Wie wählt man einen Bohrer?

Moderne Entwicklungen präsentieren auf dem Markt immer mehr neue Werkzeuge, die die Produktivität steigern und das Produktionstempo beschleunigen. Kombinationsgeräte kombinieren zwei oder mehr Operationen zu einer. Unter diesen Innovationen gibt es viele Schneidwerkzeuge. Neben Bohrern gibt es viele weitere Kombinationen:

• Senkhahn;
• tippen-tippen;
• Reibahle;
• Senker-Reibahlen-Gewindebohrer.

Diese Arten von Werkzeugen werden häufig im Maschinenbau und in anderen Industrien verwendet, in denen komplexe Formen und Gewindebohrungen erforderlich sind.

Der Bohrer-Gewindebohrer bezieht sich auf Schneidwerkzeuge des kombinierten Typs. Dieses Tool kombiniert 2 Arten von technologischen Operationen in einer. Lochbohren und Gewindeschneiden mit einem Gewindebohrer erfolgen gleichzeitig.

Bohrhähne sparen in diesem Fall Zeit, die für jede Operation separat benötigt wird. In der Massenproduktion modernisieren sie mit kombinierten Werkzeugen Betriebsabläufe, steigern die Produktivität und verkürzen die Zeit bis zur Erzielung von Ergebnissen. Die Anzahl der Spezialgeräte sinkt, daher sinken die Kosten des Produkts.

Fortschrittliche Schneidwerkzeuge haben viele Kombinationen und die Zahl wächst weiter. Als ein solcher Bohrer wird gleichzeitig zum Bohren und Gewindeschneiden verwendet, die Halterung besteht aus 2 Teilen. Der erste ist der Bohrer, der zweite der Gewindebohrer. Es gibt 2 Arten dieser kombinierten Instrumente.

Der oben beschriebene Typ wird zum Bohren von Löchern und zum Erhalten von Gewinden mit einer großen Steigung verwendet. Solche Operationen werden an dünnem Metall durchgeführt. In diesem Fall werden geringe Anforderungen an die Genauigkeit des Gewindes gestellt, die Löcher werden durchgebohrt. In diesem Fall hat der Bohrer eine Länge von 2-2,5 Durchmessern der zweiten Stufe - des Gewindebohrers.

Eine andere Art von kombinierten Bohrgewindebohrern wurde von Rigaer Designern entwickelt. Dieser Typ ist viel stärker als der erste Typ, mit genaueren Indikatoren. Es schneidet Gewinde mit einer kleineren Windungssteigung, was eine qualitativ hochwertige Arbeit ergibt. Der Schritt des Bohrers ist eineinhalb Mal länger als die Länge des Bohrabschnitts, das Gewinde kann in großen und kleinen Windungen hergestellt werden.

Die zweite Stufe nach dem Bohrer ist in Form der gleichen Spirale ausgeführt und wird durch Zähne ergänzt, die das Metall schneiden und als Gewindebohrer wirken. Die abgewinkelte Anordnung der Werkzeugleisten erhöht die Überlastfestigkeit im Betrieb. In diesem Fall erfolgt die Späneabfuhr freier.

Wesentliche Unterschiede zwischen verschiedenen Kombibohrertypen liegen im Aufbau des Bohrerteils... Dieser Teil wird in der klassischen Form ausgeführt - einem Bohrer mit Spiralen. Wenn der hintere Teil der Hilfsfläche die Form eines Zylinders hat, dehnt sich das fertige Loch aus. Das Werkzeug kann mit oder ohne Jumper sein.

Diese Form reduziert axiale Belastungen und erhöht dadurch die Standzeit. Der Nachteil ist die Schwierigkeit bei der Herstellung und beim Schärfen.

Ein anderer Bohrertyp ist der umgekehrt gerichtete Innenkegel. Dieser Ansatz hilft, den Bohrer während des Arbeitsablaufs zu zentrieren. Nach der Arbeit hinterlässt der Bohrer eine verjüngte Markierung, die dann beim Gewindeschneiden abgeschnitten wird.Beim Formbohren werden Endfasen in verschiedenen Höhen und Winkeln gebohrt. Ein klarer Vorteil - Sie müssen kein zusätzliches Werkzeug verwenden, verschwenden Zeit mit zwei Arbeitsgängen.

Die Nachteile sind zweifellos die starke Belastung der Bohrbänder und die lange Einsatzzeit.

Die Hersteller produzieren Kombibohrer in geteilter und einteiliger Ausführung. Ein solches Werkzeug schneidet Rechts- und Linksgewinde, es besteht aus verschiedenen Metallarten.

Trotz der offensichtlichen Vorteile hat das Tool ganz erhebliche Nachteile. Dies ist eine geringe Qualität des Gewindes mit einer starren Fixierung im Futter der Maschine. Schwierigkeitseinstellung bei schwer zu bearbeitenden Metallen - der axiale Vorschub muss genau der Steigung des angegebenen Gewindes entsprechen.

Die Nennbezeichnungen und Abstände zwischen den Gegennuten helfen bei der richtigen Wahl des Durchmessers des Gewindebohrers. Um die Größe der Bohrung für das Gewinde zu bestimmen, gibt es spezielle Tabellen, mit denen man ganz einfach ein Werkzeug auswählen kann. Die Parameter, nach denen die Abmessungen bestimmt werden, sind die Richtung der Windungen, Art, Schritt und Form.

Alle Parameter der Abmessungen und metrischen Werte werden von GOST 19257-73 geregelt. Für diese Berechnungen verwenden Experten einen Messschieber. Neben Einzelstücken gibt es auch Sets von Bohrhähnen im Angebot, was sehr praktisch ist.

Eine Übersicht über den Gewindebohrer von der Aliexpress-Website im Video unten.