Konkreter Kontakt: Was ist das und wozu dient es?

Bei der Selbstreparatur in einer Wohnung kann ein unvorhergesehenes Problem der schlechten Haftung von Veredelungsmaterialien an der Oberfläche auftreten, auf der sie angebracht sind. Um diesen Problemen nicht zu begegnen, wird empfohlen, den Grundanstrich mit Betonkontakt vorzubehandeln. Um die Komposition richtig zu verwenden, reicht es aus, zu verstehen, was sie ist und vor allem, wie und wofür sie verwendet wird.

Concrete Contact ist eine spezielle Tiefengrundierungsmischung auf Basis von fein verteiltem Quarzfüller in Form von Sand mit einer Partikelgröße von 300-600 Mikrometern. Durch die Einbeziehung dieser Komponente in die Lösung entsteht eine stark raue Oberfläche, an der mit absolut allen Materialien Nachbearbeitungen vorgenommen werden können. Der Betonkontakt haftet aufgrund des Vorhandenseins spezieller Polymerklebstoffe in der Zusammensetzung fest am Untergrund.

Der Umfang des Materials ist sehr breit. Im Innenausbau werden absolut alle Oberflächen damit behandelt: Decke, Wände und Boden.

Gleichzeitig gibt es nur zwei Anforderungen an das verarbeitete Material:

• saubere Basis ohne Staub- und Ölflecken;
• die Sockeltemperatur liegt über der Nullmarke des Thermometers.

Die Grundlage kann unterschiedlich sein. Der Betonkontakt eignet sich zum Bearbeiten von Beton, Holz, Metall, Glas, Fliesen, lackierten und vielen anderen Oberflächen. Für fast jede Art von Beschichtung bieten Herstellerfirmen ihre eigene Version des Produkts mit leichten Unterschieden in der Zusammensetzung der Mischung an. Eine solche Aufteilung ist jedoch eher willkürlich und in den meisten Fällen kann die Lösung verwendet werden, um sowohl auf Glas als auch auf Beton mit derselben Mischungsart zu arbeiten.

Wird bei Innenarbeiten eher eine Grundierung mit Betonkontakt empfohlen, so ist diese bei Außenarbeiten Voraussetzung. Ohne seine Verwendung wird es unmöglich sein, die gewünschte Haftung zwischen den sich berührenden Baustoffen zu erreichen. Bei rauen Witterungsbedingungen können sich Verkleidungsmaterialien schnell vom Untergrund ablösen. Dies führt nicht nur zu einer Verschlechterung des Erscheinungsbildes des Gebäudes, sondern auch zu einer Ablösung von der Oberfläche: Wurde die Dekoration mit Fliesen oder Stein ausgeführt, sind Verletzungen von Passanten möglich.

Der Hauptzweck besteht darin, eine starke Verbindung zwischen den beiden Materialien herzustellen und die Basis zu verstärken. Nicht nur an Decke und Wänden, sondern auch beim Verlegen eines Estrichs ist eine verbesserte Haftung erforderlich. Betonkontakt wird sowohl unter Beton- und Zementsandestrich als auch unter dem selbstnivellierenden Boden verwendet. Dadurch ist die fertige Oberfläche keine isolierten Schichten, sondern eine solide und solide Struktur.

Bei Betonwandplatten, die eine besonders glatte Oberfläche und eine schlechte Feuchtigkeitsaufnahme aufweisen, ist der Einsatz einer solchen Lösung zwingend erforderlich. Ohne sie funktioniert das Verputzen oder Streichen der Wand nicht. Veredelungsmaterialien haften nicht oder reißen und bröckeln schnell von einer solchen Oberfläche, und die Tapete hält einfach nicht.

Betonkontakt ist ein bequemer moderner Ersatz für Wandbänder, die in der sowjetischen und postsowjetischen Zeit verwendet wurde. Für das Gerät dieser Bauart wurde die gesamte Wandfläche mit einem Gewebenetz überklebt. Zum Kleben wurde handelsüblicher PVA-Kleber verwendet. Diese Methode war nicht nur schwierig, sondern führte auch nicht immer zum gewünschten Ergebnis.

Durch die Verwendung eines Betonkontakts ist es auch möglich, sich arbeitsintensive und teure Arbeiten zum Reinigen der Oberfläche von der alten Beschichtung zu ersparen. Diese Mischung kann auf Ölfarbe und Fliesen aufgetragen werden. Gleichzeitig wird die Qualität des Endergebnisses nicht schlechter sein, als wenn es auf eine davon befreite Oberfläche aufgetragen wird. Es bleibt nur, die Anweisungen des Herstellers strikt zu befolgen, die Technik der Verwendung zu beachten und alle Arbeiten innerhalb des angegebenen Zeitrahmens durchzuführen.

Neben der guten Haftung auf dem Untergrund, der verbesserten Haftung und der Vielseitigkeit hat der Betonkontakt eine weitere wichtige Eigenschaft. Nach dem Trocknen der Zusammensetzung bildet sich auf der Oberfläche eine wasserdichte Schicht, die sowohl für interne als auch für externe Arbeiten nicht überflüssig ist. Diese Qualität ist aber besonders wichtig für die Winterkonservierung von verputzten Oberflächen. Unter der Betonkontaktschicht bleibt die Putzbeschichtung so glatt und trocken wie vor dem Frost.

Der Hauptunterschied zwischen den Betonkontaktarten ist die Größe der Quarzsandpartikel, von der die Wahl der Oberfläche für die Verarbeitung mit dieser Mischung abhängt. Darüber hinaus gibt es Grundierungen, die nur für den Innenbereich bestimmt sind, sowie eine Kombinationsgrundierung für den Außen- und Innenbereich. Die Primerverpackung enthält immer eine Anleitung, die die für die Verarbeitung geeigneten Materialien beschreibt. Es lohnt sich, die Empfehlungen des Herstellers zu berücksichtigen, um den Verbrauch der Grundierung zu reduzieren und das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Im Rahmen eines konkreten Kontakts sind zwingend folgende Komponenten vorhanden:

• Zement oder Portlandzement;
• Quarz fein verteilter Füllstoff;
• Polymer, meistens Acryl, Komponente;
• Spezielle technologische Zusatzstoffe.

Die technischen Eigenschaften der Zusammensetzung hängen nicht vom Hersteller, der Art der Mischung ab und sind immer gleich:

• Umweltfreundlichkeit. Die Zusammensetzung hat keinen unangenehmen Geruch und keine gesundheitsschädlichen Dämpfe. Um damit zu arbeiten, benötigen Sie keine persönliche Schutzausrüstung für Hände und Atemwege.
• Beständig gegen Alkalien und aggressive Umgebungen.
• Wasserdichte Eigenschaften.

• Es ist durchlässig für Gase, was für die richtige Luftzirkulation im Raum sorgt und Schimmelbildung verhindert.
• Beständig gegen Parasiten, Schimmel und Mehltau.
• Die Trocknungsgeschwindigkeit bei Raumtemperatur und mäßiger Luftfeuchtigkeit beträgt nur 2-3 Stunden.
• Die von den Herstellern angegebene Lebensdauer beträgt 80 Jahre. Nach dieser Zeit beginnt die Betonkontaktschicht zu kollabieren.
• Die Lufttemperatur für die Arbeit beträgt 5-35 ° C, die empfohlene Luftfeuchtigkeit beträgt 60-80%.

Um die Dicke der Schicht und die Gleichmäßigkeit der Beschichtung leicht kontrollieren zu können, fügen die Hersteller der Mischung einen weißen oder rosa Farbstoff hinzu, der auf der behandelten Oberfläche deutlich sichtbar ist. Ohne Farbstoff ist der Betonkontakt eine klare Flüssigkeit.

Die Lösung kann manuell oder maschinell mit einem Kompressor oder einer Spritzpistole auf jede Oberfläche aufgetragen werden. Es gibt Möglichkeiten zur Verwendung mechanischer Geräte, dies muss in der Anleitung angegeben werden. Darüber hinaus haben Fachgeschäfte eine Auswahl an Mischungen in Aerosoldosen.

Jede Art von Betonkontakt muss GOST 28196 entsprechen: Aufgrund seiner Eigenschaften gehört es zu Wasserdispersionszusammensetzungen mit einem Acrylcopolymer. Wenn die auf dem Paket angegebene GOST-Nummer abweicht, ist es besser, einen solchen Kauf abzulehnen.

Der Verbrauch der Mischung pro 1 m² hängt nicht nur von der Größe der Sandpartikel ab, sondern auch von der Porosität der behandelten Oberfläche:

• Für glatte und leicht poröse Oberflächen wie gestrichene Wände, Metall- und Glasuntergründe, Keramikfliesen beträgt der Verbrauch der Mischung ca. 150 g / m².
• bei einer mittelporösen Oberfläche aus Betonplatten oder Fertigziegeln schwankt der Verbrauch zwischen 300-350 g / m².
• bei einer stark porösen Oberfläche, wie Beton oder Ziegel, kann der Verbrauch 500 g / m² oder mehr betragen; Um den Verbrauch an Betonkontakt zu reduzieren, wird die Oberfläche mit einer Tiefengrundierung versehen.

Betonkontakt wird fertig in Behältern mit einem Volumen von 3, 5, 20 und 50 Litern verkauft. Um zu beginnen, müssen Sie nur den Deckel öffnen und die Zusammensetzung mischen, damit sich der Quarzfüller gleichmäßig in der Mischung verteilt. Das Rühren muss auch während des Betriebs periodisch wiederholt werden.

Vor dem Auftragen der Mischung wird die zu behandelnde Oberfläche sorgfältig vorbereitet:

• eine schlecht auf dem Untergrund haftende Beschichtung muss abgeschlagen oder abgekratzt werden;
• Fettflecken, Kleber und Bitumentropfen entfernen;
• Reinigen Sie die Oberfläche von Staub und warten Sie, bis sie vollständig getrocknet ist.

Zum Auftragen der Mischung werden nur wenige Werkzeuge benötigt:

• breiter Pinsel, Rolle oder Spritzpistole;
• Rührstab;
• Behälter mit Betonkontakt.

Der Betonkontakt kann mit einer Rolle aufgetragen werden, es ist jedoch besser, ihn durch einen breiten Pinsel zu ersetzen. Auf diese Weise erreichen Sie eine glattere Beschichtung und ein besseres Eindringen der Masse in alle Risse und Poren im Untergrund. Die Mischung kann mit Wasser verdünnt werden, jedoch nur in Fällen, in denen mechanische Verfahren zur Anwendung zugelassen sind: diese Möglichkeit ist in den Anweisungen des Herstellers angegeben.

Bei einer gestrichenen Wand oder Trockenbauwand hingegen erfolgt die Grundierung besser mit einer Walze. Mit anderen Methoden können Sie eine zu dünne und schwache Schicht erhalten. Die Bürste und die verschmutzten Oberflächen sollten sofort nach Abschluss aller Maßnahmen gründlich abgespült werden. Unausgehärteter Betonkontakt wird sehr leicht abgewaschen und es gibt keine Möglichkeit, die ausgehärtete Zusammensetzung zu entfernen.

3-4 Stunden nach dem Auftragen der Grundierung ist es nicht überflüssig, die Qualität der resultierenden Beschichtung zu überprüfen. An der getrockneten Schicht lässt sich leicht feststellen, ob es Lücken oder Stellen gibt, an denen die Grundierung vollständig eingezogen ist. Werden solche Mängel festgestellt, muss die Oberfläche erneut mit der gleichen Masse beschichtet werden. Sie müssen auch die Stärke der Schicht überprüfen, die dazu mit einem Messer oder Spachtel abgeschabt werden muss. Ein gut aufgetragenes Material wird nicht abfallen oder sich verformen.

Es wird empfohlen, spätestens 12 Stunden nach dem Trocknen der Oberfläche mit dem Auftragen von Gipsputz oder Fliesen auf die Oberfläche zu beginnen. Der Staub setzt sich schnell genug auf der fertigen Rauhschicht ab und beeinträchtigt deren Eindringvermögen. Wenn nach der Trocknung zwei oder mehr Tage vergangen sind, muss die Oberfläche zusätzlich mit einer Tiefengrundierung behandelt werden.

Unter den Bedingungen des modernen Marktes bieten viele produzierende Unternehmen ihre eigene Version des konkreten Kontakts an. Es gibt sowohl sehr günstige als auch sehr teure Angebote. Die endgültige Entscheidung über die zu verwendende Zusammensetzung liegt immer beim Verbraucher. Trotzdem ist es besser, die Hauptlieferanten eines solchen Produkts im Voraus zu verstehen.

V Betonkontakt Axton zusätzlich zum Standardset sind Murmelsplitter enthalten. Wird für Innen- und Außenanwendungen verwendet. Die Zusammensetzung hat bei den Verbrauchern einen guten Ruf. Einziges Manko sind Beschwerden über den hohen Verbrauch der Mischung. Der Durchschnittspreis beträgt 300 Rubel für 6 kg.

Betonkontakt von der Firma "Optimist" bestimmt für Arbeiten auf alten Fliesen, auf dauerhaften Schichten von Alkyd- oder Ölfarbe. Es wird sowohl für Außen- als auch für Innenarbeiten verwendet. Der Verbrauch der Mischung beträgt 200-300 ml / m². Der Durchschnittspreis beträgt 500 Rubel für 6 kg.

Betonherstellung Firma "Bolars" auch für Arbeiten innerhalb und außerhalb des Gebäudes geeignet. Sowohl für Beton- als auch für glatte Fliesenoberflächen geeignet. Es wird mit Fraktionen von 0,3-0,6 mm und 0,6 mm hergestellt.Der Preis für ein Paket von 5 kg liegt zwischen 300 und 350 Rubel.

Betonkontakt "Bitumast" nicht viel anders als ihre Mitmenschen. Produziert von ChemTorgProekt in St. Petersburg. Geeignet für den Außen- und Innenbereich. Der Durchschnittspreis beträgt 700 Rubel für 7 kg.

Betonkontakt von Firma "Kreps" hat einen Quarzsandanteil von 0,4 mm. Mischungsverbrauch ab 170 g/m². Sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet. Der Durchschnittspreis beträgt 400 Rubel für 4 kg.

Bettokont aus Firma "Osnovit" auch für jede Arbeit geeignet, hat aber einen höheren Verbrauch der Mischung. Der Hersteller gibt den Verbrauch mit 450-500 g/m² an. Darüber hinaus werden die Kosten für 6 kg der Zusammensetzung 450 Rubel nicht überschreiten.

Wie zu erwarten, sind die Bewertungen zu Betonokontakte in den meisten Fällen positiv. Streitigkeiten darüber, welcher Hersteller der Mischung besser ist, wurden noch nicht gefunden. Aber gelegentlich gibt es auch negative Reaktionen, aber es geht mehr um Verkäufer als um Hersteller.

In einem der Foren erzählte ein Mann eine schreckliche Geschichte, dass nach dem Anbringen von Betonkontakt an der Decke und dem anschließenden Tünchen das Ergebnis nicht erfreulich war. Zunächst waren unter der weißen Schicht rosa Reflexe zu erkennen. Und eine Woche später begann die Tünche zusammen mit der Grundierung abzuplatzen.

Professionelle Baumeister erklären in diesem Fall, dass entweder die Zusammensetzung mit abgelaufener Haltbarkeit oder nach wiederholtem Einfrieren gekauft wurde oder eine Fälschung gekauft wurde.

Leider gibt es solche Fälle. Wenn der Kauf eines Betonkontakts nicht in einem Fachgeschäft, sondern auf dem Markt erfolgt, ist es daher besser, den Behälter zu öffnen und die Homogenität der Mischung zu überprüfen. Wenn die Lösung nicht homogen ist, sollte der Kauf verworfen werden.

Der Betonkontakt darf nicht vor dem Zementmischputz aufgebracht werden. Die Abreißfestigkeit der Folie nach einer solchen Grundierung beträgt 0,1 MPa weniger als für Zementmörtel erforderlich. Daher sollte das Verputzen mit Zementverbindungen nur auf Beton erfolgen.

Beim Kauf einer Grundierung müssen Sie auf das Produktionsdatum und die Lagerbedingungen achten. Es wird empfohlen, nur Formulierungen zu verwenden, deren Herstellungsdatum weniger als ein Jahr zurückliegt. Wenn der Betonkontakt falsch gelagert wurde und gefroren war, macht es keinen Sinn, ihn zu verwenden. Nach dem Auftauen verliert diese Mischung ihre Hafteigenschaften.

Um den Verbrauch an Betonkontakt zu reduzieren, wird die Oberfläche mit einer Tiefengrundierung vorbeschichtet. Ist der Untergrund zu trocken und porös, muss die Grundierung nach dem Trocknen des ersten Anstrichs erneut aufgetragen werden. Eine Verarbeitung mit Betonkontakt ist erst nach vollständiger Austrocknung des Bodens möglich.

Was ist konkreter Kontakt, siehe unten.