Was ist ein F-förmiges Profil und wozu dient es?

Bei der Errichtung verschiedener Gebäudekonstruktionen kommen alle Arten von Profilmodellen zum Einsatz. Diese Geräte ermöglichen eine hochwertige Bearbeitung von Strukturen so, dass unnötige Schlampigkeiten ausgeblendet werden. Heute werden wir über die Eigenschaften von F-förmigen Profilen sprechen und darüber, wo sie ihre Anwendung fanden.

F-förmige Profile sind spezielle Metallplatten, die mit einer Nut für das Paneel ausgestattet sind und zur Dekoration von Hängen bestimmt sind. Einige Modelle werden aus verschiedenen Kunststoffarten hergestellt.

F-förmige Profile sind wiederverwendbar. Sie können schnell entfernt und wieder installiert werden. Darüber hinaus haben solche Produkte ein ästhetisches Erscheinungsbild. Sie ermöglichen es Ihnen, den Strukturen ein komplettes Aussehen zu verleihen, sie sicher und dicht zu befestigen.

Solche dekorativen Elemente werden nicht gelb und verlieren für lange Zeit ihr ursprüngliches Aussehen. Außerdem sind sie mit einem speziellen halbrunden Schaft ausgestattet, der es ermöglicht, das Element auch auf gewölbten Oberflächen zu fixieren.

Nach dem Schneiden solcher Streifen bilden sich keine Späne und Risse auf ihrer Oberfläche. Diese Teile können so lange wie möglich genutzt werden, bei Bedarf können sie leicht in Eigenregie gegen neue ausgetauscht werden.

Diese Arten von Gebäudeprofilen können je nach Material in separate Gruppen eingeteilt werden. Meistens gibt es mehrere Arten von Modellen.

• Aluminium. Solche Metallprodukte sind besonders langlebig. Sie können lange Zeit ohne Bruch und Verformung dienen. Zudem sind die Profile aus Aluminium leicht, was die Montage so einfach wie möglich macht. Sie sind feuerbeständig, die Aluminiumstruktur lässt sich kaum in Brand setzen. Es ist zu beachten, dass das Material für den Menschen absolut unbedenklich ist. Auf die Oberfläche von Aluminiumteilen wird meistens eine spezielle Eloxalbeschichtung aufgebracht, die auch deren Lebensdauer erheblich verlängert.

• Messing. Diese Sorten haben eine ziemlich hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität. Sie sind einfach zu installieren, sie werden oft mit Silikondichtmittel befestigt. Mit Messingprodukten können Sie die genaueste Passform herstellen.

• Stahl. Bei der Herstellung solcher Teile wird in der Regel Edelstahl verwendet. Es zeichnet sich durch hohe Qualität, Langlebigkeit und erhöhte Verschleißfestigkeit aus. Produkte aus diesem Metall haben ein relativ geringes Gewicht, auf ihrer Oberfläche bildet sich mit der Zeit keine Korrosionsschicht.

• Kunststoff. Bei der Gestaltung von Fensteröffnungen werden am häufigsten Kunststoffprofile verwendet. Sie haben in der Regel eine geringe Wärmeleitfähigkeit, gute Schalldämmung und Beständigkeit gegen verschiedene atmosphärische Einflüsse. Darüber hinaus zeichnen sich Kunststoffmodelle durch Langlebigkeit und relativ niedrige Kosten aus.

Solche Profile können je nach Gestaltungsmerkmalen in separate Gruppen unterteilt werden.

• Endlich. Dieser Profiltyp wird zur zuverlässigen und dauerhaften Befestigung des Gefälles an der Wand sowie zum einfachen Abschluss von Fensteröffnungen verwendet. Produkte können in einer Vielzahl von Farben lackiert werden, aber häufiger gibt es Modelle in weißen, braunen Farben, es gibt auch schwarze Muster. Meistens bestehen sie aus hochwertigem Kunststoff. Diese Strukturen können leicht ultravioletter Strahlung und plötzlichen Temperaturänderungen standhalten. In der Regel werden sie mit Spezialschrauben befestigt.

• Laminiert. Dieser Typ ist ein standardmäßiges F-förmiges Gebäudeprofil, während seine Oberfläche mit einer speziellen dekorativen Applikation bedeckt ist. Der äußere Film solcher Strukturen zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Es kann mit Pulverfarben auf die Oberfläche von Produkten aufgetragen werden.

In Baumärkten können Käufer eine Vielzahl dieser Profile sehen. Sie alle kommen in verschiedenen Größen. Meist gibt es Muster mit folgenden Werten: 3000x10 mm, 2700x12 mm, 4000x30 mm.

Die Breite dieser dekorativen Designs kann stark variieren. Solche Produkte sieht man oft mit einem Wert von 8 mm, 10 mm, 45 mm. Auch breitere Versionen sind erhältlich: 60 mm, 65 mm, 70 mm.

F-Profile können in vielen Bereichen des Bauens eingesetzt werden. Am häufigsten werden sie jedoch zur Veredelung von Fensterkonstruktionen verwendet. Gleichzeitig ermöglichen die Produkte die dichteste Haftung der Paneele an Wandverkleidungen.

Manchmal werden diese Elemente als Ausgangsprofil genommen. In diesem Fall wird eine der Seiten fest gegen die Wand gedrückt und die andere - gegen den Hang.

F-förmige Modelle können bei der Installation von Abstellgleisen verwendet werden. In diesem Fall schließen sie das Ende, wenn die Oberfläche darauf nicht mit Material versehen ist. So ergibt sich ein viel schöneres und ordentlicheres Design.

Details dieser Art können gut für Terrassen geeignet sein. Dieses Material wird beim Bau von Veranden und Terrassen in Vororten verwendet. Mit dem Profil können Sie alle Mängel sauber verbergen und die fertige Struktur schöner machen.

Manchmal werden Teile für Sandwichpaneele verwendet, bei denen es sich um einen haltbaren dreischichtigen Baustoff mit einer Isolierschicht handelt, für den Bau von Strukturen aus Gipskartonplatten oder Gipsvinyl, Polycarbonat.

F-förmige Metallmodelle können für die meisten gewundenen Treppen erworben werden. Schließlich sind sie leicht zu biegen und geben die notwendige glatte Form, während sie nicht brechen. Um eine wellenförmige Form zu erzielen, wird häufig eine spezielle Metallbiegemaschine verwendet, mit der Sie die Struktur direkt am Installationsort bearbeiten können.

Betrachten wir die einfachste Methode zur Befestigung von F-förmigen Profilen beim Beenden von Schrägen. Zuerst müssen Sie das Startteil reparieren. Die Montage erfolgt rückseitig mit speziellen selbstschneidenden Schrauben. Das Element wird entlang der Kanten des Rahmens befestigt.

In der letzten Phase wird ein weiteres Profil erstellt. Es wird ein wenig beschnitten und auf die gewünschte Länge angepasst. Danach wird das Teil mit Rillen am Kunststoffteil befestigt.

Häufig wird die Installationsmethode verwendet, bei der ein spezieller Flüssigkleber verwendet wird. Wenn sich nach dem Einbau Risse in der Struktur gebildet haben, können diese mit Hilfe von Silikondichtstoff entfernt werden.

Nach der Installation erscheint das Teil als kleine und saubere Ecke, die die Fugen verdeckt und gleichzeitig eine sichere Verbindung verschiedener oder identischer Baumaterialien gewährleistet.