Reparaturmischungen für Beton: Produkteigenschaften

Einer der beliebtesten Baustoffe ist Beton. Es ist sehr langlebig und behält seine Eigenschaften über einen langen Zeitraum. Aber wie jedes Material kann es im Laufe der Zeit einer Korrektur bedürfen. Um Probleme wie das Auftreten von Rissen und Rissen zu beseitigen, werden spezielle Lösungen verwendet. Sie werden Betonreparaturmischungen genannt.

Wenn sich die Oberfläche zu verschlechtern beginnt, können Sie mit einer solchen Belästigung wie Stauben konfrontiert werden. Die Hauptgründe sind Verstöße gegen die Betoniertechnik, hohe Belastungen, minderwertiges Mauerwerk und mechanische Beanspruchung. Auch Belastungen und starke Temperaturänderungen können zu Rissen führen. Auch der Schrumpfprozess kann zur Bildung von Verformungen beitragen.

Die Reparaturmischung hilft, Defekte zu beseitigen, die entstandenen Lücken und Risse zu füllen. Jede der Arten dieses Materials hat ihre eigenen Besonderheiten, Eigenschaften und Anwendungsspezifika, mit denen Sie sich vor dem Kauf des Materials vertraut machen müssen.

Die Auswahl an Reparaturmischungen ist heute recht umfangreich und auf dem Markt weit verbreitet. Sie werden in zwei Typen mit unterschiedlichen Eigenschaften unterteilt.

Der erste Typ umfasst Massenmischungen. Sie haben die tiefste Penetration aufgrund ihrer erhöhten Fließfähigkeit. Die Verwendung solcher Mischungen ist nur auf horizontalen Flächen ratsam.

Der zweite Typ sind Trockenformulierungen. Vor der Arbeit werden sie mit Wasser gemischt, um eine viskose Mischung zu erhalten, die nicht schrumpft und delaminiert. Aufgrund seiner Plastizität füllt es die verformten Bereiche aus und fließt nicht aus ihnen heraus und härtet auch in kurzer Zeit aus. Der Ballaststoffgehalt solcher Zusammensetzungen ist ein zusätzlicher Vorteil, da er die Festigkeit der Basis erhöht.

Die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Mischung ermöglicht die Verwendung zum Abdichten von Beton und beim Arbeiten mit Porenbeton. Aufgrund des breiten Spektrums an Eigenschaften und Eigenschaften gehören diese Mischungen in eine höhere Preisklasse.

Wie bei jeder Arbeit ist es vor dem Auftragen der Reparaturmischung notwendig, die Oberfläche zu reinigen und Staub und Schmutz von den deformierten Bereichen zu entfernen. Damit lässt sich die benötigte Materialmenge ermitteln. Danach vertieft sich der Riss um etwa 5 Zentimeter. Der Bewehrungskorb wird gründlich gereinigt und anschließend mit Korrosionsschutzgrundierung versehen.

Tiefe Risse müssen zusätzlich verstärkt werden. Anschließend wird der Staub entfernt und die behandelten Stellen befeuchtet.

Sie können die Mischung selbst für Reparaturarbeiten vorbereiten.

Weitere Aktionen hängen von der Art des verwendeten Materials ab.

Die behandelte Oberfläche muss mit einer Stahlkelle geglättet werden, um Fehlstellen und Unebenheiten abzudecken. Nachdem die Mischung ausgehärtet ist, was etwa eine halbe Stunde dauert, muss dieser Vorgang wiederholt werden.

Um zu vermeiden, dass das aufgetragene Material Risse bekommt, sollte es etwa einen Tag feucht sein. Bei hohen Temperaturen muss diese Bedingung auf drei Tage verlängert werden.Zur Befeuchtung können Sie eine Sprühflasche oder einen normalen Wasserschlauch verwenden. Als nächstes muss der behandelte Bereich mit einem wasserdichten Material abgedeckt werden.

Der Baumarkt bietet eine Reihe von Herstellern von Betonreparaturmischungen, unter denen die folgenden Unternehmen besonders beliebt sind:

• Ceresit ist eine der beliebtesten Marken unter den Betonreparaturmischungen. Das Spektrum seiner positiven Eigenschaften ist sehr breit. Die Zusammensetzung zeichnet sich durch das Fehlen von Schrumpfung aus, toleriert ruhig die Auswirkungen von negativen Temperaturen und Wasser. Die Mischung wird in Schichten von 5-35 Millimeter aufgetragen. Aufgrund seiner Viskosität ist es plastisch, es kann alle Risse und Risse zuverlässig füllen und wird daher sowohl bei der Arbeit an horizontalen als auch an vertikalen Oberflächen verwendet. Es verträgt mechanische Belastungen gut, es wird sowohl für interne als auch für externe Arbeiten verwendet.

Die Mischung wird auf Zement-Sand-Estriche aufgetragen, die vor nicht mehr als einem Monat hergestellt wurden. Das Alter des mit diesem Material zu reparierenden Betons sollte 3 Monate nicht überschreiten. Es wird empfohlen, die Arbeit im Temperaturbereich von 5 bis 30 Grad durchzuführen.

Zur Herstellung der Zusammensetzung wird Wasser mit einer Temperatur von 15-20 Grad genommen, in das die Mischung allmählich zugegeben wird. Für 3 Liter benötigen Sie etwa 25 Kilogramm der Mischung. Überschreitet die Wassermenge die geforderten Grenzwerte, kann dies die Festigkeit und Haltbarkeit des Materials beeinträchtigen. Nach dem Auftragen auf eine nasse, zuvor vorbereitete Schicht wird die Mischung nivelliert, um Unebenheiten und Unebenheiten auszugleichen.

Ceresit Compounds gibt es in mehreren Qualitäten, deren Hauptunterschied in der Korngröße liegt. Die Mischungen CD 22, 23, 25, 26 und CN 83 werden isoliert.

• Interkontinentalrakete Ist eine graue trockene Komposition. Es basiert auf Portlandzement und Sand wird als Zuschlagstoff verwendet. Für 1 Kilogramm Trockenmischung werden etwa 0,2 Liter Wasser genommen. Die Zusammensetzung wird in einer Schicht von 50 mm Dicke aufgetragen. Es zieht nicht zu schnell an, aber die Arbeit muss innerhalb einer Stunde erledigt sein. Die Mischung wird schließlich in etwa einem Tag aushärten.

Besonders beliebt ist die Komposition des MBR-300 "Mountain Khrustalnaya". Es kann sowohl beim Bau von Objekten als auch bei deren anschließender Reparatur verwendet werden. Der Faseranteil erhöht die positiven Eigenschaften des Materials. Es wird auf vertikalen und horizontalen Flächen verwendet und hat eine gute Verträglichkeit mit Materialien aus Stahlbeton, Ziegel, Stein und Beton.

Das Material schrumpft praktisch nicht, hat eine gute Wasserbeständigkeit, Frostbeständigkeit, haftet fest an der Oberfläche. Diese Zusammensetzung kann unabhängig von der Technologiekonformität hergestellt und aufgetragen werden. Für die Installation sind keine speziellen Kenntnisse erforderlich.

Die Mischung kann sowohl während des Baus als auch bei Reparaturen verwendet werden. Es erfordert keine zusätzliche Grundierung und Nivellierung und der Auftragsprozess bereitet normalerweise keine Probleme. Der Aushärtungsprozess ist schnell genug. Ein unbestreitbarer Vorteil ist auch der relativ niedrige Preis im Vergleich zu ähnlichen Materialien. Es wird sowohl für selbst durchgeführte Reparaturen als auch für die Arbeit von professionellen Handwerkern verwendet.

• Emaco. Der russische Hersteller dieser Mischung genießt in weiten Kreisen wohlverdienten Respekt. Bietet eine breite Palette von Produkten für die Reparatur von Betonfundamenten. Bei unterschiedlich starken Beschädigungen und Rissen mit einer Tiefe von 5 Millimeter bis über 25 Zentimeter kommen unterschiedliche Materialien zum Einsatz. Für minimale Beschädigungen und Verformungen wird empfohlen, Emaco N 5100 zu verwenden.Für kleine Späne und Abplatzungen kommen die Marken Emaco N 900 und Emaco N 5200 zum Einsatz. Risse bis 2 Millimeter Breite und bis 40 Millimeter Tiefe, sowie Rosterscheinungen erfordern den Einsatz von Emaco S 488 PG, S 5400 und S 488. Risse bis zu 10 Millimeter Tiefe, können mit Emaco T1100 TIX, S560FR und S 466 repariert werden.

• Riegel - eine bekannte Marke, deren Produkte bei Bau- und Reparaturarbeiten verschiedener Besonderheiten verwendet werden. Es wird sogar verwendet, um alte Betonfahrbahnen zu renovieren. Stangenprodukte werden verwendet, wenn sowohl mit horizontalen als auch mit vertikalen Oberflächen gearbeitet wird. Dies wird durch die viskose Konsistenz des Materials erreicht, die eine einfache Verarbeitung ermöglicht und keine zusätzlichen Probleme bei der Verarbeitung verursacht. Es wird sowohl als Schüttgut als auch als Trockenmischung hergestellt. Eine der beliebtesten ist die thixotrope Zusammensetzung Bars 102 B45. Es wird auf eine zuvor vorbereitete Unterlage mit einer Schichtdicke von 2-4 Zentimetern aufgetragen. Schrumpft nicht, haftet perfekt an der Oberfläche. Diese Mischung liegt in der mittleren Preisklasse.

Eine Reparaturmischung auf Zementbasis kann unabhängig hergestellt werden, eine große Auswahl an Materialien auf dem Baumarkt ermöglicht es Ihnen jedoch, vorgefertigte, hochwertige Materialien in verschiedenen Preiskategorien zu verwenden.

Der grundlegende Punkt bei der Wahl der Art und Qualität der Zusammensetzung, die in der Arbeit verwendet werden soll, ist die Art des Fehlers und seine Größe sowie die Art der Belastung des Objekts in Zukunft. Für den Fall, dass die Basis der Struktur verstärkt werden muss, ist es ratsam, eine tief eindringende Grundierung aufzutragen. Für Arbeiten mit senkrechten Flächen ist es aufgrund der einfachen Handhabung optimal, Trockenmischungen zu verwenden.

Zum Füllen von Rissen sind faserhaltige Mischungen perfekt. Bei der Auswahl einer Mischung für die Arbeit ist es auch nicht überflüssig, die Informationen auf dem Etikett zu studieren, die die Verfestigungsdauer der Zusammensetzung, den erforderlichen Verbrauch und andere nützliche Eigenschaften angeben.

Wie Sie am Beispiel von Ceresit CN83 eine Reparaturmischung richtig vorbereiten und auftragen, sehen Sie im folgenden Video.