Sorten und Tipps zur Auswahl von Bohrern für Metall

Bauen ist ein komplexer und komplexer Prozess, der die Umsetzung vieler verschiedener Aktivitäten umfasst. Einer der notwendigen Schritte im Bauprozess, bei dem die erforderlichen Löcher mit verschiedenen Tiefen und Durchmessern erhalten werden, ist das Bohren. Selbst die zuverlässigsten und langlebigsten Oberflächen können gebohrt werden. Damit dieses Verfahren jedoch so effektiv wie möglich ist, ist es notwendig, die richtigen Werkzeuge zu verwenden. Beim Bohren von Metall ist es besonders wichtig, die richtigen Bohrer auszuwählen. In dem Artikel werden wir ausführlicher über die bestehenden Arten ähnlicher Produkte sprechen und auch herausfinden, wie man das richtige Produkt auswählt.

Metallbohrer sind unverzichtbare und weit verbreitete Werkzeuge, die sowohl im Bauwesen als auch im Maschinenbau aktiv eingesetzt werden. Wenn wir über das Aussehen des Bohrers sprechen, ist zu beachten, dass es sich um einen zylindrischen Metallstab handelt.

Betrachten Sie die wichtigsten Komponenten eines Metallbohrers.

Dieses Teil ist notwendig, um den Bohrer im Bohrfutter des zum Bohren verwendeten Geräts, sei es Bohrmaschine oder Schlagbohrmaschine, zu befestigen. Der Schaft gewährleistet die Unbeweglichkeit des Arbeitselements während seines Betriebs.

Der Bohrer erzeugt aus dem Arbeitsbereich ein zylindrisches Loch. Zu den integralen Bestandteilen des Arbeitsbereichs gehören das Schneidteil und die Führungsnuten. Vom Durchmesser her nimmt das Schneidelement die Hälfte des Gesamtdurchmessers des Bohrers ein. In diesem Fall dienen die Führungsnuten zum Abtransport von Spänen von der Arbeitsfläche, wodurch der Direktbohrvorgang nicht gestört oder unterbrochen wird.

Dieser Konus wird für Bohrer verwendet, die in den Spindeln und im Reitstock von Werkzeugmaschinen befestigt werden.

Nicht alle Bohrer haben Füße.

In diesem Fall sind Bohrer mit Backen in der Regel dafür ausgelegt, das Gerät aus den Halterungen zu schlagen.

Durch das Vorhandensein des Halses wird der maximale Komfort beim Ein- und Ausfahren der Schleifmaschine während der Bearbeitung von Spiralnuten gewährleistet. Es ist zu beachten, dass der Hals selbst kein Arbeitselement ist. Deswegen es ist traditionell mit Symbolen gekennzeichnet, die die charakteristischen Eigenschaften des Bohrers selbst beschreiben.

Das Führungsstück wird oft als Messstück bezeichnet. Dieses Element berührt die Wand des Lochs, das der Bohrer in das Metall bohrt. Die Führungszone trägt dazu bei, dass das Gerät geht genau entlang der Lochachse - somit ist die Aussparung so genau wie möglich.

Normalerweise liegt dieser Wert zwischen 18 und 30 Grad.

Dieser Teil ist notwendig, um sicherzustellen, dass die beim Bohren anfallenden Späne mit der optimalen Geschwindigkeit und der erforderlichen Neigung abgeführt werden.

Der Index dieses Elements sollte gleich dem Spalt zwischen den Außenseiten scharfer Schneideinsätze sein.

Der Schneideinsatz ist die Kante, die zwischen der Vorder- und Rückseite sitzt.

Dieser Winkel hat großen Einfluss auf den eigentlichen Bohrvorgang und bestimmt auch die Stärke des Bohrers selbst. Zum Damit das Bohren in Metall so effektiv wie möglich ist, sollte der Indikator für diesen Winkel 116-118 Grad betragen.

Die Freifläche sollte in einem Winkel von 8-12 Grad zum Schneidteil geschärft werden. Dadurch wird die unerwünschte Reibungskraft erheblich reduziert.

Dieser Teil ist den 2 Flanken des Bohrers gemeinsam und hat eine wichtige Konstruktionsfunktion.

Im Wesentlichen ist die Querschneide eine scharfe Kante.

In der Mitte einer solchen Kante sollte sich die geometrische Mitte des Schneidteils befinden.

Ein Band besteht aus 2 Streifen, die über die spiralförmigen Oberflächen hinausragen. Diese Teile sind für eine effiziente und genaue Bohrungskalibrierung unerlässlich und reduzieren auch die Reibung.

Auf diese Weise, Ein Metallbohrer ist ein Arbeitselement, das aus einer Vielzahl der wichtigsten Bauteile besteht.

Von besonderem Interesse ist das Verfahren und die Technik zur Herstellung der Bohrelemente. Bevor Sie dieses Arbeitswerkzeug verwenden, müssen Sie verstehen, wie es hergestellt wird. So, Ein Metallbohrer besteht aus verschiedenen Komponenten, von denen aber nur zwei die wichtigsten und unersetzlich sind: das Arbeitsteil und der Schaft.

In diesem Fall besteht das Verfahren zur Herstellung von Metallbohrern aus mehreren Hauptschritten.

In dieser Phase werden alle für die Herstellung eines Workitems notwendigen Teile vorbereitet. So, Werkstücke für Bohrer werden mit speziell konstruierten Aggregaten geschnitten. Danach findet ein Verfahren zum Reinigen der Rohlinge von verschiedenen unerwünschten Elementen statt.

Nach Abschluss aller vorbereitenden Prozesse führen Spezialisten für die Herstellung von Metallbohrern das Widerstandsstumpfschweißen durch.

In diesem Fall müssen die Rohlinge selbst eine klare zylindrische Form erhalten.

Damit die Bohrer für Metall dadurch die erforderliche Größe haben, ist es zwingend erforderlich, einen Drehvorgang durchzuführen. Neben dem Drehen wird auch das Zentrieren und Beschneiden der Enden durchgeführt. Auf diese Weise, dieser schritt bei der herstellung eines bohrers ist sehr komplex und komplex.

Das Fräsen erfolgt in Bezug auf konische Schäfte, spiralförmige Aussparungen und einige andere Elemente. Unter anderem auf In dieser Phase wird auch das Bohrerwerkstück mittels einer speziellen Anlage wärmebehandelt und gereinigt.

Die Nuten der Spiralen, der Schaft, das Arbeitsteil werden dem Schleif- und Polierprozess unterzogen.

Dieses Verfahren ist das letzte Verfahren zur Herstellung von Metallbohrern.

Heute gibt es eine Vielzahl von Bohrern für Metall: Es gibt Hochgeschwindigkeits-, doppelseitige, universelle, rohrförmige, umgekehrte, schrauben-, stufen-, kombinierte und andere Typen. Sie sehen jedoch nicht nur unterschiedlich aus, sondern haben auch unterschiedliche Zwecke.

Für die Benutzerfreundlichkeit wurden mehrere kategorische Klassifikationsgruppen von Metallbohrern übernommen.

Betrachten Sie die heute existierenden Arten von Bohrelementen, die sich in ihrer Form unterscheiden.

Die beliebteste Art von Bohrern für Metall kann als Spirale bezeichnet werden. Der Vorgang des Erzeugens eines zylindrischen Lochs in Metall während der Verwendung eines solchen Bohrers ist hauptsächlich auf die Bewegung scharfer Schneideinsätze zurückzuführen.

Und auch die Teile können mit einem austauschbaren Kopf ausgestattet werden.

Eine andere Art von Bohrer sind Kronenteile. Kronen- (oder Ring-) Produkte sind hohle Arbeitselemente. Der Name dieser Sorte ist darauf zurückzuführen, dass die Schneidflächen, die integraler Bestandteil des Bohrers sind, ringförmig angeordnet sind. Am häufigsten wird diese Art von Bohrer verwendet, um Durchgangslöcher und Löcher mit großem Durchmesser herzustellen.

Eine andere Art von Metallbohrern sind Federbohrer. Häufig werden solche Arbeitsteile verwendet, um Löcher in Metall zu bohren, das zuvor mit einer speziellen Gusskruste und Zunder bedeckt wurde. Zu den wichtigsten Strukturelementen von Federprodukten zählen gerade Vertiefungen zum Abtransport von Spänen und der Schneidteil, das in seinem Aussehen einem gewöhnlichen Teller ähnelt.

aber Niedrige Kosten führen zu einer Vielzahl von Nachteilen: zum Beispiel schlechte Qualität und ineffektiver Späneprozess. Diese Bohrer zeichnen sich durch eine erhöhte Steifigkeit aus.

Diese Werkstücke werden verwendet, um flache Löcher zu erzeugen. In einem Durchgang können Sie mit konischen Produkten gleichzeitig mehrere zylindrische Oberflächen erstellen. In dieser Hinsicht werden solche Teile aktiv bei der Umsetzung verschiedener automatisierter Prozesse verwendet. Wenn wir über das Design solcher Elemente sprechen, handelt es sich um monolithische Blöcke (zum Beispiel können sie hex sein). Am häufigsten werden Stufenbohrer mit Drehteilen in hochspezialisierten Bereichen eingesetzt.

Bei der Bohrerauswahl ist nicht nur die Form entscheidend.

Es gibt zwei Hauptarten von Schäften: zylindrisch und konisch (Morsekegel).

Zylinderschäfte sind für vorgefertigte Metallbohrer ausgelegt. Heute werden sie für modulare Werkzeuge verwendet.

Wenn der Bohrer direkt in der Spindel befestigt ist, werden Produkte mit Morsekegel verwendet.

Bohrer für Metall werden aus langlebigen und zuverlässigen Materialien hergestellt. Diese beinhalten:

• verschiedene Stahlsorten und Hartlegierungen;
• Diamant- und Titanverbindungen;
• Wolfram- und Wolfram-Molybdän-Vorlegierungen;
• Kobalt;
• Titan;
• Tantal;
• Sulfide;
• legiertes Aluminium und andere.

Bezüglich der Größen und Durchmesser von Bohrern für Metall gibt es streng definierte Landesnormen in Form von Tabellen. Abhängig von der spezifischen Art der Arbeit benötigen Sie möglicherweise große, dünne oder sogar die kleinsten heute erhältlichen Metallbohrer. Jede Größe hat ihre eigene einzigartige Bezeichnung. Im Allgemeinen reichen moderne Metallbohrer in der Größe von 0,5 bis 8 Zentimeter (für konische Schäfte) und von 0,025 bis 2 Zentimeter (für zylindrische Schäfte).

Die Kennzeichnung und symbolische Bezeichnung von Metallprodukten zum Bohren muss GOST entsprechen. So, nach diesem Dokument muss das Symbol auf allen Teilen mit einem Durchmesser von mehr als 2 mm angebracht werden. Gleichzeitig kann die Markierung, abhängig von den individuellen Indikatoren jedes einzelnen Bohrers, alle oder einige dieser Informationen enthalten: Durchmesser, Stahlsorte, Gesamtgröße des Teils, Markenzeichen, Genauigkeitsklasse und einige andere Parameter.

Hersteller aus Russland, Deutschland, Taiwan, Schweden, Japan und anderen Ländern der Welt beschäftigen sich mit der Herstellung von Metallbohrern für Metall. Zu den bekanntesten Unternehmen und Marken zählen:

• Werkzeugfabrik Volzhsky;
• Werkzeugfabrik Tomsk;
• PA "Tulamash";
• Werkzeugfabrik Zaporizhzhya;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bison";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Auf diese Marken sollten Sie sich beim Kauf von Metallbohrern konzentrieren.

Gleichzeitig müssen Sie Waren nur an offiziellen Verkaufsstellen kaufen.

Die Auswahl von Bohrern für Metall ist eine ziemlich wichtige und verantwortungsvolle Aufgabe, die mit großer Sorgfalt angegangen werden sollte. Aufgrund der weiten Verbreitung und großen Vielfalt dieser Arbeitsteile auf dem Baumarkt kann jeder Benutzer einen Bohrer für Gusseisen, für gehärtetes Eisen, für Aluminium, für gehärteten Stahl und zum Tiefbohren, für einen Schlagbohrer oder für einen Schraubendreher. Dabei ist es (unabhängig von der Art der Bohrmaschine, die Sie speziell für Sie benötigen) wichtig, einige wichtige Eigenschaften zu berücksichtigen.

Zuerst müssen Sie entscheiden, für welchen Zweck Sie Bohrprodukte verwenden. So, einige Typen können nur zum Bohren einer bestimmten Metallart verwendet werden (z. B. für Aluminium oder Gusseisen).

In diesem Zusammenhang ist es sehr wichtig, die Katalogbeschreibung des gekauften Produkts zu studieren.

Bevor Sie eine Bohrmaschine kaufen, müssen Sie sich zu 100 % vergewissern, dass sie mit Ihrem Hauptgerät (z. B. Bohrmaschine oder Schraubendreher) kompatibel ist. Besonders wichtig ist, dass beide Elemente am Befestigungspunkt vergleichbar sind.

Bei der Auswahl und dem Kauf von Produkten sollten Sie Produkte bekannter internationaler Marken bevorzugen, die bei den Nutzern beliebt und respektiert werden. Solche Produkte entsprechen in der Regel allen bestehenden nationalen und internationalen Standards.

Heutzutage werden Metallbohrer in verschiedenen Preiskategorien angeboten: sowohl preisgünstige Optionen als auch Luxusteile. Dabei Experten empfehlen, solche Waren zu wählen, die in das mittlere Preissegment fallen, da sie dem optimalen Verhältnis von Preis und Qualität entsprechen... Auf der anderen Seite ist es ratsam, die billigsten Artikel zu vermeiden.

Bevor Sie dieses oder jenes Produkt kaufen, sollten Sie die Kommentare und Benutzerbewertungen zu diesem Produkt lesen. Sie erfahren, ob die vom Hersteller angegebenen Eigenschaften des Bohrers wirklich dem tatsächlichen Stand entsprechen (z. B. ob der Bohrer langlebig ist).

Es wird empfohlen, Bohrer für Metall nur in spezialisierten Baumärkten zu kaufen. Unter solchen Bedingungen Sie können jederzeit die Hilfe von qualifizierten und erfahrenen Verkaufsberatern in Anspruch nehmen.

Unter Berücksichtigung der oben genannten Eigenschaften können Sie solche Produkte auswählen, die ihre funktionalen Aufgaben effektiv erfüllen und Ihnen auch lange Zeit dienen.

Damit die von Ihnen erworbenen Metallbohrer ihre Leistungsfähigkeit über einen langen Zeitraum erhalten, sollten Sie auf deren sachgerechte Lagerung achten. Betrachten wir die wichtigsten Tipps und Empfehlungen von Experten.

Metallbohrer sollten in speziell dafür vorgesehenen Behältern aufbewahrt werden: zum Beispiel Werkzeugschränke oder Nachttische. Außerdem empfiehlt es sich, sie je nach Größe, Hersteller und einigen anderen Indikatoren zu verpacken. Reinigen Sie die Arbeitsteile nach Gebrauch und vor der Lagerung der Bohrer gründlich von Schmutz und Staub. So verhindern Sie Korrosionsprozesse und verlängern die Nutzung der Elemente. Wenn die Bohrer längere Zeit nicht verwendet werden, sollten sie regelmäßig mit Lithol oder technischer Vaseline behandelt werden.

Im Zuge eines intensiven und langfristigen Bohrprozesses wird empfohlen, die Oberfläche des Geräts mit Öl zu behandeln (traditionell wird Öl der Marke I-20 gewählt).

Nur in dieser Situation, wenn Sie alle oben genannten Prinzipien und Empfehlungen befolgen, werden die Bohrer ihren funktionellen Zweck effektiv und für lange Zeit erfüllen.

Welche Bohrer für Metall besser sind, siehe unten.