Alles über Larsens Dübel

Spundwände gelten als wirksame Methode zum Schutz einer Lehmmauer vor dem Einsturz. Beim Erstellen einer Grube werden die Dübel in den Boden eingetaucht und ein Bodenaushub durchgeführt. Diese Art der Umzäunung ist in Gebieten mit begrenztem Platzangebot und Baustellen auf lockerem Boden durchaus üblich. Bei der Einzäunung von Gruben wird häufig die Larsen-Spundwand verwendet, die gegenüber anderen Optionen viele Vorteile bietet.

Die Larsen Nut und Feder sieht aus wie eine Art Trog mit abgerundeten Eckelementen, die sich leicht zu einer einzigen Struktur verbinden lassen. Aufgrund ihres einfachen Designs und der einfachen Verbindung arbeitet die Zunge effizient und ist weit verbreitet. Um den Verbindungsprozess zu erleichtern und die Dichtheit bei der Herstellung der Struktur zu erhöhen, werden Dichtstoffe auf Silikonbasis verwendet.

Diese Art von Walzmetall zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit aus, daher verwende ich sie, um in einer wässrigen Umgebung zu arbeiten. Außerdem kann Larsens Zunge wiederholt verwendet werden. Ein Qualitätsprodukt kann 6-mal aktiver Nutzung standhalten. Am Ende des Baus kann der Zaun leicht demontiert werden.

Unter den Merkmalen des Produkts werden folgende unterschieden:

• hohe Festigkeit;
• gute Beständigkeit gegen Oxidationsprozesse;
• Mehrfachverwendung;
• erleichterte Installation;
• die Möglichkeit der Verwendung auf Böden jeder Art.

Der Hauptzweck der Larsen-Spundwand besteht darin, die Böschungen zu verstärken und ein Ablösen und Kriechen des Bodens zu verhindern. Darüber hinaus hat das Design auf Baustellen als Option zur Begrenzung von Hochwasser seine Anwendung gefunden. Das Produkt ist einfach unersetzlich für die Gestaltung von Küstenlinien, Piers, Böschungen.

Die Larsen-Spundwand wird auch verwendet, um folgende Systeme zu erstellen:

• Sanitär und Kanalisation im Werk;
• unterirdische Kommunikation, als Befestigung eines Grabens;
• Dämme, Brücken;
• Straße und Eisenbahn;
• Wohngebäude;
• Erdölraffinerieunternehmen;
• Stärkung der Küstenlinie von natürlichen und künstlichen Stauseen;
• Anti-Erdrutsch-Strukturen.

GOST für Larsen Spundwände gibt die Aufteilung dieser Elemente in Sorten an, die sich in Größe, Gewicht und Lebensdauer unterscheiden. Unter Berücksichtigung der oben genannten Punkte werden die technischen Eigenschaften der Strukturen bestimmt. Betrachtet werden die gängigsten Typen.

Je nach Herstellungsmaterial wird die Larsen-Spundwand in Metall, Stahlbeton, Holz, Kunststoff, PVC unterteilt.

Nach Schlosstypen:

• Z-förmig;
• S-ähnlich;
• L-förmig;
• trogförmig.

Larsen Spundwände sind je nach Herstellungsverfahren kalt- und warmgewalzt aus Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit.

Die Larsen L4 Nut und Feder hat die Form eines trogförmigen Produkts, das durch Nut- und Federschlösser verbunden ist. Die Montagebreite des Produkts beträgt 0,4 m, die Länge beträgt 50 bis 220 cm. Oft beträgt die Höhe eines solchen Profils 20, 45 cm, im mittleren Teil beträgt die Wandstärke 1,45 cm und von den Seiten - 0,95 cm 1 m2 dieses gewalzten Metalls hat ein Gewicht von 185 kg. Das Produkt zeichnet sich durch eine Festigkeit von 518 kN pro 1 m Länge aus.

Die Spundwand L5 ist der Vorgängerversion praktisch ähnlich, weist jedoch individuelle Eigenschaften auf:

• Aufbaubreite 420 mm;
• Länge 240 cm;
• die Dicke der Hauptwand beträgt 2,1 cm und die Seitenwand beträgt 1,1 cm;
• festigkeit - 698 kN / m;

1 m2 eines solchen Geräts wiegt 238 kg, während die Höhe des Profils normalerweise 19,6 cm erreicht.

Die Larsen-Spundwand L5-UM hat eine Tragfähigkeit von 906 kN / m, während der Quadratmeter eines solchen Produkts 113 kg wiegt. Die Arbeitsbreite des Gerätes beträgt 0,54 m, die Produktlänge kann von 50 bis 240 cm variieren. Die Höhe des L5-UM-Profils beträgt 23,6 cm und die Breite des Hauptfachbodens beträgt 34,4 cm.

Eine andere Art von Larsen-Spundwand, die für den Bau der Baugrube verwendet wird, ist L5D. Die Höhe eines solchen Profils beträgt 24 cm, die Einbaubreite beträgt 0,51 Meter. Wiegt 1 m2 dieser Art von Larsen-Spundwand 105 kg.

Larsen Spundwände werden in Russland und der Ukraine sowie im Ausland hergestellt. Ein Beispiel für einen einheimischen Hersteller, der Qualitätsgüter dieser Kategorie herstellt, ist Evraz.

Solche Marken aus gewalztem Metall sind sehr beliebt.

ARCELOR. Der Hersteller von Larsen-Spundbohlen ist in Luxemburg ansässig. Seine Fabriken befinden sich auf der ganzen Welt, auch in Russland. Das Unternehmen erstellt die folgenden Arten von Profilen:

• AZ - Z-förmige Produkte mit großer Breite und hoher Tragfähigkeit;
• AS - flache Spundwände, die häufig zum Umschließen zylindrischer Strukturen verwendet werden, bei denen keine Ankerstrukturen installiert werden können;
• U ist der Standard-Trogtyp der Larsen-Spundwand.

HSP. Diese Art von Spundwand wird in Deutschland hergestellt. Das Produkt zeichnet sich durch eine hohe Tragfähigkeit sowie eine gute Festigkeit aus. Solche Geräte haben ihre Anwendung bei der Installation von Abwassersystemen sowie Pfaden gefunden, die chemische und radioaktive Partikel entfernen. Der Hersteller verkauft etwa 40 Modelle dieser Warenkategorie, von denen jedes unterschiedliche Stärkeindikatoren hat.

VL ist eine in der Tschechischen Republik hergestellte Spundwand. Es zeichnet sich durch dünne Profilwände aus. Die restlichen Qualitätsmerkmale entsprechen fast den in Russland hergestellten Waren.

Die Eintauchgeschwindigkeit von Larsen-Spundbohlen wird durch die Länge des Produkts sowie die Beschaffenheit des Bodens beeinflusst. Profilpfähle können durch Pressen, Rammen und Rütteln eingebracht werden. Die Technologie zur Installation der Struktur wird gemäß der vorläufigen Berechnungs- und Entwurfsposition ausgeführt.

Strukturhämmern wird außerhalb von städtischen Gebäuden verwendet, da Vibrationen negative Auswirkungen auf Wohngebäude und benachbarte Bauwerke haben können. Dübelpfähle werden mit einer Kopra gehämmert. Dieses Gerät hat ein Schlagwerk in seiner Konstruktion. Dadurch ist das Durchdringen des Trägerstahls schnell und kostengünstig.

Andere, Als ebenso beliebtes Verfahren zur Verlegung von Larsen-Spundbohlen gilt das Vibrationstauchen. Dieses Verfahren hat seine Anwendung gefunden, wenn es nicht möglich ist, die Halterungswandbefestigungen zu hämmern. Zum Beispiel an der Küste, auf weichem Boden und Wasserquellen. In diesem Fall wird die Arbeit mit einem Vibrationstreiber ausgeführt.

Verfahrensschritte:

• Befestigung der Zunge mit Schlingen am Vibrationsmechanismus;
• Führen Sie die Zahnstangenführung entsprechend der Konstruktionsposition durch.

Danach werden die Pfähle durch Vibrationen einem großen Druck ausgesetzt, der das Eintauchen der Produkte in den Boden fördert. Beim Vibrationstauchverfahren werden die Böden keinem starken Druck ausgesetzt.

Die teuerste Art, Larsens Struktur in den Boden zu versenken, gilt als Einkerbung.Diese Option ist für den Einsatz in städtischen Gebieten nicht zulässig. Das Verfahren wird mit Hilfe einer speziellen Einheit durchgeführt - einer Pfahlpressanlage auf einer Raupenkette. Die Rillen werden vertikal am beweglichen Mechanismus befestigt und anschließend bis zu einer bestimmten Tiefe in den Boden eingetaucht.

Im Laufe der Zeit können die tragenden Wände der Grube unbrauchbar werden. In diesem Fall muss die Spundwand aus dem Boden entfernt werden. Die Demontage von Larsens Gerät erfolgt mit einem Vibrationsgerät. Beim Einsatz eines Krans ist das Verfahren wirkungslos, da der Boden durch eine hohe Reibungskraft gekennzeichnet ist, deren Schwächung nur bei kurzen Schwingungsamplituden möglich ist.

Zur Demontage müssen die Dübel in einer Vibrationseinheit befestigt werden, die am Kran aufgehängt wird. Danach wird der Generator angeschlossen, wodurch die Zugkraft erhöht wird.

Weitere Informationen darüber, was eine Larsen-Spundwand ist, finden Sie im folgenden Video.