Alles, was Sie über Kernbohrer wissen müssen

Um in kürzester Zeit ein bestimmtes Loch in Metall zu bohren, können Sie einen neuen Bohrertyp verwenden. Dies ist ein Kernbohrer, der aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften nach und nach die Spiraltypen ersetzt.

Ein Kernbohrer wird auch Hohl- oder Ringbohrer genannt, da er wie ein Hohlzylinder aussieht. Wird zum Bohren von runden Aussparungen in Metall- und Holzprodukten verwendet. Entfernt während des Betriebs Material um den Umfang der Bohrung und hinterlässt Bohrrückstände in der Mitte. Diese Bohrer sind eine ausgezeichnete Alternative zu teuren Optionen mit geringer Effizienz.

Die Bohrer zeichnen sich durch eine hohe Produktivität aus, haben eine ziemlich komplexe Konfiguration, die aus einem Schaft, Verbindungsschrauben, einem Pilotbohrer und der Arbeitskrone selbst besteht. Um aus diesen Elementen eine Struktur zu montieren, muss ein Pilotbohrer in einen Metallschaft eingeführt und mit Schrauben verbunden werden. Dann wird der Bohrer mit dem Schaft in die Krone eingebaut und die resultierende Struktur fixiert.

Dadurch hat das Werkzeug eine lange Standzeit bei hoher Bohrgenauigkeit. Alle Qualitätsstandards und Abmessungen von Kernbohrern sind in den entsprechenden GOST angegeben. Die Nichteinhaltung dieser Standards ist strafbar.

Bohrer dieser Art können an Geräten mit geringer Leistung verwendet werden. Zum Beispiel, die Verwendung einer magnetischen Maschine, deren Leistung zwischen 800 und 1000 kW variiert. Wenn Sie einen Lochbohrer darauf verwenden, erhalten Sie ein Loch mit einem Durchmesser von 30 bis 35 mm. Wenn ein Spiralbohrer unter den gleichen Bedingungen verwendet wird, ist das Loch bei gleicher Leistung viel kleiner.

Das Arbeiten mit solchen Bohrern erfordert keinen großen körperlichen Aufwand und keine spezielle Vorbereitung, und die Genauigkeit und Qualität der bearbeiteten Oberflächen ist viel höher, da die Rauheit des Lochs reduziert wird. Es ist möglich, überlappende Löcher zu machen. Im Betrieb werden nur Durchgangslöcher erhalten.

Während des Betriebs emittieren die Bohrer ein Minimum an Geräuschen. Mit ihrer Hilfe können Sie in Kombination mit anderen Tools:

• Multi-Tool-Bearbeitung durchführen;
• Löcher in Beton- und Steinstrukturen, in Keramikfliesen und Naturstein bekommen;
• Führen Sie horizontale Bohrungen zum Verlegen von Versorgungsleitungen durch.

Kernbohrer gibt es in verschiedenen Ausführungen.

• Einige sind für Magnetbohrmaschinen ausgelegt und haben die höchste Festigkeit.
• Andere werden aus Schnellarbeitsstahl hergestellt, der keine Sekundärbeschichtung an der Schneide hat. Bei diesem Stahl handelt es sich um Sondergüten mit einem geringen Kobaltanteil. Die Bohrer werden zum Bohren von Metall mit geringer Festigkeit und einem Durchmesser bis 35 mm verwendet.
• Es kann sich auch um Hartmetall-Bits handeln, die eine unbegrenzte Anzahl von Schneidzähnen aus Hartmetall aufweisen.Wird für sehr starke Materialien verwendet, kann Löcher größer als 35 mm herstellen.

Alle Kernbohrer sind gekennzeichnet, wodurch ihre Haupteigenschaften bestimmt werden. Dies sind Informationen über den Hersteller oder das Warenzeichen, über die Art der Metallherstellung, die durch einen Buchstaben gekennzeichnet sind. Dank der Markierung können Sie erkennen, für welches Material der Bohrer bestimmt ist.

• Einer der bekanntesten Hersteller von diversen Bohrern ist Firma Kornor... Alle Produkte sind aus pulverisiertem Schnellarbeitsstahl gefertigt, so dass sie unter allen Bedingungen eine lange Lebensdauer haben. Die Produktpalette umfasst ein vielfältiges Set an Schäften, die für alle Arten von Magnetbohrern geeignet sind. Die Dreifachschneide der Klinge sorgt für hohe Bohrgeschwindigkeit bei geringen Vibrationen. Die Bohrer sind wiederverwendbar, was ihre Lebensdauer verlängert. Auswerferstifte ermöglichen schnelles und genaues Bohren. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Adaptern an, die den Einsatz von Bohrern für verschiedene Maschinentypen ermöglichen.

• Ruka-Marke begann seine Tätigkeit im Jahr 1974. Spezialisiert auf die Herstellung von Metallschneidwerkzeugen und Zubehör. Alle Produkte werden in unserem eigenen Werk in Deutschland hergestellt. Die Ausrüstung hat eine hohe Leistung, es werden nur neue Produktionstechnologien verwendet. Die Produkte sind von hoher Qualität und werden professionell, in Industrie und Handwerk eingesetzt. Fertige Produkte werden getestet und Materialien während des Produktionsprozesses getestet. Der Hersteller hat ein internationales Qualitätszertifikat erhalten. Erschwingliche Kosten und Zuverlässigkeit sind die Hauptmerkmale des Produkts.

• Deutsche Marke Metabo stellt elektrische und pneumatische Werkzeuge sowie verschiedene Arten von Bohrern her. Die Geschichte dieses Unternehmens begann 1923 mit der Entwicklung der ersten Handbohrmaschine. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 2.000 Mitarbeiter. Weltweit gibt es 25 Tochtergesellschaften und 100 verschiedene Repräsentanzen. Das Unternehmen besitzt über 700 Patente und Rechte. Das Kernbohrer-Sortiment umfasst kurz und lang, Hartmetall und Diamant, für Beton und Metall. Es gibt auch Sets, die aus verschiedenen Bohrertypen mit unterschiedlichen Längen bestehen. Alle Produkte sind von zuverlässiger Qualität und erschwinglichen Kosten.

• Der chinesische Hersteller von Kernbohrern ist Firma Bohre... Im Jahr 2016 trat es in den Markt für Industrieausrüstungen ein. Ihre Hauptrichtung ist die Herstellung von Verbrauchsmaterialien für Schienenbohrmaschinen sowie Kernbohrer. Alle Produkte sind sehr langlebig und langlebig. Qualitativ sind die hergestellten Produkte analog zu vielen Weltmarken. Es wird mit identischen Technologien hergestellt, die von den bekanntesten Unternehmen verwendet werden. Um die Produkte zu einem erschwinglichen Preis zu halten, enthält Bohre keinen Markenaufschlag. Das Bohrersortiment umfasst verschiedene Hartmetallsorten mit gelöteten Platten, Produkte aus Schnellarbeitsstahl mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen des Arbeitsteils.

Bei der Auswahl eines Kernbohrers müssen folgende Eigenschaften berücksichtigt werden. Erstens, Dies ist der Arbeitsdurchmesser und die Härte des Arbeitsteils sowie die Tiefe, die der Bohrer während des Betriebs erzeugen kann... Zu welcher Serie gehört das Werkzeug, wie groß ist der Schaft, mit dem der Bohrer in das Bohrfutter der Ausrüstung eingebaut werden muss. Für welches Material ist der Bohrer gedacht, wie ist seine Zentrierung und welche Rauheit gibt er beim Bohren ab.

Natürlich müssen Sie die Konstruktionsmerkmale des Bohrers berücksichtigen. Er kann aus Schnellarbeitsstahl oder mit hartgelöteten Hartmetalleinsätzen hergestellt werden, wodurch er für Hart- und Weichmetalle verwendet werden kann. Wenn Sie ein Werkzeug zum Bohren von Aussparungen von nicht mehr als 35 mm mit geringer Metallfestigkeit benötigen, ist es besser, nicht zu viel zu bezahlen, sondern einen HSS-Bohrer zu kaufen. Es hat geringe Kosten, eliminiert das Risiko von Zahnbruch.

Für die Bearbeitung von Hartmetallen bei der Herstellung von großen Löchern (über 35 mm) benötigen Sie einen HSS-Bohrer.

Bei der Auswahl eines Bohrers ist es sehr wichtig, einen Zentrierpiloten darin zu haben. Normalerweise ist es bereits in der Krone enthalten. Wenn es jedoch nicht im Kit enthalten ist, können Sie den Piloten separat erwerben. Dank ihm ist der Bohrvorgang genauer.

Um zu bohren, müssen Sie zunächst alle Komponenten sammeln. Zentrierbohrer in den Schaft einspannen, über den Bohrer schieben und sichern. Der Schaft ist ein austauschbares Teil, daher auf die Abmessungen der Bohrmaschine abgestimmt.

Als nächstes sollten Sie die Markierung auf dem Metall oder einer anderen Oberfläche durchführen, auf der sich die Mitte des Lochs befindet. Setzen Sie den Zentrierbohrer in den vorgesehenen Bereich und bohren Sie. Mit Hilfe einer speziellen Feder wird der Zentrierbohrer in den Schaft zurückgezogen, die Oberfläche wird mit einer Krone gebohrt. Am Ende der Arbeit drückt die Spirale den austretenden Metallzylinder aus der Krone. Die resultierende Aussparung hat eine ideale Form, glatte Kanten, die nicht geschliffen werden müssen.

Das Bohren in Metall kann trocken oder nass erfolgen. Die erste Methode wird im häuslichen Bereich angewendet, wenn keine technische Möglichkeit zur Zufuhr von Kühlschmierstoff besteht, wird sie zum Bohren von Löchern mit einem Durchmesser von bis zu 20 mm verwendet.

Das Nassschneiden erfolgt über eine Flüssigkeitszufuhr, die den anfallenden Abfall effektiv kühlt und ausspült. Diese Methode wird in großen Installationen, in professionellen Handwerkzeugen und für Löcher mit großen Durchmessern verwendet.

Weitere Informationen zu Kernbohrern finden Sie im folgenden Video.