Trockenmischungen: Typen und Eigenschaften

Seit vielen Jahrhunderten werden Mörser direkt an den Orten hergestellt, an denen sie verarbeitet wurden. Dies führt jedoch zu einer Reihe von Unannehmlichkeiten und Problemen, da es sehr schwierig ist, die genauen Proportionen einzuhalten und die Mischtechnik zu beobachten.

Einige Heimwerker und sogar Hobbybauer fragen sich, warum Trockenmischungen überhaupt benötigt werden, wenn Sie eine bekannte Lösung selbst herstellen können.

Im Vergleich zu selbst hergestellten Mörteln hat die industriell hergestellte Trockenmischung eine Reihe wichtiger Vorteile:

• es ist nicht erforderlich, alle Komponenten unabhängig voneinander zu dosieren und Zeit dafür aufzuwenden;

• die Proportionen stimmen zunächst und entsprechen den Standards;

• Sie können sich auf die Zugabe von Wasser und gründliches Mischen beschränken.

Aber auch diese drei Umstände erschöpfen die Vorzüge der Trockenmischung nicht. Oft entsteht eine Situation, in der Dutzende oder sogar Hunderte Kilogramm Mörtel benötigt werden, um den Estrich zu gießen. Zement, Kalk usw. zu kaufen ist recht einfach, aber es ist äußerst schwierig, die erforderliche Menge an hochwertigem Sand zu kaufen. In den meisten Fällen handeln die Beschaffer viel größere Mengen davon, und eine eigenständige Produktion ist wirtschaftlich unrentabel. Für Reparaturen in einer Wohnung oder einem anderen Raum im zweiten und folgenden Stockwerk ist ein traditioneller Zement- und Sandestrich ziemlich schwer. Wenn Sie eine Lösung aus Trockenmischungen herstellen, können Sie die Belastung des Bodens reduzieren.

Es wird möglich sein, ein schwereres Veredelungsmaterial darauf zu legen oder die Anforderungen an die Festigkeit des Fundaments zu reduzieren. Und die Reduzierung der Gewichte, die auf den Boden gehoben und im Haus transportiert werden müssen, ist nur ein Pluspunkt. Es besteht keine besondere Notwendigkeit, Betonmischer und Mischer zu verwenden, Sie können eine Lösung aus einer wasserfreien Kombination zum Gießen von Böden in einem großen Kunststoffbehälter mit Aufsätzen für elektrische Bohrmaschinen herstellen. Dabei sind 0,5 cm Trockenestrich in Bezug auf Härte und tragbare Kraftbelastung identisch mit 3 cm der klassischen Variante aus Zement und Sand. Spezielle Additive verkürzen die Trocknungszeit der Beschichtung und sorgen für einen Selbstverlauf der Estriche ohne Nacharbeiten. Die Hersteller haben die Produktion von Trocken- und Nassraummischungen für die Grob- und Endbearbeitung etabliert.

Trotz der großen Auswahl an Trockenmörteln, die derzeit erhältlich sind, gehören sie alle zu einer von zwei grundlegenden Kategorien - der Zement- oder Gipsgruppe. Die erste Gruppe basiert auf Feinzement, was aber nicht bedeutet, dass alles auch homogen ist. Wenn die Mischung für den Unterboden vorbereitet wird, werden Blähton oder Granitspäne als Füllstoff verwendet. Solche Substanzen helfen, den Boden 3-4 cm dicker zu machen.

Für die Vorbereitung der letzten Teile des Estrichs wird eine Kombination aus feindispersem Zement mit sorgfältig ausgewählten Weichmachern verwendet. Der Hauptzweck der Verwendung solcher Mischungen ist die Bildung einer sehr glatten und äußerst gleichmäßigen Unterlage, auf der sogar ein Laminat oder Linoleum leicht zu verlegen ist.Bei sorgfältig ausgewählter Rezeptur und strikter Einhaltung der Technologie in der Produktion reicht eine Schicht von nur 1 cm für die abschließende Egalisierung.

Um eine selbstnivellierende Zusammensetzung zu erhalten, werden besonders kleine Füllstofffraktionen verwendet - ein Partikeldurchmesser von maximal 0,03 cm.Und selbst dies reicht nicht aus, Sie müssen spezielle Komponenten verwenden, die den Estrich nivellieren. Bei Reparaturarbeiten wird häufig ein Estrich unter einem warmen Boden hergestellt, diese Aufgabe stellt besondere Anforderungen an das Material.

Es sollte sein:

• Plastik;

• gut wärmedurchlässig;

• einer festen Belastung standhalten.

Gipsmischung trocknet im Gegensatz zu Beton schnell und kostet weniger. Gleichzeitig entspricht das Niveau der Wärmedämmung und des Schallschutzes den Anforderungen der Verbraucher durchaus. Zur Herstellung einer Gipslösung werden Füllsubstanzen mit kleinem Durchmesser und verschiedene Fäden mineralischen Ursprungs verwendet, die die Festigkeit der Struktur erheblich erhöhen. Es kann nur ein Problem geben: Eine Mischung auf Gipsbasis kann nicht als wasserdicht angesehen werden. Es ist grundsätzlich inakzeptabel, es in Räumen mit überdurchschnittlicher Luftfeuchtigkeit zu verwenden.

Ein Trockenestrich wird sowohl auf Holz als auch auf Beton aufgetragen. Es sind keine Nassarbeiten erforderlich und auch kein Warten bis der Boden einsatzbereit ist. Zum Vergleich: Ein typischer Sandestrich oder Nassmischgut trocknet 25 Tage, Gipskombinationen trocknen innerhalb von 15 Tagen. Vor Ablauf dieser Zeit ist es nicht akzeptabel, die Frontabdeckung zu montieren, sie blockiert einfach den Wasseraustritt nach außen und führt zu unangenehmen Folgen.

Eine für den Außenbereich bestimmte Mörtelmischung muss unbedingt Stoffe enthalten, die die Kältebeständigkeit erhöhen. Sofern vorhanden, übersteht ihre Beschichtung nicht nur den harten Winter gelassen, sondern kann auch in der kalten Jahreszeit aufgetragen werden. In den meisten Mischungen wird hierfür die eine oder andere Kochsalzlösung verwendet.

Was die allgemeine Klassifizierung betrifft, unterscheiden Bauherren und Verkäufer die folgenden Arten von Trockenmischungen nach der Art der möglichen Arbeiten:

• Kitt;

• Gips;

• draussen;

• schützend (die negativen Auswirkungen des Wetters stoppen);

• Versammlungsraum;

• Mauerwerk;

• dekorativ;

• Grundierung;

• Abdichtung.

Trockenmischungen zur Abdichtung helfen beim Bau von unterirdischen und erdverlegten Strukturen und verhindern die negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit auf ihre Grundmaterialien. Die durchdringende Vielfalt dieses Materials enthält eine Zementbasis, Zuschlagstoffe und verschiedene Zusätze. Die poröse Struktur des Materials ermöglicht einen sehr leichten Kontakt der Additive mit den Hauptkomponenten über die gesamte Dicke der Beschichtung. Das Ergebnis ist eine dauerhafte und hydrophobe Schicht.

Zur Abdichtung horizontaler Flächen wird eine kapillare Trockenmischung benötigt. Die Nutzungsdauer ist praktisch unbegrenzt, sie ist vergleichbar mit der Betriebszeit der am besten geschützten Wand. Injizierbare Formulierungen helfen, bereits aufgetretene Mängel zu beseitigen. Mix M200 ist für die Erstellung von Mauerwerk bestimmt und ermöglicht es Ihnen, Betonwände zu reparieren und die Nähte von Bausteinen zu bearbeiten. Es kann auch zum Verlegen von Gehwegplatten, zur Vorbereitung von Putz verwendet werden. Die chemische Basis des Materials ist Portlandzement und gewaschener Flusssand.

Eine Mischung auf Kalk-Zement-Basis ist in ihren praktischen Eigenschaften einem Gipsanalogon weit überlegen, sie ist resistent gegen Pilzbefall und wenig rissig, sie lässt sich gut auf Holz auftragen. Bauherren schätzen dieses Material wegen seiner Duktilität und langen Trocknungszeit.

Die Zementmischung für die Erstnivellierung wird mit Blähton-Schotter, grobem Sand oder Granitspänen gefüllt.Solche Kombinationen ermöglichen es, eine einschnürende Schicht über dem Heizgerät zu erzeugen, aber Blähtonmischung ist eine Ausnahme von dieser Regel. Um Linoleum oder Teppich zu verlegen, müssen Sie eine Deckschicht darüber legen, die Fliesen können direkt auf die raue Masse gelegt werden. In Innenhöfen und Treppenhäusern können solche Estriche eine eigenständige Beschichtung sein.

Der Lösungsverbrauch pro 1 m3 hängt davon ab, welche Mengenverhältnisse für eine bestimmte Mischungsart ideal sind. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Zusammensetzung zum Gießen des Estrichs oder zum Erstellen eines vollwertigen Betonblocks verwendet wird. Wichtig: Auch die Zementmenge spielt keine Rolle, sie beeinflusst das Volumen nicht. Zementpartikel sind extrem klein und dringen in die Lücken ein, die ein Sandkorn vom anderen trennen.

Um einen Mörtel der Kategorie M200 mit einem Bindemittel der Sorte M500 zu erhalten, müssen Sie 25 % Zement und 75 % Sand hinzufügen. 1 Kubikmeter m Sand hat eine Masse von 1,4 Tonnen, was bedeutet, dass die Zementmenge 350 kg beträgt. Die Gesamtmasse erreicht 1,75 Tonnen.

Das Gewicht der Mischung wird durch das Verhältnis zwischen Sand und Zement bestimmt., sowie der Füllstoffanteil (je größer seine Partikel, desto schwerer die Baumischung). Je dicker die Schicht, die Sie erstellen, desto mehr Beutel mit Baumaterial müssen Sie natürlich verwenden. Die Berechnung ist bei bekanntem Gewicht relativ einfach, man muss es nur durch 50 kg dividieren (der Richtwert der Taschenkapazität). Der Verbrauch von Trockenmischungen zum Abdichten von Fugen wird gemäß den Anweisungen der Hersteller bestimmt, jede Zusammensetzung ist in ihren Eigenschaften streng individuell.

Anlagen zur Herstellung von Baustoffen haben vorhersehbar auf die Nachfrage von Profis und Bauherren reagiert und viele Möglichkeiten für Trockenmischungen auf den Markt gebracht. Um jedoch Probleme zu vermeiden, müssen nur hochwertige Formulierungen führender Hersteller gekauft werden.

Marke Knauf hat einen tadellosen Ruf. Die Produktpalette des deutschen Konzerns umfasst Gips- und Zementprodukte, einige der Optionen enthalten expandiertes Polystyrol-Granulat. Mit Hilfe deutscher Mischungen können extrem dünne Substrate gegossen werden, deren Dicke zwischen 0,2 und 1,5 cm liegt.

Eine weitere berühmte Marke - Ceresit, ist ebenfalls auf der ganzen Welt bekannt und wird in vielen Varianten präsentiert.

Der führende russische Hersteller ist "Osnovit", wodurch zwei Arten von Mischungen für grobe Arbeiten gleichzeitig hergestellt werden. Einer dieser Typen wird benötigt, um warme Böden vorzubereiten, während der andere die Grundlage für einen dünnen Boden werden kann.

Mischungen Volma äußerlich abwechslungsreich, sind aber alle für den Innenausbau im Bad und für die Verkleidung von Fassaden konzipiert.

Durch Variation der Zusammensetzung der Mischung können Technologen ihr bestimmte Eigenschaften verleihen, die Folgendes ermöglichen:

• das Gebäude innen oder außen fertigstellen;

• bereiten Sie die Oberfläche für die Endbearbeitung vor;

• stärke die Wände;

• sorgen für ein normales Mikroklima im Haus.

Alle Markenprodukte Volma werden auf Gipsbasis hergestellt und trocknen innerhalb von 7 Tagen. Dank speziell ausgewählter Additive sind sie sehr langlebig und haften gut auf der Oberfläche.

Produkte des Unternehmens "Herkules" in Sibirien hergestellt und berücksichtigt alle Details des russischen Klimas. Es hilft beim Bau eines Estrichs, repariert und schleift alle Arten von Nähten, beseitigt Verformungen und Schlaglöcher. Im Produktionsprozess werden moderne Dosiergeräte, sorgfältig ausgewählte Materialien und im Laufe der Jahre erarbeitete technologische Verfahren verwendet. Das Unternehmen hat die Produktion von Putzen, Spachtelmassen auf Putz- und Polymerbasis, Mauer- und Zementmörtel, Alabaster, Abdichtungs- und Reparaturmischungen aufgenommen. Jedes dieser Materialien widersteht perfekt der Einwirkung von Wasser, mechanischen Belastungen und ist ziemlich elastisch.

Unter der Marke "Steinblume" Es werden M200 Trockenbau- und Mauerwerksmischungen hergestellt. Diese Zusammensetzung wird von Portlandzement und trockenem Sand gebildet.

Der Zweck seiner Anwendung:

• Verlegen von Ziegeln;

• Versiegelung von Nähten und Beseitigung von Problemen mit ihnen;

• Betongießen von Treppen;

• den Boden fixieren.

Die verwendete Mischung verträgt leicht Kälte, Wassereinwirkung und andere ungünstige Faktoren. Den Entwicklern ist eine hohe Effizienz und Duktilität gelungen. Der optimale Temperaturbereich im Betrieb liegt zwischen +5 und +30 Grad. Hervorragende Haftung auf Zement-Kalk-, Zement-Sand-Untergründen, Beton und Ziegeln aller Art.

Es ist notwendig, eine trockene Baumischung herzustellen und streng nach dem vom Hersteller entwickelten Rezept in den Arbeitsmodus zu bringen. Für die Arbeit benötigen Sie auf 70-80 Grad erhitztes Wasser, die Flüssigkeitsmenge muss individuell bestimmt werden. Das Mischen erfordert die Verwendung einer zyklischen oder kontinuierlichen Apparatur. Es ist notwendig, die Lösungen klar in leichte und schwere Gruppen zu trennen. Die Filmzusammensetzung soll die Hauptstruktur vor den Auswirkungen von Wasser auf die Oberfläche schützen und das gesamte Volumen durchdringen.

Das manuelle Mischen der Trockenmischung ist durchaus möglich, aber die Verwendung eines speziellen Mischers ist viel richtiger., spart Zeit und Mühe. Aus diesem Grund verwenden professionelle Bauherren immer genau solche Geräte, mit denen sie schnell arbeiten können. Zu Hause lohnt es sich, eine elektrische Bohrmaschine mit Rührwerk (eine spezielle Düse in Form eines Schneebesens) zu kaufen. Das Instrument muss nach der Überprüfung entnommen werden, damit es vollkommen sauber ist.

Nachdem sie gewartet haben, bis sich der Staub abgesetzt hat, beginnen sie, die Zusammensetzung bei mittlerer Geschwindigkeit zu mischen. Es ist sehr wichtig, dass Sie den Bohrer oder Mixer gut festhalten, damit Ihnen das Werkzeug nicht aus den Händen gerissen wird. Beim Mischen darf sowohl Wasser als auch neue Portionen der Mischung hinzugefügt werden, wodurch die Dichte und die plastischen Eigenschaften variiert werden können.

Für Trockenmischungen werden Farbstoffzusammensetzungen auf Wasserbasis üblicherweise mit Walzen mit langem Flor aufgetragen. Um Ecken und Fugen zu bearbeiten, müssen Sie Pinsel verwenden. Sie können die Farbe mit einem schmalen Pinsel anpassen. Die Malerarbeiten beginnen an der Ecke und an der Decke - an der Kreuzung mit der Wand, die auf die am weitesten vom Eingang entfernte Ecke fällt.

Jede Farbe auf Wasserbasis wird in drei Schichten aufgetragen:

• parallel zum Licht aus dem Fenster;

• im rechten Winkel dazu;

• Richtung Fenster.

Für Fußböden werden häufig Trockenbauprodukte verwendet, da dies eine der einfachsten Möglichkeiten ist, eine Konstruktion zu nivellieren und zu verstärken. Am besten zeigen sich zementbasierte Mischungen, Gips ist etwas schlimmer. Nur zur Lösung eines engen Problembereichs empfiehlt es sich, feinen Quarzsand und Kalkstein zu verwenden. Um einen groben Estrich auf sehr unebenem Untergrund zu erstellen, werden grobe Fraktionen benötigt. Bei relativ kleinen Relieffehlern empfiehlt es sich, eine Mischung mit Partikeln bis 0,5 mm zu verwenden.

Es ist ratsam, den Holzboden mit einer Masse unter Einbeziehung von synthetischem Fiberglas zu nivellieren. Vor dem Kauf ist es ratsam, sich über das genaue Herstellungsdatum zu informieren, da selbst die beste Papierverpackung mit einer Polyethylenschicht im Inneren den Inhalt nicht vor Nässe schützen kann. Es ist ratsam, keine Fonds zu kaufen, die vor mehr als 3 Monaten hergestellt wurden, da sie sich fast garantiert als schlechter erweisen als die kürzlich ausgelieferten. Für stark verformte Untergründe und zur Herstellung einer rauen Ausgleichsschicht werden Zementspachtel empfohlen.

Gips ist für Arbeiten in Räumen mit hoher Wasserkonzentration sowie mit stark beanspruchter Bodenoberfläche nicht akzeptabel. Das Füllen großer Flächen des Bodens erfordert den Einsatz von professionellen Handwerkzeugen. Die Veredelung in solchen Bereichen erfolgt in Abschnitten, die durch Nähte von nicht mehr als 1 cm getrennt sind.Mindestens zwei Personen müssen mit der Arbeit beginnen, da fertige Lösungen schnell trocknen.

Der Raum sollte von Möbeln und Fremdkörpern befreit werden. Nach der Reinigung des Untergrundes mit einem Baustaubsauger muss dieser grundiert werden. Wenn der Untergrund die Grundierung intensiv aufsaugt, sind zwei überlappende Anstriche erforderlich. Es ist grundsätzlich inakzeptabel, zu viel Wasser einzubringen und der Trockenmischung Fremdstoffe hinzuzufügen, die in den Anweisungen des Herstellers nicht vorgesehen sind.

Spachtelmassen sollten bei einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 85-90% bei Temperaturen von +5 bis +25 Grad verwendet werden. Sie sollten nie mehr Trockenmischungen pro 1 m² verwenden. m Boden als vom Hersteller angegeben. Der grobe Fehler wird auch die Verwendung eines Finishing-Materials zum Finishen und Korrigieren von Fehlern in der rauen Basis sein. Beim Trocknen der Beschichtung können unerwünschte Hohlräume in der Zementschicht entstehen.

Gipskennleuchten, die aus verzinkten Lamellen bestehen und streng nach den Angaben des Gebäudeniveaus befestigt werden, erleichtern das Ausrichten der Wand in einem Haus oder einer Wohnung. Um die auf die Wand aufgetragene Mischung zu nivellieren, muss das Metalllineal verwendet werden.

Es gibt eine andere Technik: Ein Armierungsgewebe aus Kunststoff wird an die Wände geklebt, dies erleichtert auch die Bildung der Schicht.

Für die richtige Wahl der Trockenmischung müssen Sie drei Hauptumstände berücksichtigen:

• Bedingungen für die Leistungserbringung;

• der Krümmungsgrad und das Oberflächenrelief;

• die Kosten eines bestimmten Produkts (die auch von der Marke beeinflusst werden).

Je höher die Zementsortenzahl, desto fester ist die Mischung. Aber Wände in einem Haus oder einer Wohnung können mit relativ schwachen Zementen der Kategorie M150 bedeckt werden. Auf einer Betonoberfläche, die nicht mit einem Armierungsgewebe bedeckt ist, dürfen nicht mehr als 2 cm der Mischung aufgetragen werden, und wenn die Wand aus Ziegeln besteht, beträgt dieser Wert maximal 2,5 cm.

Eine sorgfältige Auswahl der Trockenmischung ist äußerst wichtig, um die Herausforderungen zu meistern. Wenn Sie alle Regeln für die Anwendung und Vorbereitung befolgen, können Sie die Beseitigung kritischer Momente garantieren. Aber bei geringsten Zweifeln und fehlendem Selbstvertrauen ist es richtiger, sich an Spezialisten zu wenden.

Informationen zum Unterscheiden der ursprünglichen Trockenmischung von einer Fälschung finden Sie im nächsten Video.