Merkmale der Herstellung eines Gewächshauses aus einem Profilrohr

Es gibt viele Arten von Gewächshäusern. Einige sind aus Holz, andere aus Polycarbonat und so weiter. Besondere Aufmerksamkeit verdienen Konstruktionen aus Metallprofilen (Rohre). Es ist dieses Material, das lange Zeit dienen kann und starken zerstörerischen Wirkungen standhält.

Die meisten Empfehlungen, die im Internet zu finden sind, basieren auf Standardrohrkonstruktionen. Das Profilrohr kann entweder rechteckig oder quadratisch sein.

Hausgemachte Gewächshäuser werden normalerweise in einer von drei Optionen ausgeführt:

• an Häusern befestigt (das Dach kann ohne ausgeprägte Symmetrie geneigt oder oval sein);
• freistehende gewölbte Gebäude;
• Gewächshäuser "Haus" mit Satteldach ausgestattet.

Die typische Größe der Bauteile bestimmt die gängigsten Abmessungen von Gebäuden: 3, 4, 6 oder 12 m Länge, von 2 bis 6 m Breite. Die bequemsten Abmessungen für ein Paar paralleler Betten sind 3x6 m, für drei Betten 3-12x4-6 m.

Ein Gewächshaus aus einem professionellen Rohr hat fünf Stärken:

• das Design dient lange;
• Blöcke werden ganz einfach fixiert;
• Montage ist einfach und bequem;
• der Bau kann in jeder beliebigen Konfiguration erfolgen;
• Die aufgebrachten Beschichtungen sind sehr vielfältig.

Was die Nachteile angeht, ist es ziemlich schwierig, das Profil zu biegen. Die Lösung des Problems ist wie folgt: Biegen Sie eines der mit Sand gefüllten Rohre, versuchen Sie, ihm die genaueste Form zu geben, und verwenden Sie es als Schablone.

Bei der Herstellung eines quadratischen oder rechteckigen Rohres kann Folgendes verwendet werden:

• heiße Verformung;
• Kaltverformung;
• Elektroschweißen;
• Elektroschweißen kombiniert mit Kaltverformung.

Die offiziellen Anforderungen an ein geformtes Rohr werden durch GOST 8639-82 und 8645-68 festgelegt. Es gibt Optionen auf Basis verschiedener Metalle, am häufigsten bevorzugen Bauherren Stahl mit einer äußeren Korrosionsschutzschicht. Eine optimale Verstärkung wird durch vier Versteifungen erreicht, die die maximale Last aufnehmen.

Verzinkte Profilrohre müssen innen und außen eine spezielle Schicht haben. Hochwertiges Material ist nicht schwer zu unterscheiden - es sollte ziemlich leicht sein. Der daraus gefertigte Rahmen ist nicht schwer an einen anderen Ort zu verschieben oder mit dem Auto zu transportieren. Dank der festen Schutzbeschichtung wird die Korrosionsgefahr minimiert.

Wenn Sie eine Garantie für eine erhöhte mechanische Stabilität der Struktur benötigen, nehmen Sie ein verzinktes Profilrohr mit zusätzlicher Verstärkung. Ein solches Material überträgt ruhig Druck bis zu 90 kg pro 1 m². m) Nach den Bestimmungen von GOST können solche Strukturen bis zu 20 oder sogar bis zu 30 Jahren dienen. Selbst wenn die verzinkte Schicht gebogen wird, treten Dellen und andere Fehler auf, aber die Beschichtung bleibt mit ziemlicher Sicherheit lange intakt.

Schweißen wird verwendet, um einen Rahmen aus einem ungeschützten Rohr herzustellen. Verzinkte Elemente werden mit Bolzen, speziellen Verbindungsstücken oder Ecken verbunden.Es ist nicht sehr praktisch, Metallelemente mit großem Durchmesser zu verwenden, da sie zu schwer und unbequem sind.

Zeichnungen werden in den meisten Fällen nach Standardgrößen erstellt - von 300 bis 1200 cm Es wird empfohlen, diesen Indikator bei Herstellern oder Verkäufern zu erfragen, um nicht zu viel für überschüssiges Material zu bezahlen und keine Abfälle zu hinterlassen.

Die Pläne sollten deutlich zeigen:

• Base;
• vertikal gerichtete Gestelle;
• Dach;
• oberer Gurt;
• eine Tür;
• Fenster und Lüftungsöffnungen;
• Abstandshalter.

Es müssen keinesfalls alle Profile mit einem Querschnitt von 40 x 20, 20x20 oder 40x40 mm verwendet werden. Aufgrund des relativ dicken Körpers (ab 0,2 cm) sind solche Elemente recht stark. Horizontale Estriche können aus einem Profil mit einem Querschnitt von 1 bis 1,5 mm hergestellt werden, da keine außergewöhnlichen Leistungen erforderlich sind.

Bei der Berechnung der Gebäudehöhe orientieren sie sich in erster Linie am Wachstum des Besitzers eines Gartenhauses oder eines Landhauses. Es wird in der Regel davon ausgegangen, dass die Decke 0,3 - 0,4 m höher ausgeführt werden sollte als bei Gewächshäusern, da die Werte zwischen 190 und 250 cm liegen können.

Die Dimensionierung hat eine weitere Feinheit - die Anpassung an das Veredelungsmaterial. Wenn der Rahmen mit einer Folie bedeckt ist, spielt es keine Rolle, aber bei der Verwendung von Polycarbonat ist darauf zu achten, dass die Größe des Materials ausreicht, um die gesamte Höhe ohne Zuschneiden oder Hinzufügen abzudecken. Eine typische Platte aus zelligem Polycarbonat ist 6 m lang.Bei einem Gewächshaus mit Gewölbe müssen Sie die Formel anwenden, um den Umfang zu berechnen. Es ist zu bedenken, dass eine Höhe von 2 m normalerweise zu hoch ist, 190 cm jedoch fast ideal.

Bei der Vorbereitung des Baus eines Giebel-Fertighauses wird empfohlen, die Eigenschaften des Bodens zu berücksichtigen. Die besten Ergebnisse werden bei der Installation in trockenen Bereichen erzielt, da es bei allem Schutz der Tragkonstruktionen besser ist, diese keinen strengen Tests zu unterziehen. Sandböden sind Lehmböden überlegen, da sie nicht so sumpfig werden.

Sie versuchen, die längste Seite der Struktur nach Süden zu richten, damit maximales Sonnenlicht in das Innere eindringt. Die Platzierung der Tür am Ende hilft, das Gewächshaus warm zu halten und die Bewegung um das Gewächshaus herum zu erleichtern.

Wie die Praxis von Tausenden von Gärtnern zeigt, sollte die Tür mindestens 0,7 - 0,8 m breit sein, die Höhe wird durch die Gesamtabmessungen der Struktur bestimmt. Ist der Bau eines Kapitalgewächshauses geplant, ist eine Art Vorraum oder Korridor aus zwei Gründen von Vorteil: Er bildet eine zusätzliche Luftschicht (Wärmesperre) und kann als Lagerraum für Inventar genutzt werden. Beim Öffnen der Türen reduziert diese Luftschleuse den Wärmeverlust.

Gewächshäuser aus geformten Rohren sind leicht, aber dieser Vorteil wird oft zu einem ernsthaften Problem, da es für Eindringlinge oder Windböen nicht schwierig ist, eine solche Struktur zu durchbrechen. Die Lösung besteht darin, ein Fundament vom Band- oder Säulentyp herzustellen (die Wahl wird durch die Bodenstruktur bestimmt). In jedem Fall wird die Baustelle vor Baubeginn gründlich von Verunreinigungen gereinigt, die oberen Erdschichten werden entfernt. Dann werden Markierungen gemacht, indem um den Umfang der zu erstellenden Struktur Holzpfähle gestopft werden, die zum Halten des Seils dienen.

Dann können Sie das Fundament selbst bauen. Wenn es nicht auf besondere Vandalismus-Eigenschaften ankommt und auch kein starker Wind droht, können Sie sich auf eine Säulenkonstruktion auf Basis von Asbestzementrohren beschränken.

Der Arbeitsprozess umfasst mehrere Phasen.

• Der Boden wird mit einer genau definierten Steigung gebohrt.Der Durchmesser jedes Lochs sollte es dem Rohr ermöglichen, ohne Fitting frei hineinzugehen.
• Nach dem Einsetzen der Stützen in die Löcher werden die äußeren Lücken mit geeignetem Boden verfüllt, der verdichtet werden soll.
• Der Innenteil des Rohres ist mit Zement gefüllt, damit keine Hohlräume entstehen.
• Von oben wird eine Metallplatte oder ein zuvor geschnittenes Verstärkungsstück eingeführt (dies ist die Kopplung des Fundaments und des Rahmens eines selbstgebauten Gewächshauses).

Der Bogen wird am besten mit einem Rohrbieger erstellt. Die manuelle Arbeit ist in diesem Fall nicht nur schwierig, sondern ermöglicht auch nicht die erforderliche Genauigkeit. Die Montage des Rumpfes beginnt an den Enden der Struktur. Rohrabschnitte werden normalerweise durch Schweißen mit T-Stücken und Winkeln verbunden, wenn Sie die höchste Festigkeit erreichen möchten. Wenn Sie jedoch die Aufgabe haben, mit Ihren eigenen Händen ein zusammenklappbares Gewächshaus zu bauen, müssen Sie Kupplungen verwenden. Der letzte Schritt ist die Verkleidung des Gewächshauskörpers mit Polycarbonat.

Zur Befestigung der Bleche werden selbstschneidende Schrauben mit Thermoscheiben verwendet.die das Eindringen von Wasser in die Zellen der Substanz behindern. Die Zellen selbst sollten schräg oder vertikal platziert werden, da Feuchtigkeit in der horizontalen Ebene stagniert und das Material verdirbt.

Ein Gewächshaus in Form eines "Hauses" mit einem Satteldach in voller Größe muss sowohl mit einer Eingangstür als auch mit Lüftungsschlitzen ausgestattet sein. Spezialisten stellen ein Miniaturgewächshaus mit einer gewölbten Konfiguration mit nur einer Tür ohne Lüftungskanäle her.

Der Vorteil der Bogenform ist, dass sie sehr stabil und praktisch ist. Die aerodynamische Qualität der Struktur ermöglicht es, starken Windböen effektiv zu widerstehen und die Ansammlung von Schnee und Eis zu vermeiden. Das Problem kann nur darin bestehen, die Profilrohre richtig zu biegen. Neben der Verwendung einer Rohrbiegemaschine und der Kontaktaufnahme mit Fachleuten können Sie auch einfachere Werkzeuge verwenden, einschließlich einer Radiusschablone.

Es ist möglich, das Profil ohne Erhitzen unter Zugabe eines Füllstoffs zu biegen, obwohl dies bei Elementen mit einer Dicke von weniger als 1 cm nicht erforderlich ist. Werden dennoch relativ dicke Bauteile verwendet, erleichtert die Zugabe von Sand oder Kolophonium die Arbeit erheblich, so dass es einfacher und schneller wird, das dicke Rohr selbst zu biegen. Einige Heimwerker verwenden Federn mit großem Durchmesser, die in den Hohlraum des professionellen Rohrs eingeführt werden können. Die mechanischen Eigenschaften eines solchen "Helfers" ermöglichen eine Biegung, ohne den Querschnitt der Profile über die gesamte Länge des Rohres zu ändern.

Eine andere Möglichkeit, das Werkstück in die gewünschte Form zu bringen, ist eine Biegeplatte mit Löchern darin. Die Aussparungen dienen der Anordnung der Stangen, die als Anschlag dienen. Nachdem das Rohr zwischen zwei in die Platte eingeführten Stäben im erforderlichen Abstand voneinander platziert wurde, beginnt sich das Profil zu biegen und verlagert die Kraft allmählich von der Mitte des Metallstücks auf seinen Umfang. Es ist durchaus möglich, die Arbeit auf diese Weise zu erledigen, aber es wird sehr schwierig sein und das Ergebnis wird von den unternommenen Anstrengungen abhängen.

Sehr dicke Rohre sollten nach dem Vorwärmen richtig gebogen werden. Das Auffüllen des Profils mit sorgfältig gesiebtem Sand sorgt für eine gleichmäßige Faltung. Da mit heißem Metall gearbeitet wird, müssen Schutzhandschuhe getragen werden. Es ist auch wichtig, auf die Sicherheit des Brandherdes zu achten.

Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

• erstellen pyramidenförmige Holzstopfen (ihre Länge beträgt das 10-fache der Breite der Sohle, an der breitesten Stelle sollten zwei Rohre frei eintreten);
• Rillen sind in den Stopfen angebracht, um heiße Gase abzuführen;
• brennen Sie den gewünschten Abschnitt des Profils;

• der Füllstoff wird von sehr großen Partikeln (auf der Oberfläche eingeprägt) und von sehr kleinen Partikeln (sie können mit dem Metall schmelzen) befreit;
• sand wird bei einer Temperatur von 150 Grad kalziniert;
• auf einer Seite des Rohres wird ein abgedichteter Stopfen ohne Aussparungen platziert;

• aus der entgegengesetzten Richtung muss in das Profilrohr ein Trichter eingeführt werden, mit dessen Hilfe der kalzinierte Sand in den Hohlraum dosiert werden kann;
• die Wände klopfen (der Ton sollte gedämpft sein);
• Verwenden Sie nach dem Befüllen des Rohrs mit Sand einen zweiten Stopfen.

• die Biegestelle wird mit Kreide markiert, das Segment wird nach dem Aufbringen auf die Schablone fest in einem Schraubstock fixiert;
• das geschweißte Rohr sollte mit den seitlichen Verbindungen gebogen werden (nicht in Richtung der Schweißnähte biegen);
• das Aufwärmen entlang der Markierungslinie sollte glühend heiß sein;
• um dem Metall Weichheit zu verleihen, wird es in einer verifizierten Bewegung gebogen.

Das abgekühlte Werkstück wird für alle Fälle gegen die Schablone geprüft. Ist das Ergebnis perfekt, werden die Stopfen entfernt und der Sand ausgeschüttelt. Wenn Metallelemente miteinander verbunden werden müssen, schweißen Sie sie am besten.

Dann wird eine 0,8 m tiefe Grube gegraben, die mit Zement auf den Längssockel gegossen wird (ihre Höhe beträgt 0,15 m). Weiterhin werden die Basen quer zu den Längselementen mit den Längselementen verschweißt. Metallecken helfen, die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Gewächshauses zu erhöhen. Unter die Basis wird ein Ziegelstein gelegt, manchmal bildet sich eine flache Rille.

Dem Aufbau des Rahmens gehen voraus:

• Abdeckmaterial auslegen;
• Platzierung von Bögen oben;
• mit Markern markieren.

Beim Schneiden von Abdeckmaterialien bleibt eine Reserve von ca. 20 mm. Auf einer vollständig gefrorenen Lösung wird ein Rahmen montiert, der erste Bogen wird an alle Längsfüße geschweißt. Bei der Installation wird wie bei der Installation des letzten Profils ein Lot verwendet, um Fehler zu minimieren. Die folgenden Teile werden mit Jumpern verbunden (laut Fachleuten ist es ratsam, mit dem Schweißen des Lichtbogens an den höchsten Jumper zu beginnen).

Nach der Installation des letzten Bogens werden die Jumper am Ende montiert. Ihr Profil hat einen Querschnitt von 20x20 mm, da die Belastung gering ist. Nach dem Fixieren des Abdeckmaterials werden Löcher für Fenster und Türen darin ausgeschnitten. Jede Fuge dieser Art wird mit Silikon behandelt, um eine maximale Abdichtung zu gewährleisten.

Wenn Sie sich strikt an diese Richtlinien halten, können Sie ein Gewächshaus bauen, das über 10 Jahre hält, fast ohne Wartung. Und wenn Sie alle Berechnungen so durchführen, dass weniger Segmente übrig bleiben, wird die Arbeit relativ billig.

Informationen zum Herstellen eines Gewächshauses aus einem Profilrohr finden Sie im nächsten Video.