen.
• Umfang der Arbeit und Häufigkeit der Nutzung. Sie sollten keine teure Maschine kaufen, wenn sie nur einmal im Jahr verwendet wird.

Wenn Sie über all dies nachdenken, können Sie in Ihren Gedanken ein ungefähres Bild des gewünschten Modells sammeln. Erst dann können Sie in den Laden gehen, um zu kaufen. In diesem Fall sollten während der Wanderung die folgenden Parameter berücksichtigt werden.

• Die Art der Montage der Maschine und das Gewicht der Struktur. Handwerker glauben, dass die Qualität umso höher ist, je schwerer die Ausrüstung ist. In Wirklichkeit ist dies jedoch nicht der Fall, daher ist es besser, sofort den Standort der Maschine zu berücksichtigen. Es ist besser, einem kompakten und leichten Modell den Vorzug zu geben, das bei Bedarf leicht übertragen werden kann.
• Betriebsspannung. Beachten Sie bei der Verwendung des Geräts zu Hause, dass die Netzspannung 220 V beträgt, was ideal für kleine Installationen ist. Größere Modelle von Desktop-Maschinen benötigen möglicherweise eine Spannung von 380 V, und dann muss die Verkabelung oder das Modell dringend geändert werden.
• Leistung. In diesem Fall besteht ein direkter Zusammenhang und je höher die Leistung, desto besser die Verarbeitung des Materials. Für den Heimgebrauch sind jedoch Maschinen mit einer Leistung von bis zu 400 Watt durchaus geeignet.
• Drehzahl von Welle und Spindel. Es lohnt sich auch, auf die Möglichkeit zu achten, die Geschwindigkeitsmodi anzupassen.
• Teilungswert, der sich auf der Skalenskala befindet. Je höher der Indikator, desto geringer die Genauigkeit des Instruments.
• Abstand zwischen Spindelstock. Parameter zur Bestimmung der maximalen Länge des zu verarbeitenden Materials.

Der störungsfreie Betrieb von Tischdrehmaschinen und eine lange Lebensdauer werden durch kompetente Bedienung gewährleistet, die ohne Schaffung und Einhaltung optimaler Arbeitsbedingungen nicht möglich ist. Hier sind die grundlegenden Regeln und Richtlinien.

• In der Werkstatt, in der sich die Maschine befindet, darf die Temperatur nicht höher als +35 Grad gehalten werden. Parameter unter +1 sollten jedoch nicht zulässig sein. Befindet sich das Gerät zuvor in einem Kühlraum oder außerhalb eines Gebäudes, wo die Temperatur unter Null liegt, muss es zunächst 8 Stunden lang aufgewärmt werden.
• Die Feuchtigkeitsanzeige in dem Raum, in dem sich die Maschine befindet, sollte nicht höher als 80% sein.
• Bei regelmäßigem Betrieb ist es notwendig, das Öl in der Box rechtzeitig zu wechseln und den Motor auf das Vorhandensein verschiedener Verunreinigungen zu überprüfen. Falls welche identifiziert wurden, sind diese unverzüglich zu entfernen.
• Am Ende der Arbeiten sollte die Oberfläche der Maschine von Bauschutt in Form von Spänen und Staub gereinigt werden.

Die Regeln hier sind:

• die Arbeit sollte in persönlicher Schutzausrüstung durchgeführt werden: Brille und Kleidung, die eng am Körper anliegt;
• alle Fremdkörper müssen aus dem Arbeitsbereich entfernt werden;
• der Bedien- und Schaltgriff muss sich außerhalb der Gefahrenbereiche der Anlage befinden;
• vor Inbetriebnahme der Ausrüstung ist eine obligatorische Kontrolle der Zuverlässigkeit der Befestigungselemente und des Befestigungsgrades des Teils durchzuführen.
• Während des Betriebs muss der Kühlmittelstand überwacht werden, um eine Überhitzung der Geräte zu vermeiden.

Ein Verstoß gegen mindestens eine der aufgeführten Regeln kann unangenehme Folgen in Form von verletzten Händen und Augen haben. Die Nichtbeachtung von Bedienung und Sicherheit kann zu schweren Verletzungen führen.

Die Tischdrehmaschine ist die erste und beliebteste Werkzeugmaschine. Ein Plus an kleinen Modellen liegt in ihrer Größe, die es Ihnen ermöglicht, Maschinen in fast jedem Raum zu installieren.