Reitstockvorrichtung und Einstellung der Drehmaschine

Inhalt
  1. Gerät
  2. Der Zweck des Knotens
  3. Wie macht man es selbst?
  4. Einstellung

Die Qualität der bearbeiteten Werkstücke hängt von der Sorgfalt jedes Mechanismus in der Bearbeitungsmaschine, von der Einstellung und Stabilität des Betriebs jeder Einheit ab. Heute betrachten wir eine der wichtigsten Einheiten in einer Dreheinheit - den Reitstock.

Dieser Knoten kann vorgefertigt auf dem Werksgelände gekauft werden oder Sie können es selbst tun. In dem Artikel werden wir darüber sprechen, wie Sie es zu Hause selbst herstellen können, welche Werkzeuge Sie benötigen und wie Sie es anpassen können.

Gerät

Der Reitstock einer Metalldrehmaschine unterscheidet sich von seinem Gegenstück in einer Holzdrehmaschine, aber die allgemeine Konstruktion dieses beweglichen Teils ist gleich. So sieht die Beschreibung des Gerätes dieses Knotens aus:

  • Rahmen;

  • Managementelement;

  • Spindel (Feder);

  • Schwungrad, das dazu dient, die Feder entlang der Mittellinie zu bewegen;

  • Vorschubfutter (Schraube, die die Bewegungsrichtung des Werkstücks einstellt).

Der Korpus ist ein Ganzmetallrahmen, an dem alle Elemente sicher befestigt sind. Die bewegliche Mechanik des Reitstocks der Dreheinheit muss während der gesamten Bearbeitung eine zuverlässige Fixierung des Werkstücks gewährleisten.

Dieses Element hat in der Größe den gleichen Durchmesser wie das zu bearbeitende Werkstück.

Der Reitstockkonus dient als Verriegelungsmechanismus an einer Holzbearbeitungsmaschine. Sein Zentrum ist auf die Mitte des zu bearbeitenden Objekts ausgerichtet.

Bei laufender Maschine müssen Mittel- und Symmetrieachse exakt gleich sein. Vielleicht unterschätzt jemand die Rolle eines solchen Mechanismus als Reitstock, aber gerade sein Gerät bestimmt weitgehend die technischen Eigenschaften und Fähigkeiten des Geräts zur Bearbeitung von Metall oder Holz.

Der Zweck des Knotens

Der Reitstock fixiert das Holzwerkstück strikt in der gewünschten Position. Dies ist ein wichtiger Punkt für die auszuführenden Arbeiten, da der weitere Verlauf und die Qualität des gesamten Prozesses von der Zuverlässigkeit einer solchen Fixierung abhängt.

Der Reitstock ist beweglich und dient als zweite zusätzliche Abstützung.

An ihn als bewegliches Element werden folgende Anforderungen gestellt:

  • ein hohes Maß an Stabilität beibehalten;

  • stellen Sie eine zuverlässige Fixierung des fixierten Werkstücks sicher und behalten Sie die strikte Position des Zentrums bei;

  • das Befestigungssystem des Spindelstocks muss immer auf Fehler überprüft werden, um jederzeit eine zuverlässige Befestigung schnell durchführen zu können;

  • die Bewegungen der Spindel müssen äußerst präzise sein.

Der Reitstock einer Holzbearbeitungsmaschine unterscheidet sich vom gleichen Element einer Drehmaschine zur Bearbeitung von Metallplatinen... Die Einheit ist fest mit dem Bett verbunden und ist gleichzeitig Träger und Halterung für das Werkstück.

Am Reitstock können nicht nur lange Werkstücke befestigt werden, sondern auch jedes Werkzeug zum Schneiden von Metallprodukten und das Metall selbst. In der konischen Bohrung dieser Multifunktionseinheit kann jedes Zerspanungswerkzeug (unabhängig vom Verwendungszweck) befestigt werden.

Wie macht man es selbst?

Eine Selbstmontage wird nicht schlechter als eine Fabrikmontage, wenn Sie sich mit einer Zeichnung eines Produktionsmodells vertraut machen, die notwendigen Werkzeuge und Geräte in Ihrer Heimwerkstatt sowie die Fertigungstechnologie haben. Betrachten wir alles im Detail.

Werkzeuge und Materialien

Zuallererst benötigen Sie eine Drehmaschine, aber da Sie einen Reitstock selbst herstellen möchten, ist eine solche Einheit bereits in Ihrer Heimwerkstatt verfügbar. Was wird noch benötigt:

  • Schweißvorrichtung;

  • Lager inklusive (normalerweise werden 2 Stück benötigt);

  • ein Satz Schrauben und Muttern für die Verbindung (mindestens 3 Schrauben und Muttern);

  • Stahlrohr (1,5 mm Wandstärke) - 2 Stück;

  • Stahlblech (4-6 mm dick).

Wie Sie sehen können, reduzieren die verfügbaren Materialien und die verfügbaren Werkzeuge die Kosten des Mechanismus.

Darüber hinaus besteht der Vorteil eines selbstgebauten Reitstocks für eine Dreheinheit darin, dass er ausschließlich für den Hauptzweck hergestellt wird, unter Ausschluss anderer Funktionen und zusätzlicher Funktionen, die oft einfach unnötig sind, aber unter Produktionsbedingungen die Kosten der Struktur erhöhen und komplizieren es ist Arbeit.

Bereiten Sie also die notwendigen Werkzeuge, Lagersätze, Schrauben und Muttern, die notwendigen Materialien vor (was in Ihrer Garage oder Werkstatt fehlt, können Sie in jedem Haushaltsladen oder Baugeschäft kaufen) und beginnen Sie mit der Herstellung.

Technologie

Entwickeln und zeichnen Sie zunächst ein Diagramm des Mechanismus, erstellen Sie eine technologische Karte und handeln Sie nach diesem Schema.

  1. Es wird dauern leer für Lager. Nehmen Sie dazu ein Rohr und bearbeiten Sie es von innen und außen. Achten Sie besonders auf die Innenfläche - dort werden die Lager eingebaut.

  2. Bei Bedarf dann im Ärmel Schnitt ist gemacht nicht breiter als 3 mm.

  3. Schweißgerät schrauben verbinden (2 Stk.), Und ein Stab der gewünschten Länge wird erhalten.

  4. Rechts Schweißmutter mit Unterlegscheibe, und auf der linken Seite - entfernen Sie die Mutter.

  5. Bolzenbasis (Kopf) verringern.

  6. Der Sägeschnitt muss bearbeitet werden, verwenden Sie dazu ein Schleifwerkzeug.

  7. Jetzt müssen wir machen Spindel... Nehmen Sie dazu ein Stück Rohr (¾ Zoll Durchmesser) und machen Sie das gewünschte Teil 7 mm lang.

  8. Kegel aus einer Schraube hergestellt und entsprechend geschärft.

Wenn alle Elemente des Reitstocks hergestellt sind, müssen Sie ihn zusammenbauen und im laufenden Modus ausführen.

Die Qualität eines selbstgemachten Teils hängt von den fachlichen Fähigkeiten des Herstellers und der Genauigkeit der Verwendung der erforderlichen Materialien sowie der Verfügbarkeit von Werkzeugen ab.

Studieren Sie daher vor Beginn der Produktion die Zeichnung, bereiten Sie alles vor, was Sie brauchen, und machen Sie sich erst dann an die Arbeit, wenn Sie sich vergewissert haben, dass Sie den gewünschten Knoten herstellen können. Wenn Sie in den Aktionen nicht genau sind und die Fertigungstechnologie nicht befolgen, können folgende Probleme auftreten:

  • schlechte Ausrichtung;

  • die Maschine vibriert über dem eingestellten Niveau;

  • ein selbstgebautes Teil hat eine viel geringere Leistung als ein Industriedesign;

  • eingebaute Lager versagen schneller (die Verschleißrate kann bei Ungenauigkeiten in der Fertigung viel höher sein).

Um solche Folgen zu vermeiden, führen Sie ein Einfahren mit Leerlaufdrehzahl durch.

Überprüfen Sie das Verhältnis des Spindelstocks zu vorne und hinten, wie die Lager geschmiert sind, wie sicher die Befestigungen sind.

Wenn alle Teile von hoher Qualität sind und die richtige Montage erfolgt, erfüllt der hausgemachte Reitstock die erforderlichen Anforderungen und verhält sich im Betrieb nicht schlechter als der Werksreitstock.

Einstellung

Um den Reitstock einer Drehmaschine funktionstüchtig zu erhalten, muss er regelmäßig eingestellt und bei Störungen rechtzeitig repariert werden.

Zuerst müssen Sie den Part wie gewünscht einstellen, justieren und zentrieren und dann alle Parameter dieses Geräts einstellen. Eine regelmäßige Anpassung ist aus folgenden Gründen erforderlich:

  • zwischen den Lagern und dem Spindelgehäuse können Lücken auftreten (wenn es sich um eine Dreheinheit handelt, bei der sich die Pinole dreht);

  • die Mitte des Knotens kann sich relativ zur Feder verschieben, dann ist eine Anpassung erforderlich;

  • es kann ein Spiel bei der Befestigung des Spindelstocks am Bett und andere Gründe geben.

Der Reitstock wird zum ersten Mal verstellt, wenn die Maschine in Betrieb genommen wird.

Gehen Sie dann gemäß den Anweisungen vor, aber erfahrene Handwerker überprüfen die Drehmaschine und alle ihre Einstellungen alle 6 Monate, bei Bedarf auch öfter.

Der Reitstock wird bei Ausfall repariert, wenn seine Fehlfunktionen deutlich sichtbar sind. Typische Anzeichen dafür, dass ein Teil zur Reparatur eingeschickt werden muss, können folgende sein:

  • der Bearbeitungsmodus von Werkstücken hat sich geändert;

  • Schläge traten während der Rotation der Werkstücke auf.

Der Spindelreparaturprozess gilt als der zeitaufwändigste und teuerste. Ohne Drehkenntnisse ist hier nicht zu bewältigen, und die Maschine selbst muss verfügbar sein. Die Schwierigkeit besteht darin, die Genauigkeit der Bohrung (Bohren mit anschließender Nachbearbeitung) wiederherzustellen, in der die Pinole befestigt ist.

Um die Konuslöcher zu reparieren, benötigen Sie spezielle Buchsen- und Drehkenntnisse.

Das Verfahren wird dadurch kompliziert, dass die Außenfläche eine zylindrische Form hat und die Innenfläche eine konische Form hat. Darüber hinaus besteht die Feder selbst aus einem sehr haltbaren Material - es ist "gehärteter" legierter Stahl.

Überprüfen Sie nach der Reparatur den Mechanismus auf das Vorhandensein von Rundlauffehlern: Bei einer qualitativ hochwertigen Fehlerbehebung sollte dieser Null sein, der Reitstock "klopft" nicht und stellt alle seine ursprünglichen Eigenschaften wieder her.

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