Eigenschaften und Varianten von Sandwichpaneelgreifern

In letzter Zeit hat die Popularität fortschrittlicher Technologien für die Installation von Wand- und Dachpaneelen in Rekordgeschwindigkeit zugenommen. Solche Baustoffe zeichnen sich durch einfache Handhabung, Herstellbarkeit und hohe Wärmekapazität aus. Und einer der wichtigen Punkte sind die Varianten und Konstruktionsmerkmale verschiedener Greifer für Sandwichelemente, die im modernen Bauwesen weit verbreitet sind.

Zunächst ist klarzustellen, dass die betrachteten Segmente von Wand- und Dachkonstruktionen keine eigenen Befestigungselemente haben, die während ihrer Übertragung und Installation verwendet werden könnten. Unter Berücksichtigung aller Eigenschaften des Materials und der Nuancen der Bautechnologie selbst kann der Schluss gezogen werden, dass auf spezialisierte Mechanismen nicht verzichtet werden kann. Und wir meinen zuverlässige Greifer für Sandwichpaneele.

Starke Seile und Schlingen sowie spezielle Mechanismen sollen die Paneele bequem und schnell in die gewünschte Höhe in die entsprechende Position bringen. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass alle diese Geräte die Sicherheit des Materials gewährleisten müssen. Außerdem wird der Arbeitsaufwand der Plattenschlinge selbst deutlich reduziert.

Im Kern, anygreifer sind eine speziell entwickelte Haltevorrichtung, die auf Elementen aus hochwertigen und langlebigsten Materialien basiert. Alle mechanischen Geräte haben eine Gummibasis. Dies gewährleistet eine zuverlässige Fixierung der beweglichen und montierten Platte. Parallel dazu wird das Risiko einer Beschädigung des Panels minimiert. Mit anderen Worten, mit den beschriebenen Geräten können Sie alle notwendigen Arbeiten schnell und möglichst sicher durchführen.

Bei mechanischen Geräten handelt es sich um Strukturen, deren Grundlage ein Metallrahmen mit einer Öse zum Befestigen von Ringen ist. Die Außenwand des Gerätes weist Löcher auf, in denen sich Gewindebuchsen befinden. Auf der gegenüberliegenden Seite befindet sich ein Polster aus dickem, gewelltem Gummi.

Mit Hilfe einer Gewindeverbindung wird ein Griff befestigt, der ebenfalls über eine Gummiauflage verfügt. Durch seine Drehung wird die Sandwichplatte fixiert. Ein ähnliches Gerät befindet sich auf der anderen Seite der zu installierenden Struktur.

Bei mit Hebeln ausgestatteten Mechanismen befindet sich die Befestigungseinheit an einem als Kipphebel bezeichneten Absenkteil. In solchen Situationen ist ein Gegengewicht (Schub) auf der gegenüberliegenden Seite zwingend erforderlich. Die Fixierung und Halterung der beweglichen Platte erfolgt aufgrund der Spannung des Hebels.

Vakuumgreifer sind mit einer zusätzlichen Einheit - einem Antrieb - ausgestattet und werden an einem Kranhaken montiert. Es ist wichtig zu bedenken, dass Geräte dieser Kategorie ausschließlich in der Mitte des Panels platziert werden sollten. Wenn die Saugnäpfe das Profilblech der Platte berühren, bewegt sich der Kolben des Geräts nach unten und aktiviert dadurch die Entlüftung des Zylinders über das Steuerventil.Sobald die gesamte Luft ausgestoßen ist und der Saugnapf vollständig mit der Oberfläche der Platte verbunden ist, beginnt das Kettenglied sofort abzusenken, bis der Schalter gedrückt wird.

Durch alle beschriebenen Manipulationen wird der Luftauslass blockiert und daher steigt der Druck im Zylinder maximal an. Es ist zu beachten, dass die Klemmkraft der Saugnäpfe durch das Gewicht der montierten Elemente der Wand- und Dachkonstruktion bestimmt wird. Ein stabiler Halt der Greifersauger wird durch ein im Zylinder des Geräts installiertes Gleichgewichtsvakuum gewährleistet. Und ihre Ablösung von der Oberfläche der Platte wird ausgeführt, wenn alle oben genannten Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt werden.

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit dem Transfer und der anschließenden Montage von Mehrschichtplatten mit Hebe- und Transportgeräten müssen unter strikter Einhaltung der geltenden Vorschriften durchgeführt werden. Insbesondere das Anheben von Platten (nach GOST, Länge - 12 m, Dicke - 0,250 m) erfolgt nur in Längsposition beim Greifen an den Seitenwänden. Es ist erwähnenswert, dass letztere nicht steif sind. Unter Berücksichtigung solcher Nuancen sollten die Griffe:

• Materialverformung vollständig beseitigen;
• Gewährleistung der Zuverlässigkeit der Befestigung;
• Mindestindikatoren für die Arbeitsintensität bei der Arbeitsleistung vorsehen.

Unter Berücksichtigung der aktuellen Normen und Vorschriften wurden verschiedene Gerätetypen entwickelt. Heute werden Paneele mit textilen und synthetischen Schlingen (Kabeln), mechanischen Geräten und Vakuumsaugern transportiert und montiert. Unter Berücksichtigung aller Nuancen sind die letzten beiden Optionen optimal. Es ist wichtig, dass mechanische Modelle aus finanzieller Sicht viel rentabler sind. Gleichzeitig sorgen Vakuumgreifer für eine gleichmäßige Klemmung und damit für eine zuverlässigere und sicherere Fixierung der Plattenoberfläche.

Die sogenannte Seilschlinge von Paneelen ist heute die günstigste, aber gleichzeitig auch die am wenigsten praktikable Möglichkeit. Einer der wichtigsten Punkte ist, dass in Fabriken, die Mehrschichtplatten herstellen, diese flach verpackt werden, dh horizontal mehrere Platten in einem Paket. In einer solchen Situation ist das Trennen der Platten für das anschließende Anschlagen recht mühsam. Es ist auch zu berücksichtigen, dass aufgrund unzureichender Steifigkeit eine Verbiegung der Platte möglich ist, die in der Regel nicht nivelliert werden kann.

Ein Anschlagen bei Verwendung von Seilen der Serie 2SK ist nur in folgenden Situationen möglich:

• wenn mindestens zwei Paar Schlingen vorhanden sind;
• der Winkel des Kerls beträgt nicht mehr als 60 Grad;
• die Befestigungselemente befinden sich auf der Lineartraverse des Hubmechanismus;
• Gummidichtungen müssen unter die Schlingen gelegt werden;
• Schlingen werden in Schritten von nicht mehr als 1,5 Metern installiert.

Unter Berücksichtigung aller Nuancen lassen sich noch eine Reihe von Vorteilen des Schleuderns unterscheiden, nämlich:

• Mindestgewicht;
• maximale Flexibilität;
• keine Gefahr der Beschädigung der Beschichtung der Platten;
• erschwingliche Kosten;
• die Fähigkeit, bei fast jeder Temperatur zu verwenden.

Einer der Hauptnachteile von textilen und synthetischen Produkten ist die hohe Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Fäden an den scharfen Kanten der Platten. Außerdem ist zu beachten, dass die Paneele meistens flach auf den Objekten liegen. Dies führt zu Problemen beim An- und Abschlingen.

Bei der Arbeit mit den beschriebenen Plattenelementen sind derzeit verschiedene Arten von mechanischen Geräten weit verbreitet. Zunächst lohnt es sich, über Konstruktionen wie Klemmen nachzudenken. Diese Geräte bieten nicht nur einen sicheren Sitz, sondern auch die Möglichkeit, die Kompression einzustellen, wodurch das Risiko von Oberflächenbeschädigungen minimiert wird.Es ist erwähnenswert, dass Sie mit solchen Klemmen bei relativ geringem Gewicht mit Platten arbeiten können, deren Dicke zwischen 5 und 20 cm variiert und das Gewicht 200 kg erreicht.

Der nächste Typ sind Struktur- und Klemmmodelle, bestehend aus einem starren Hauptrahmen, der fest montiert ist, und einer Schraubverbindung. Durch die Drehung des beweglichen Teils ändert sich der Abstand zwischen den Pressbacken. In der gewünschten Position zueinander werden sie mit einer Schraube oder einem Hebel fixiert.

Geräte, die die Befestigung von Paneelen "in einem Schloss" vorsehen, werden beim Transfer erfolgreich eingesetzt. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass eines der Befestigungselemente in solchen Situationen die Schlösser der Platten selbst sind, dh eine "Dorn in einer Nut"-Verbindung auftritt. In der Vorbereitungsphase werden die Platten vertikal auf spezielle Abstandshalter gelegt. Diese Art von Haltevorrichtung wird sowohl zum Transportieren als auch zum Fixieren in einer horizontalen Position verwendet.

Ein anderer Typ sind mechanische Strukturen, deren Verwendung das Durchbohren von Platten ermöglicht. Es ist wichtig zu bedenken, dass die Bohrgenauigkeit der entscheidende Faktor ist. In diesem Fall muss der Befestigungsstift senkrecht zur Oberfläche stehen. Diese Art von Ausrüstung wird am häufigsten in Situationen verwendet, in denen eine vertikale Montage durchgeführt wird. Die nach Abschluss der Arbeiten für die Stifte hergestellten Löcher werden mit Form- oder Befestigungselementen verschlossen.

Diese Kategorie von Befestigungsvorrichtungen ist die technologisch fortschrittlichste, da sie mit einem speziellen Antriebssystem ausgestattet ist. Gleichzeitig bieten nur diese Geräte die zuverlässigste Befestigung von Paneelen bei minimalem Beschädigungsrisiko. Die Gleichmäßigkeit der Klemme erleichtert das Heben, Kippen und Installieren der Platten selbst erheblich. Für den Betrieb mit montierten Segmenten des zukünftigen Designs reicht ein Gerät, das sich streng in der Mitte befindet.

Alle Haltevorrichtungen dieser Art haben folgende Konstruktionselemente:

• Kolben und Zylinder;
• Saugnäpfe;
• Kettenzugkraft;
• Vakuumkammern;
• für die Druckregulierung zuständiges Gerät (Ventil).

Die Mechanismen dieser Kategorie zeichnen sich durch eine ganze Reihe unbestreitbarer Wettbewerbsvorteile aus. So, Bei der Installation sind die folgenden Punkte die wichtigsten.

• Die Saugnäpfe garantieren maximale Sicherheit für die Oberflächen der Profiltafeln. Sie hinterlassen nicht einmal Spuren an den Berührungspunkten.
• Beim Tragen und Halten der Platten während der Verlegung entfällt die Möglichkeit des Verschiebens vollständig.
• Maximale Zuverlässigkeit der Fixierung ist gewährleistet.
• Aufgrund der Betriebseigenschaften der Greifer wird die Arbeitsgeschwindigkeit erheblich erhöht (im Durchschnitt werden pro Tag Paneele installiert, deren Gesamtfläche 50-800 "Quadrate" beträgt). Die Platten werden aus dem Stapel genommen und ohne Vorbereitung sofort montiert, was deutlich Zeit spart.
• 2-3 Personen reichen aus, um die Arbeiten auszuführen.
• Die Geräte zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit aus.
• Die abgehängte Platte kann bei der Montage beliebig gedreht werden.
• Es ist möglich mit Platten bis 26 Meter Länge zu arbeiten.
• Vakuumgreifer unterscheiden sich von anderen Modellen durch maximalen Bedienkomfort.

Der einzige wesentliche Nachteil solcher Strukturen sind die hohen Kosten. Wenn mechanische Strukturen 4-8,5 Tausend Rubel kosten, müssen Sie bis zu 280 Tausend für einen Vakuumgreifer bezahlen.

Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei den Befestigungsvorrichtungen für die betrachteten Wandpaneele um Vorrichtungen, die die Montagearbeiten erheblich vereinfachen und beschleunigen. Auf solche Konstruktionen kann grundsätzlich verzichtet werden, jedoch erhöht sich in diesem Fall die Gefahr einer Beschädigung des Baumaterials um ein Vielfaches. Unabhängig von der Art der verwendeten Geräte müssen jedoch beim Verschieben und Installieren von Platten bestimmte Regeln beachtet werden.

Insbesondere ist vor Arbeitsbeginn erforderlich:

• identifizieren Sie die gefährlichsten Bereiche;
• stelle Zäune an allen Öffnungen auf;
• Warnschilder anbringen;
• gegebenenfalls die Verfügbarkeit zuverlässiger Wälder sicherstellen;
• sorgen Sie für eine ausreichende Beleuchtung des Standorts;
• Überprüfen Sie die Stabilität der Hebemechanismen;
• Überprüfen Sie alle Rigging-Geräte unter doppelter Belastung.

Dabei ist unter anderem zu bedenken, dass aus sicherheitstechnischer Sicht einer der bestimmenden Faktoren die richtige Personalauswahl ist. Monteure müssen über Kenntnisse, praktische Erfahrung und eine ausreichende körperliche Fitness verfügen.

Das Video zeigt eine der effektivsten Greifmethoden zur Montage von Sandwichpaneelen.