Brennbriketts mit eigenen Händen herstellen

Gepresste Briketts aus Sägemehl gelten als eine der effektivsten Methoden zum Anzünden von Öfen und werden häufig zum Heizen von Privathäusern verwendet. Allerdings sind sie nicht billig. Daher stellte sich die Frage nach der eigenständigen Herstellung des Wunderbrennstoffs zu Hause.

Lassen Sie uns zunächst auf technische Probleme eingehen. Um Briketts für eine Feuerbüchse in einer häuslichen Umgebung herzustellen, müssen Sie eine Vorstellung davon haben, wie sie in der Industrie hergestellt werden. Der erste Schritt jeder Produktion ist immer das Hacken von Holzrohstoffen und das gründliche Trocknen. In den meisten Fällen werden Holzbearbeitungsabfälle, einschließlich Sägemehl, als Rohstoff verwendet. Oft werden landwirtschaftliche Abfälle zur Herstellung von Eurodrops verwendet - die Schalen von Samen oder Schalen reichen aus. Das Material wird getrocknet, bis sich die Luftfeuchtigkeit 7-10% nähert.

Der nächste Schritt ist das Pressen des resultierenden Rohstoffs vor der Direktbrikettierung. In einer Produktionsumgebung kann dies auf zwei Arten erfolgen:

• durch Extrusion;

• durch das Formen von Brennstoffbriketts auf einer spezialisierten hydraulischen Presse.

In beiden Fällen werden die Werkstücke stark gequetscht, wodurch ein bestimmter natürlicher Bestandteil, Lignin, aus dem Holz austritt. Es wirkt als Bindeglied für die bröckelige Rohstoffmasse. Der Unterschied in den technologischen Prozessen beschränkt sich ausschließlich auf die Methoden des Quetschens. Am häufigsten wird in der Produktion eine hydraulische Presse verwendet, die Kräfte von bis zu 400-500 bar entwickelt.

Der Kauf eines so leistungsstarken Geräts für zu Hause wird unrentabel sein. Selbst wenn das Familienbudget einen solchen Aufwand zulässt und Rohstoffe umsonst gegeben werden, kann nur der Großhandel des resultierenden Brennstoffs solche Geräte wieder hereinholen. Aus diesem Grund haben Heimwerker durch viele Versuche und Irrtümer eine Technik entwickelt, die auf der Verwendung alternativer Bindematerialien basiert.

Private Hausbesitzer stellen in der Regel Brennstoffbriketts aus Sägemehl her. Diese Rohstoffe sind kostengünstig und außerdem nicht schwer in den erforderlichen Mengen zu finden. Diese Briketts weisen einen erhöhten Wärmeübergang auf, was ihre Herstellung und anschließenden Betrieb unter Budgetgesichtspunkten so praktisch wie möglich macht.

Als Bindeelemente werden Ton oder Leim verwendet - Sie können Tapeten oder eine andere kostengünstige Zusammensetzung verwenden.

Trotz der relativ einfachen Beschaffung von Pelletsbrennstoffen zu Hause müssen dennoch einige technologische Geräte angeschafft oder die vorhandene für neue Aufgaben modifiziert werden. Hier ist, was Sie brauchen, um loszulegen.

Zerhacker. Auf dieses Gerät kann nicht verzichtet werden, denn je feiner das Rohmaterial, desto dichter und damit effizienter das fertige Brikett. Dabei ist es gar nicht nötig, sich ein neues Gerät anzuschaffen, sondern eines, das Pflanzenfragmente schneidet, bevor sie in eine Kompostgrube gelegt werden. Und auch Heimwerker passen oft eine ausgefallene Aktivator-Waschmaschine an ihre Bedürfnisse an und fügen dem Aktivator Messer hinzu.

Jeder Tank zum Mischen von Rohstoffen. Idealerweise wird dieser Behälter mit einem Baumischer oder einem Kompaktbetonmischer ergänzt. Wenn es weder das eine noch das andere auf dem Hof ​​gibt, müssen Sie die Mischung mit den Händen kneten. Eine solche Arbeit erfordert viel körperliche Anstrengung und Zeit.

Drücken Sie. Dies ist eine obligatorische Maschine, ohne die die Herstellung von Brennstoffbriketts nicht möglich ist. Es kann boden- oder wandmontiert, hydraulisch oder sogar manuell sein. In seiner allgemeinsten Form sollte das Design eines solchen Geräts einen massiven Stahlrahmen sowie einen Arbeitsblock umfassen.

Matrizen. Erforderlich zum Formen von Briketts. Sie mögen wie typische Ziegel aussehen, aber die zylindrische Konfiguration ist bequemer zu verwenden. Die Arbeitsintensität ist in diesem Fall viel geringer, obwohl bei der Lagerung und Lagerung eines solchen Kraftstoffs Schwierigkeiten auftreten können.

Dem Pressvorgang sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Mechanische Einflüsse sind immer mit Kraftaufwand verbunden und ergeben gleichzeitig einen geringen Wirkungsgrad. Erfahrene Handwerker raten daher dazu, eine Presse zur Herstellung von Briketts mit einem hydraulischen Wagenheber aus einem Fahrzeug auszustatten - er kann kopfüber im oberen Teil des Pressenrahmens befestigt werden. Beachten Sie jedoch, dass Sie auch in diesem Fall keinen Druck von 300 bar oder mehr erzeugen können. Die erfahrensten Handwerker bevorzugen Schneckenpressen - Sie ermöglichen es Ihnen, Ziegel zum Erhitzen von ziemlich hoher Qualität zu formen, vergleichbar mit vorgefertigten Briketts. Eine solche Konstruktion erfordert jedoch erhebliche Investitionen in ein Stahlgehäuse und einen Elektroantrieb mit einem Motor von mindestens 7 kW.

Die Herstellung von Briketts für die Hausheizung in Heimwerkstätten ist nicht so, wie es in der Industrie üblich ist. Wenn in der Anfangsphase sowohl im ersten als auch im zweiten Fall eine Zerkleinerung von Pflanzenabfällen erforderlich ist, unterscheidet sich die weitere Technologie. In Industriewerkstätten folgt die Trocknung, in selbst hergestellten Rohstoffen hingegen werden sie in Wasser eingeweicht oder zumindest gründlich befeuchtet.

Als nächstes wird ein Bindemittel eingeführt. Hier gibt es drei mögliche Lösungen.

Ton ist der einfachste, am weitesten verbreitete und billigste Füllstoff, er wird im Verhältnis 1 zu 10 zum Holzwerkstoff eingebracht. Ton bindet Rohstoffe schnell und effizient. Aber es hat einen erheblichen Nachteil - es brennt praktisch nicht. Daher bleibt nach der Verwendung solcher Briketts viel Ascheabfall zurück.

Tapetenkleber - frei von den Nachteilen von Ton, hat einen geringen Aschegehalt. Außerdem wird Leim in kleineren Mengen in die Rohstoffe eingebracht, aber auch in diesem Fall ist er teurer als Ton. Dadurch steigen die Gesamtkosten des fertigen Produkts.

Jegliches Altpapier, einschließlich Pappe - diese Komponente muss zuerst eingeweicht und gründlich zerkleinert werden. Zu den Vorteilen des Materials zählen Verfügbarkeit und nahezu Null-Kosten. Es war jedoch nicht ohne Nachteile. Je kleiner also der Sägemehlanteil ist, desto mehr Papierfüllstoffe werden benötigt. Außerdem brauchen solche Briketts viel länger zum Trocknen.

Der nächste Schritt bei der Herstellung von Brennstoffbriketts ist das Mischen. Abhängig von den technischen Möglichkeiten des Haushalts kann es mechanisiert oder manuell sein. Um qualitativ hochwertige Werkstücke herzustellen, ist es notwendig, eine maximale Homogenität der angemischten Holzleimmasse zu erreichen.

Danach wird das resultierende Rohmaterial in Brikettierformen gefüllt und zum Pressen geschickt. Mit diesem Verfahren können Sie Feuchtigkeitsrückstände vollständig entfernen und eine maximale Haftung der Hauptkomponenten der Mischung erzielen. Als Ergebnis sollten Briketts einer bestimmten Konfiguration erhalten werden - sie werden zum Trocknen geschickt.

Sie müssen die Werkstücke locker auslegen, es ist wichtig, Freiraum für die Belüftung zu lassen. Um den Trocknungsprozess so schnell wie möglich zu beschleunigen, sollte der zukünftige Brennstoff von Zeit zu Zeit umgedreht werden. Erfahrene Handwerker übertragen Briketts zusätzlich mit trockenen Lappen oder Papier, solche Materialien sind in der Lage, dem Brennstoff schnell überschüssige Feuchtigkeit zu entziehen.

Die Trocknung erfolgt bis der Feuchtigkeitsgehalt des Materials 25 % t beträgt. In der Praxis ist es jedoch besser, auf noch weniger Feuchtigkeit zu warten - dies wird die Wärmeübertragung später deutlich erhöhen. Deshalb erledigen Sie die Arbeiten zur Vorbereitung und Herstellung von Brennbriketts am besten im Sommer bei stabilem Wetter und können die Werkstücke ein bis zwei Wochen sicher im Freien trocknen. Eile kann ein Bärendienst sein. Die Schwierigkeit besteht darin, dass Kessel - sowohl Hydrolyse- als auch Festbrennstoffe - ihre Funktionen ausschließlich mit Brennstoff erfüllen, dessen Feuchtigkeitsgehalt die 30%-Marke nicht überschreitet. Die Verwendung von unbehandeltem Holz führt zu teuren Reparaturen. Es ist möglich, dass Sie ganz neue Heizsysteme anschaffen müssen.

Abschließend werden wir auf die Vor- und Nachteile von hausgemachten Briketts für den Feuerraum eingehen. Die Vorteile dieser Lösung liegen auf der Hand:

• Um einen energieeffizienten Kraftstoff herzustellen, können Sie fast jeden Abfall nehmen, mit Ausnahme von synthetischen und Lebensmittelabfällen;

• solche Brennstoffbriketts brennen bis zu 4 Stunden, während dieser ganzen Zeit wird Wärme erzeugt;

• die eigenständige Herstellung von Brennstoffbriketts erfordert keinen großen Aufwand und keine Kosten für den Kauf von Spezialgeräten, die Anfangsinvestition wird minimiert;

• beim Verbrennen dieser Gegenstände wird praktisch kein Wasser freigesetzt;

• Brennstoff auf Basis von Holzabfällen, der unter häuslichen Bedingungen hergestellt wird, ist so umweltfreundlich wie möglich;

• selbstgemachter Brennstoff kostet eine Größenordnung weniger als die entsprechende Menge an Brennholz oder Kohle, obwohl die Energieausbeute auf gleichem Niveau gehalten wird;

• Asche aus Briketts kann ein guter Dünger für Gartenpflanzen sein.

Aber natürlich gibt es auch Nachteile. Sie hängen damit zusammen, dass es zu Hause unrealistisch ist, die gesamte Fabriktechnik komplett nachzubauen. Selbst wenn Sie alle grundlegenden Feinheiten beachten, sind die zu Hause erhaltenen Ziegel immer weniger dicht. Tatsächlich ist die Wärme ihrer Verbrennung zwei- bis dreimal niedriger als die von Holz.

Und natürlich erfordert der Herstellungsprozess viel Zeit und Mühe.

Informationen zum Herstellen von Brennstoffbriketts mit eigenen Händen finden Sie im nächsten Video.