Wie baue ich eine Schlosserwerkbank mit eigenen Händen?

Inhalt
  1. Besonderheiten
  2. Vorbereitungsphase
  3. Anleitung zum Werkbankbau
  4. Empfehlungen

Jeder, der mit einer Schweißmaschine umzugehen weiß, kann eine Schlosserwerkbank mit eigenen Händen bauen. Der Artikel stellt die Zeichnungen der Werkbank und die Abmessungen des Tisches nach GOST vor, aber niemand verbietet es, eine Werkbank speziell für Ihre Aufgaben zu bauen.

Besonderheiten

Eine Schlosserwerkbank ist eigentlich ein Tisch, auf dem Metall- und Holzarbeiten ausgeführt werden. An ihn werden solche Anforderungen gestellt.

  • Stärke und Steifigkeit. Die Maschine ist für den Betrieb mit Stoßbelastung ausgelegt.
  • Stabilität. Er darf nicht schwanken.
  • Die Benutzerfreundlichkeit.
  • Akzeptable Kosten.

Industriewerkbänke mit Standardabmessungen können nicht immer in einer Werkstatt aufgestellt werden. Und die Qualität ihrer Materialien ist unberechenbar.

Daher ziehen es die meisten Heimwerker vor, Werkbänke mit eigenen Händen herzustellen. Dies spart nicht nur viel Geld, sondern ermöglicht Ihnen auch, genau das Design zu erhalten, das Sie benötigen.

Bevor Sie Ihre eigenen erstellen, achten Sie auf eine Reihe von Funktionen.

  • Nur eine gut gestaltete Werkbank ist komfortabel und ergonomischBerücksichtigen Sie daher immer die Größe und den Bau des Meisters. Die Höhe der Arbeitsfläche sollte auf Höhe des Nabels liegen. Beim Arbeiten sollten die Arme leicht angewinkelt sein und die Hände sollten sich auf Höhe des Hosengürtels befinden.
  • Die Länge des Tisches spielt keine Rolle. In geräumigen Räumen empfiehlt es sich jedoch, für die Bearbeitung größerer Teile mehr zu tun. In der Arbeitsposition empfiehlt es sich, mit den Händen an die Tischkanten zu greifen oder im Extremfall einen halben Schritt zur Seite zu gehen.
  • Wenn die Werkbank groß ist, kann die Struktur zusammenklappbar gemacht werden. Beachten Sie jedoch, dass Schraubverbindungen weniger stark sind als geschweißte. Die Alternative besteht darin, einige Werkbänke zu bauen, sie nebeneinander zu stellen und zusammenzuschrauben.
  • Die Breite (oder Tiefe) des Tisches liegt zwischen 50-60 cm. Dies ist völlig ausreichend.
  • Wenn die Werkbank eine Nische für die Beine hat, ist es bequem, im Sitzen damit zu arbeiten. Wenn nicht, können mehr Werkzeuge auf dem unteren Regal platziert werden und die Steifigkeit der gesamten Struktur wird erhöht.
  • Die Werkbank des Schlossers hat im Prinzip keine übermäßige Festigkeit... Je steifer die Struktur, desto besser, denn auf dem Tisch kommen schwere Werkzeuge mit Stoßbelastung zum Einsatz.
  • Achten Sie besonders auf Nachhaltigkeit. Wenn die Werkbank wackelt, funktioniert sie nicht richtig. Im besonders schwierigen Fall fällt es mit seiner ganzen Masse auf eine Person, dann sind schwere Verletzungen nicht zu vermeiden. Daher werden Schwerlastmaschinen mit Ankerschrauben am Boden und/oder an der Wand verankert.
  • Einige Tische haben 6 oder mehr Beine. Es ist stärker, aber es schwingt auf einem schiefen Boden (und in den meisten Werkstätten ist der Boden uneben). Daher müssen die Beine in der Länge verstellbar sein. Für die meisten Werkbänke reichen übrigens 4 Beine.
  • Der Schwerpunkt sollte möglichst tief liegen, daher sollten die schwersten Instrumente auf den unteren Etagen liegen. Manche Handwerker schweißen zusätzlich Ballast. Je schwerer die Werkbank, desto besser, da sie stabiler wird und weniger stoßempfindlich ist. Es ist zwar schwieriger, es zu transportieren, aber das ist äußerst selten.

Dies ist vielleicht alles, was allgemeine Anforderungen betrifft. Beginnen wir mit dem Gestalten.

Vorbereitungsphase

Kompetentes Design ist der Schlüssel zu erfolgreichem Arbeiten. Die Abmessungen der Werkbank sollten der Größe des Raumes und der Höhe des Meisters entsprechen, und die Struktur sollte den durchgeführten Arbeiten entsprechen. In diesem Fall kann der Tisch gerade oder eckig sein (es wird nicht empfohlen, den Tisch U-förmig zu machen).

Sie können verwenden Computerdesign. Es gibt viele Programme zum Erstellen von 3D-Modellen (Compass 3D, SOLIDWORKS, AutoCAD), die über Bibliotheken mit Materialien und Verbindungselementen verfügen. In ihnen können Sie die Materialkosten berechnen, die erforderliche Miete auswählen und das Design anpassen. Darüber hinaus können Sie mit dem integrierten Kernel virtuell Aufwand betreiben und schwache Strukturelemente identifizieren.

Die erforderlichen Maße können Sie ermitteln, indem Sie Ihren Schreibtisch mit einem Maßband ausmessen.

Darüber hinaus können Sie während der Arbeit immer die Feinheiten des Designs sehen. Und noch ein Vorteil des Modellierens - nach dem vorbereiteten Modell können Sie Zeichnungen anfertigen und eine Arbeit bei einem professionellen Schweißer bestellen.

Wenn es mit dem Modell nicht geklappt hat, müssen Sie noch Skizzen und Zeichnungen in einem für Sie passenden Maßstab erstellen (nicht unbedingt nach GOST). Auf Design können nur sehr erfahrene Handwerker verzichten, und das Ergebnis wird nicht immer positiv ausfallen.

    Wir geben einige interessante Layouts von Schlosserwerkbänken mit Grundabmessungen:

    • hier sind Metallelemente blau und Holzelemente gelb dargestellt;
    • ein paar mehr anständige Designs.

    Materialien und Komponenten

    Wie Sie sehen, sind Werkbänke sehr unterschiedlich im Design und die Materialien können sehr unterschiedlich sein. Diese stehen normalerweise in der Garage, können aber auch gekauft werden.

    Um beispielsweise den Rahmen einer solchen Werkbank herzustellen, benötigen Sie:

    • Ecke 50x50x4 6,4 m lang;
    • Rohr 60x40x2 24 m lang;
    • Ecke 40x40x4 6,75 m lang;
    • Streifen 40x4 8 m lang.

    Insgesamt werden 121 kg Metall benötigt. Die Menge kann je nach Größe variieren.

    Für ein solches Modell benötigen Sie:

    • 225 m Vierkantrohr;
    • 8 m Ecke;
    • 10 m Streifen mit den Maßen 40x4 mm.

    Mietgrößen können variieren. Die Hauptregel lautet: Je größer es ist, desto stärker und schwerer ist die Struktur.

    Für die Arbeitsplatte benötigen Sie ein Blech mit einer Dicke von 2–5 mm. Bei sehr starken Belastungen kann die Größe auf bis zu 40 mm erhöht werden.

    Ein so dicker Bereich kann klein sein und als Amboss verwendet werden, während der andere Teil der Tischplatte relativ dünn sein kann. Die Hauptsache ist, die Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten.

    Denken Sie auch an andere Punkte.

    • Für Kisten und Werkzeugkasten wird 5 mm Sperrholz benötigt. Und wenn Sie eine Steckdose herstellen möchten, benötigen Sie ein Verlängerungskabel und einen Draht.
    • Außerdem werden Schrauben mit Unterlegscheiben und Muttern benötigt.
    • Für die Endbearbeitung benötigen Sie eine Grundierung, Farbe und Lack.

    Notwendige Werkzeuge

    Um eine Werkbank zu bauen, benötigen wir:

    • "Grinder" oder Bügelsäge für Metall;
    • Schneid- und Schmirgelräder für sie;
    • Säge für Holz;
    • Schweißgerät und Zubehör;
    • Bohren;
    • Roulette;
    • Kreide zum Markieren.

    Während der Arbeit benötigen Sie möglicherweise etwas anderes. Seltene Werkzeuge werden jedoch nicht benötigt, ein Standard-Kit für einen Kfz-Mechaniker oder Mechaniker reicht aus.

    Nachdem alles fertig ist, beginnen wir mit der Produktion.

    Anleitung zum Werkbankbau

    Da jeder eine Tabelle "für sich" erstellt, ist es unpraktisch, im Artikel genaue Methoden anzugeben. Aber der allgemeine Algorithmus ist für verschiedene Konstruktionen gleich.

    Nach der Erstellung und Anfertigung von Zeichnungen geht es ans Schweißen unserer zukünftigen Werkbank.

    Metall

    Sie können mit der Herstellung einer Arbeitsplatte beginnen.

    1. Machen Sie ein 4–6 cm dickes Holzbrett, das für die Stoßdämpfung und Ruhe beim Arbeiten benötigt wird. Trocknen Sie das Holz zuerst und sättigen Sie es dann mit Antifäule- und Borkenkäferprodukten.
    2. Wenn gewünscht, befestigen Sie unten Streifen aus dickem Gummi um die gesamte Kontur.
    3. Decken Sie das Schild mit einem Blech ab und befestigen Sie es mit selbstschneidenden Schrauben.

    Danach machen wir den Rahmen.

    1. Schneiden Sie das gerollte oder runde Rohr in Stücke der gewünschten Länge. Es empfiehlt sich, die Grate sofort zu entfernen und die scharfen Kanten abzurunden. Der Rahmen kann aus einer Ecke von 20x20x3 mm hergestellt werden.
    2. Es ist richtig, wenn Sie das Metall zuerst von Schmutz und Rost reinigen.
    3. Alle Längen in der gewünschten Konfiguration schweißen. Zur Festigkeit werden zusätzliche Auflagen an die Schweißnähte geschweißt oder Abstandshalter hergestellt.

    Sie können die Beine separat anfertigen oder die Profile senkrecht an den Arbeitsplattenrahmen schweißen.

    Nach dem Einbau der Hauptelemente Längs- und Querstreifen anschweißen. Je mehr, desto besser, in Bezug auf die Stärke.

    Machen Sie von der Ecke aus Führungen für die Kisten.

    Befestigen Sie die Tischplatte an der Oberseite der Werkbank. Dies kann durch Schrauben oder Schweißen erfolgen. In diesem Fall ist es besser, zuerst die Arbeitsplatte anzubringen und dann die Löcher zu bohren. Andernfalls fallen sie während der Installation möglicherweise nicht stark zusammen und müssen erneut gebohrt werden.

    Für sicheres Arbeiten an der Werkbank müssen Senkkopfschrauben verwendet werden... Aussparungen dafür werden mit einem Senker oder einem großen Bohrer hergestellt (sie müssen unter dem Schraubenkopf angefast werden).

    Alle Nähte schleifen. Sie müssen sauber und frei von Metalltröpfchen sein.

    Als Grundregel gilt, dass Länge und Fläche der Schweißnaht beim Fügen von Teilen am größten sein sollten. Dazu können Sie zusätzliche Schnitte oder Fasen in die zu schweißenden Elemente einbringen.

    Fügen Sie weniger kritische Details hinzu.

    • Wenn Ihre Werkbank mit einem Regal ausgestattet ist, benötigen Sie dafür eine Sperrholz- oder Spanplatte.
    • Machen Sie Werkzeugkästen aus Holz oder dünnem Metall. Ihre Größe hängt von Ihren Vorlieben ab. Denken Sie daran, die Griffe zu schneiden oder zu schweißen, damit Sie sie herausziehen können.

    Wenn Sie eine Werkzeugtafel wünschen, schweißen Sie die Streifen vertikal an die Rückseite der Werkbank. Dann müssen Sie eine Sperrholzplatte daran befestigen.

    Die Werkzeuge werden auf Zapfen oder Bolzen befestigt.

    Als nächstes die Metallteile mit 2 Schichten Grundierung bestreichen und dann lackieren. Behandeln Sie die Arbeitsplatte mit einem Rostumwandler.

    Der Arbeitsablauf wird im Video deutlicher gezeigt.

    Und wenn Sie eine weniger monumentale Struktur wünschen, können Sie eine Werkbank aus Holz bauen.

    Hölzern

    Eine solche Werkbank eignet sich eher für Schreinerarbeiten als für Schlosser. Selbst das stärkste Holz hält schweren Belastungen nicht stand, daher können Sie einen Metallrahmen und eine Holztischplatte herstellen.

    Eine reine Holzwerkbank ist einfacher herzustellen und kostet weniger. So sieht es ungefähr aus.

      Achten Sie bei der Arbeit auf einige Besonderheiten.

      • Die Stangen werden mit Ecken oder Schrauben verbunden.
      • Die Verbindung wird stärker, wenn die Schrauben durchgehen und mit einer Mutter enden.
      • Denken Sie daran, Unterlegscheiben zu legen.
      • Der Baum muss gut getrocknet sein. Das Arbeiten mit Rohmaterial ist nicht erlaubt.
      • Alle Teile einer solchen Werkbank müssen mit einem antibakteriellen Mittel und einem Borkenkäferschutzmittel beschichtet werden.

      Eine solche Werkbank kann faltbar sein (aber die Haltbarkeit nimmt noch mehr ab). Besonderes Augenmerk sollte in diesem Fall auf die Scharniere gelegt werden.

      1. Bohren Sie ein größeres Loch in die Teile als die Befestigungsschraube.
      2. Stecken Sie ein Metallrohr hinein. Seine Enden sollten 1–2 mm überstehen.
      3. Es empfiehlt sich, eine Stahlunterlegscheibe zwischen die Holzbretter zu legen.
      4. Verbinden Sie diese Elemente dann mit einer Schraube. Breite Unterlegscheiben unter Schraube und Mutter legen.
      5. Schrauben Sie die Kontermutter auf oder sichern Sie das lösbare Gelenk auf andere Weise.

      Das Rohr wird benötigt, damit die Gewinde nicht ständig Löcher bohren. Stattdessen kann man zum Beispiel Folie auf den Faden wickeln, der kann aber mit der Zeit abfärben.

      Hier sind die Optionen für solche Maschinen.

      Vergessen Sie nicht, dass Holzkonstruktionen gewartet werden müssen. Sie dürfen nicht mit Maschinenöl, Lösungsmitteln und anderen aggressiven Stoffen in Kontakt kommen. Ja, und Sie müssen regelmäßig darauf achten, dass sich die Muttern nicht gelockert haben. Metallwerkbänke benötigen keine solche Pflege.

      Nach der Montage machen wir uns an die Einrichtung unserer neuen Werkbank.

      Empfehlungen

      Das Arbeiten an einem neuen Schreibtisch soll angenehm sein.

      • Wenn der Meister Rechtshänder ist, müssen Sie auf der linken Seite die Mühle und auf der rechten Seite einen Schraubstock befestigen.
      • Da Sie zum Arbeiten oft ein Elektrowerkzeug benötigen, können Sie an einem der Beine ein Verlängerungskabel anbringen. Der Block wird mit Kunststoffklammern (stationär) oder mit einer Nut im Verlängerungskörper befestigt. Im letzteren Fall kann es entfernt werden.
      • Wenn Sie verstellbare Füße wünschen, schweißen Sie die Grobgewindemuttern (die größten, die Sie finden können) darunter an. Dann müssen Sie die Schrauben einschrauben, auf denen der Tisch ruht. Die Verwendung von Rädern in einer Schlosserwerkbank ist nicht gestattet.
      • Der Metallfuß einer selbstgebauten Werkbank muss geerdet werden, da bei der Arbeit häufig Elektrowerkzeuge benötigt werden.
      • Vergiss die Beleuchtung nicht. Eine Quelle soll die gesamte Arbeitsebene beleuchten, die andere wird auf einem Schwanenhals zur lokalen Beleuchtung verwendet. Sie können auch Taschenlampen verwenden. Hauptsache, das Licht sollte von links (für Rechtshänder) oder direkt fallen.
      • Es ist notwendig, die Arbeitsplatte regelmäßig von Spänen und Schmutz zu reinigen.
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