Alles, was Sie über das Laster wissen müssen

Inhalt
  1. Was ist das?
  2. Artenübersicht
  3. Materialien
  4. Dimensionen und Gewicht
  5. Beliebte Hersteller
  6. Die Nuancen der Wahl

Bei der Bearbeitung von Teilen ist es erforderlich, diese in einer festen Position zu fixieren, in diesem Fall wird ein Schraubstock verwendet. Dieses Werkzeug wird in einer breiten Palette angeboten, die es ermöglicht, Arbeiten unterschiedlichster Komplexität auszuführen.

Was ist das?

Ein Schraubstock ist ein Werkzeug, dessen Hauptzweck darin besteht, Werkstücke beim Hobeln, Sägen sowie Bohren und anderen Bearbeitungen in einer statischen Position zu fixieren. Das Design des Tools umfasst mehrere Details.

  • Base - der Körper zusammen mit der Grundplatte, letztere wird benötigt, um den Schraubstock auf einer Werkbank, Maschine oder einem Tisch zu installieren. In einigen Fällen kann es mit einem Amboss ausgestattet werden. Die Art der Befestigung ist normalerweise Vakuum (bei Saugnäpfen), magnetisch oder geschraubt.
  • Schwämme - sind mobil und statisch. Letztere fungieren als Basiselement, hier erfolgt die Klemmung des Teils durch Verschieben einer Backe zur anderen. Jeder Schwamm hat herausnehmbare Pads - sie werden "Wangen" genannt. Ihre Innenfläche ist flach oder gewellt. Produkte des ersten Typs sind zum Spannen weich, der zweite - für hart bestimmt. Dabei können die Zellen des Wellenmusters pyramidenförmig sein oder aus über die gesamte Länge geschnittenen horizontalen und vertikalen Rillen bestehen.
  • Klemmschraube - ein spezieller Mechanismus, der direkt für die Bewegung des Schwamms verantwortlich ist, verfügt über einen Drehgriff. Passt vom Schraubstock selbst zum Griff und ermöglicht eine Drehung ohne die Verwendung von Schraubenschlüsseln oder ähnlichen Werkzeugen.

Einige Arten von Schraubstöcken können ihre eigenen Designmerkmale haben. Beispielsweise ist bei einigen Modellen anstelle einer mechanischen Schraube eine Hydraulik vorgesehen. Andere haben mehrere Schwämmepaare, die übereinander gelegt werden. Jede Sorte hat ihren eigenen Anwendungsbereich.

Artenübersicht

Schraubstöcke werden in einer Vielzahl von Modellen angeboten, die sich in ihrer Struktur und Funktionalität unterscheiden. Schraubstöcke können haushaltsüblich, selbstzentrierend, multifunktional, bodenstehend, tragbar, mit oder ohne Antrieb sein. Am weitesten verbreitet sind mechanische Geräte, bei denen die Klemmung durch körperliche Anstrengung erfolgt. Solche Modelle werden herkömmlicherweise in mehrere Gruppen unterteilt.

  • Schrauben - Das Design sorgt für ein laufendes Gewehr, das über die gesamte Länge des Schraubstocks reibungslos läuft. Normalerweise mit Trapezgewinde.
  • Schlüssellos - die Gewindespindel bewegt sich durch das gefederte Teil. Unterscheidet sich in der Mobilität in der Querebene. Im Moment des Drückens wird die Schraube aus ihrer Kupplung gelöst, so dass sie ohne Drehung frei bewegt werden kann.
  • Schnelle Veröffentlichung - solche Modelle öffnen und schließen ohne die Verwendung einer Schraube. Das Design enthält einen speziellen Mechanismus mit einem Hebel oder Auslöser, der für die operative Einstellung der Position der Backen verantwortlich ist.
  • Exzenter - werden verwendet, wenn die Teile schnell festgezogen werden müssen. Beim Betrieb des Werkzeugs bewegt sich die Backe frei, bis der Exzenter gespannt ist.

Um die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen, werden auch andere Arten von Schraubstöcken verwendet.

  • Pneumatisch - hier wird die Konvergenz und Divergenz der Backen durch einen speziellen Mechanismus mit Kameras und eingebauten Blenden sichergestellt. Die Konstruktion eines solchen Werkzeugs sieht eine pneumatische Leitung vor, die mit einem Druckluftkompressor verbunden ist.Mit diesem Gerät können Sie Werkstücke in wenigen Sekunden ohne Kraftaufwand spannen.
  • Hydraulisch - Schraubwerkzeuge mit eingebautem Hydraulikverstärker. In diese Kategorie fallen auch Modelle, deren Funktionsprinzip an einen Wagenheber mit steckbarer Hydraulikpumpe erinnert.

Je nach Konstruktionsmerkmalen werden Werkzeuge in Schlosser-, Zimmerer- sowie Hand- und Werkzeugmaschinen unterteilt.

Schlosser

Schlossergeräte bestehen aus Metall, alle darin enthaltenen Elemente sind solide und dicht. Weiche Elemente sind im Design nicht vorgesehen. Der Schraubstock wird auf einem Tisch, einer Werkbank oder einem gewöhnlichen Ständer montiert. Ein solches Gerät kann stationär fixiert oder gedreht werden, je nachdem können Sie das Teil in jedem Winkel bearbeiten. Die Breite der Backen für solche Produkte variiert im Korridor von 50 bis 200 mm. Sie bilden einen Spalt zur Aufnahme von bis zu 150 mm dicken Werkstücken. Der Schlosserschraubstock zeichnet sich durch einen kompakten Amboss aus, er ist zum Nivellieren von Werkstücken mit Hammerschlägen gefragt.

Der Schraubstock sorgt für ein leichtes Spiel, das auftritt, wenn sich die Backen bewegen. Dies ist jedoch nicht kritisch, da solche Werkzeuge hauptsächlich für grobe Arbeiten verwendet werden. Zu den Vorteilen dieser Werkzeuge gehören strukturelle Zuverlässigkeit und Befestigungsstärke. Sie zeichnen sich durch relativ kompakte Abmessungen aus, während der Körper aus Gusseisen oder Stahl besteht, daher sind solche Scheiben widerstandsfähig gegen jegliche mechanische Beanspruchung.

Von den Nachteilen von Sanitärarmaturen kann das Vorhandensein von Spiel unterschieden werden, während es während des Betriebs des Schraubstocks zunimmt. Die verwundbarsten Punkte dieses Designs werden erkannt Sicherungsscheiben... Wie die Praxis zeigt, verschleißen sie relativ schnell und müssen ständig ausgetauscht werden. Aus diesem Grund ist es unpraktisch, lange Werkstücke mit Schwämmen geringer Breite zu fixieren. Wenn das Werkstück schwer ist, kann ein Ende des Teils herunterfallen.

Um dies zu verhindern, müssen Sie die Schraube während der Arbeit von Zeit zu Zeit nachziehen. Wären die Backen größer, dann würden sie bei gleicher Kraft aufgrund der erhöhten Reibungskraft die zuverlässigste Befestigung liefern. Bei Schlossern gibt es ein solches Laster jedoch nicht.

Werkzeugmaschinen

Eine weitere beliebte Art von Maschinenschraubstock sind Werkzeugmaschinen. Dies sind Geräte mit erhöhter Genauigkeit, sie haben keine Schraube. Die Drehung erfolgt über einen bestimmten Bereich in einer einzigen Achse mit zusätzlichen Abschnitten von Befestigungselementen, daher sorgen die Backen nicht für Spiel. Solche Geräte sind in der industriellen Produktion relevant. Normalerweise werden sie auf Werkbänken montiert, während der Ständer mehrere Verstellachsen haben kann - dadurch kann das Werkstück sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung in jede beliebige Neigung gedreht werden.

Maschinenschraubstöcke zeichnen sich durch erhöhten Druck aus. Das Design bietet breite Backen, mit denen Sie die langgestreckten und schwersten Werkstücke zusammendrücken und halten können. Ihr Körper besteht aus stärkeren Materialien als die von Schlossermodellen. Allerdings haben solche Geräte ihre eigenen Schwächen. Sie komprimieren das Teil zu stark.

Wenn Sie die Schraube mit Kraft anziehen, werden Schwämmespuren auf die Werkstücke gedruckt. Dies kann natürlich nicht als gravierender Nachteil bezeichnet werden, aber beim Arbeiten mit einem solchen Schraubstock ist Vorsicht geboten.

Der Vorteil eines solchen Schraubstocks ist die Zuverlässigkeit des Designs. Sie können bei Bedarf einfach demontiert, geschmiert und gereinigt werden. Sie sind fast spielfrei und der Griff ist mit Santopren oder Leder überzogen. Dies verhindert ein Abrutschen und Einfrieren der Hände bei Kälte. Zu den Nachteilen des Modells gehört seine geringe Größe, die eine Bearbeitung großer Teile unmöglich macht.

Einige Schraubstöcke bieten spezielle Funktionen.

  • Geneigt - Produkte, bei denen ein Scharniergelenk vorgesehen ist. Ermöglicht Ihnen, den Winkel des Teils entlang der vertikalen Achse zu ändern.
  • Globus - zweiachsiger Schraubstock, bei dem die Neigung der Werkstückauflage durch Drehen in die Horizontale und verschiedene Richtungen verändert werden kann.
  • Artikuliert - Die Basis der Struktur ist eine in einen Käfig gepresste Kugel. Dadurch kann das Gerät bei Bedarf in jedem Winkel in verschiedene Richtungen gedreht werden.
  • Koordinate - Bei solchen Scheiben können sich Werkstücke horizontal in zwei Richtungen bewegen.

Zimmerei

Zimmermannsschraubstock ist zum Halten von Holzrohlingen bestimmt. Ihr charakteristisches Merkmal ist mit breiten Lippen, die eine Erhöhung der Druckfläche ermöglicht und dafür sorgt, dass keine Abdrücke auf der Oberfläche der zu bearbeitenden Werkstücke entstehen. In der Tischlerei verwendete Modelle bestehen in der Regel aus dichten Holzarten - in den allermeisten Fällen sind dies Buche, Eiche oder Esche. Sie werden mit Schrauben am Tisch befestigt.

Der Vorteil dieser Modelle ist die Möglichkeit, weiche Werkstücke zu bearbeiten. Sie sind jedoch nicht für die Befestigung von starren geeignet. Wenn Sie Metall in einen solchen Schraubstock einspannen, können Sie die Backen beschädigen.

Handbuch

Handgehaltene Geräte werden benötigt, um die Unbeweglichkeit von kleinen Werkstücken zu gewährleisten, die schwer in den Handflächen zu halten sind. In der traditionellen Ausführung werden solche Optionen durch ein Paar Stahlbacken dargestellt, die mit einer Brücke befestigt sind. Auf der Rückseite befindet sich in der Mitte des Aufbaus eine Klemmschraube. Äußerlich sehen sie eher aus wie Zecken. Eine andere Ausführungsart ist ein Schraubstock in Form einer Klemme. Sie ähneln einer Schnappzange mit Totpunkthebeln und einem einfachen Hebelmechanismus. Solche Produkte sind beim Modellieren von Miniaturkopien von Flugzeugen, Autos oder Booten gefragt. Auch in der Schmuckindustrie sind sie gefragt.

Diese Werkzeuge sehen winzig aus und passen sogar in eine Arbeitsjackentasche. Gleichzeitig sollten Sie solche Werkzeuge nicht mit kompakten Schlosserwerkzeugen verwechseln. Letztere sollten in jeder Situation an einer Oberfläche befestigt werden, während dies für die Hand nicht erforderlich ist - sie werden einfach wie ein Griff in ihrer freien Handfläche gehalten und klemmen einen kleinen Teil fest. Gleichzeitig führt die andere Hand die Bearbeitung mit einer Feile, einem Schmirgel oder einem anderen Werkzeug durch.

Werkzeugmaschinen sind universell oder speziell auf die Anforderungen eines bestimmten Werkzeugmaschinentyps ausgelegt.

  • Bohren - zum Spannen von Elementen in einer Bohrmaschine verwendet.
  • Mahlen - erleichtern das Fräsen. Solche Teile können den Neigungswinkel ändern und sich drehen.
  • Gebogen - sind bei der Bearbeitung von hochlegierten Stahlprodukten gefragt, stellen ein hochpräzises Werkzeug dar. Sie sind in Mess-, Schleif- und Polieranlagen gefragt.
  • Sinus - Bearbeitung in verschiedenen Winkeln ermöglichen.
  • Drehen - erforderlich zur Montage an Drehanlagen.

Materialien

Je nach Ausführungsmaterial kann der Schraubstock wie folgt sein.

  • Metallisch - in der Regel handelt es sich um gusseiserne Geräte, Aluminium, Duraluminium und Stahl werden etwas seltener verkauft.
  • Hölzern - werden ausschließlich in Verbindung mit einer Tischlerwerkbank verwendet, seltener sind sie eine eigenständige Konstruktion. Sie werden zum Fixieren von Holzzuschnitten im statischen Zustand benötigt. Alle Elemente darin, mit Ausnahme des Klemmmechanismus, bestehen aus langlebigen, aber weichen Holzarten, zum Beispiel Kiefer.

Werkzeugschwämme werden aus Buntmetallen oder Holz hergestellt. Hartgummi wird seltener verwendet. Einige Hersteller bieten gehärtete Schwämme in Stählen bis 45 HRC an. Kunststoffwerkzeuge sind selten, weil sie unpraktisch und kurzlebig sind.

Dimensionen und Gewicht

Unter Berücksichtigung der großen Vielfalt der Schraubstockvarianten können wir die beeindruckende Bandbreite ihrer Abmessungen erwähnen. Das Standardwerkzeug ist in den folgenden Größen erhältlich. Klein:

  • Länge - 280 mm;
  • Höhe - 160 mm;
  • die Höhe der Backen - 40 mm;
  • Backenhub - 80 mm;
  • Gewicht - 10 kg.

Durchschnitt:

  • Länge - 380 mm;
  • Höhe - 190 mm;
  • Backenhöhe - 95 mm;
  • Backenhub - 145 mm;
  • Gewicht - 15 kg.

Groß:

  • Länge - 460 mm;
  • Höhe - 230 mm;
  • Backenhöhe - 125 mm;
  • Gewicht - 30 kg;
  • Backenhub - 170 mm.

Es gibt auch Sondergrößen, die viel größer sind als die oben aufgeführten. Der klassische Schraubstock T-250 ist beispielsweise 668 mm lang und wiegt 60 kg. Ihre Backen sind 240 mm breit und haben eine Höhe von 125 mm.

Folgende Größen sind typisch für einen Stuhlschraubstock:

  • Länge - 380-400 mm;
  • Breite - 190-210 mm;
  • Höhe - 190-220 mm;
  • Schwammhub - 130-170 mm;
  • die Höhe der Backen - 60-75 mm;
  • Gewicht - 13-20 kg.

Die Länge der Handmodelle variiert von 30 bis 100 mm, die Breite von 6 bis 5 mm und die Höhe von 100-150 mm.

Beliebte Hersteller

Auf dem Markt für Haushalts- und Profiwerkzeuge sind vor allem deutsche und amerikanische Modelle beliebt, auch Produkte heimischer Hersteller sind von guter Qualität. Die Bewertung der besten Hersteller umfasst laut Benutzerbeschreibung namhafte ausländische Unternehmen:

  • Wilton;
  • Trition;
  • TOPEX;
  • BOVIDIX;
  • Ombra;
  • Irwin;
  • Biber;
  • NEO;
  • Stanley;
  • FIT;
  • RIDGID;
  • NORGAU;
  • WEDO;
  • REKON.

In Russland hergestellte Laster werden sehr geschätzt:

  • "KOBALT";
  • "Geschäft der Technik";
  • "Kaliber";
  • "Anker";
  • "Stankoimport".

In Geschäften finden Sie Produkte aus Korea oder China, die sich durch ihren niedrigen Preis auszeichnen. Wie die Praxis zeigt, ist ein solches Werkzeug jedoch kurzlebig und muss schnell gewechselt werden. Daher ist die Verwendung eines solchen Schraubstocks nur dann sinnvoll, wenn Sie planen, die Elemente gleichzeitig zu spannen und diese Arbeit anschließend nicht ausführen möchten.

Die Nuancen der Wahl

Bevor Sie sich für einen Schraubstock entscheiden, müssen Sie festlegen, wofür Sie ihn benötigen - für Haus oder Garage, zum Löten, Bohren oder für Präzisionsarbeiten. Dies bestimmt weitgehend die Anforderungen an sie. Bei der Auswahl eines Schraubstocks muss auf das Vorhandensein von Spiel geachtet werden. Wenn das vorgeschlagene Produkt diese enthält, müssen Sie es nicht einnehmen, da es bald zu einem ziemlich ernsten Problem werden kann.

Bei der Auswahl eines geeigneten Produkts müssen Sie davon ausgehen, dass welche Teile werden Sie spannen... So können Sie das Material für die Herstellung des Schraubstocks und die optimalen Greifparameter auswählen.

Geben Sie die Art der Befestigung der Beläge an den Backen separat an, sie werden mit Schrauben oder Nieten befestigt. Die Nieten geben dir einen stärkeren Halt, aber du wirst die Beläge bei Bedarf nicht schnell wechseln können.

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