Merkmale von Maschinen zur Herstellung von Brennstoffbriketts

Inzwischen ist eine ziemlich große Zahl sogenannter alternativer Kraftstoffe auf dem Markt erschienen. Einer von ihnen kann als Brennstoffbrikett bezeichnet werden, der in relativ kurzer Zeit an Popularität gewonnen hat. Ihre Produktion kann sowohl in kleinen Werkstätten als auch in Großindustrien als zusätzliche Einnahmequelle organisiert werden. Sie werden normalerweise in holzverarbeitenden Betrieben hergestellt und in solchen, in denen bei der Herstellung von Produkten Sägemehl entsteht. Recycling dieser Art ist sowohl aus ökologischer als auch aus finanzieller Sicht eine ausgezeichnete Lösung. Versuchen wir herauszufinden, welche Maschinen für die Herstellung von Brennstoffbriketts geeignet sind und welche Funktionen sie haben.

Die Sägemehlbrikettmaschine hat mehrere Hauptkomponenten in ihrer Konstruktion. Zuerst sollte das Rohmaterial gründlich getrocknet werden, danach sollte es in kleine Fraktionen von ungefähr gleichem Kaliber zerkleinert werden. Der letzte Schritt bei der Herstellung von Brennstoffbriketts wird ihre Pressung sein. Wenn das Arbeitsvolumen nicht zu groß ist, reicht es aus, nur eine Pressmaschine zu verwenden.

Ein Gerät wie ein hydraulischer Wagenheber, der zu diesem Zweck speziell an einem Tragrahmen befestigt wird, kann eine solche Aufgabe viel besser bewältigen. Außerdem ist seine Richtung ausschließlich nach unten gerichtet. Unter dem Wagenheber ist eine Form befestigt, die mit Material gefüllt wird.

Eine solche Mini-Maschine zur Herstellung von Briketts aus Sägemehl zu Hause hat jedoch einige Nachteile:

• eher geringe Produktivität - für 1 vollen Arbeitszyklus können Sie nur 1 Produkt erstellen;
• Inhomogenität der Materialdichte - der Grund liegt darin, dass der hydraulische Heber den Druck nicht gleichmäßig auf das in der Form befindliche Material verteilen kann.

Wenn Sie jedoch eine vollständige Palette von Geräten zur Herstellung von Brennstoffbriketts aus Kohle oder Sägemehl zu Hause erhalten möchten, dann Sie müssen auch zusätzliche Geräte erwerben.

• Ein Gerät zum Kalibrieren von Rohstoffen. Durch seine Anwendung können große Teile auf den Brecher gesiebt werden. Danach sollte das Ausgangsmaterial gut getrocknet sein. Übrigens ist der Feuchtigkeitsgehalt des Materials das wichtigste Merkmal, mit dem Sie wirklich hochwertige Briketts erhalten.
• Dispergiermittel. Sie sind es, die die Trocknung durch den Einsatz von heißem Rauch durchführen.
• Drücken Sie. Sie werden zum Brikettieren verwendet. Die Quintessenz ist, dass die Stange mit einem Messer, das sich in der Presse befindet, in Teile geteilt wird.

Außerdem, das Gerät ist mit speziellen Temperatursensoren ausgestattet... Dabei ist zu beachten, dass die Bestandteile des Brennbriketts durch eine spezielle Substanz namens „Lignin“ gebunden sind. Ein Merkmal ist, dass seine Freisetzung ausschließlich unter hohem Druck und hoher Temperatur erfolgt.

Oft hat sogar eine Mini-Maschine zur Herstellung von Briketts aus Sägemehl zu Hause die folgenden Elemente:

• Trichter zum Sammeln von Material, ausgestattet mit Wender und Dosiermechanismus;
• Förderer, die die Zufuhr von Rohmaterial zur Trockenkammer ermöglichen;
• Magnete, die verschiedene metallbasierte Verunreinigungen einfangen und anschließend aus den Materialien extrahieren;
• ein Sortierer, der dank Vibration Funktionen ausführt;
• eine automatische Maschine zum Verpacken der erhaltenen Briketts.

Es muss gesagt werden, dass sich die Hauptausrüstungen zur Herstellung von Briketts, Pellets und Euroholz je nach verwendetem Antrieb, Funktionsprinzip und auch Bauart unterscheiden können. In der einfachsten Version von Maschinen zur Herstellung von Briketts zu Hause aus Kohle kann eine hausgemachte Presse verwendet werden, die mit einer von 3 Antriebsarten ausgestattet ist:

• Schrauben;
• Hebel;
• hydraulisch.

Bei der industriellen Herstellung von Briketts kommen meist Extrudermaschinen zum Einsatz. Das heißt, es gibt 2 Hauptkategorien von Geräten:

• Handbuch;
• Extruder.

Die erste Kategorie wird normalerweise verwendet, um eine kleine Anzahl von Briketts für ihre Bedürfnisse herzustellen. Wie bereits erwähnt, wird eine solche Minimaschine normalerweise von einem der oben genannten Mechanismen angetrieben. Die Basis einer solchen Ausrüstung ist ein Rahmen, an dem die folgenden Komponenten befestigt sind:

• eine Matrix, die normalerweise mit einem Rohr mit dicken Wänden einer bestimmten Größe erstellt wird;
• ein Stempel, der aus einem dünnen Metallblech besteht (normalerweise wird ein Rohr durch Schweißen daran befestigt, das die Rolle einer Stange spielt);
• eine Mischtrommel, die aus einem Rohr oder Blech mit großem Durchmesser hergestellt werden kann, indem ein Zylinder mit bestimmten Abmessungen hergestellt wird;
• einen Antriebsmechanismus, der eine Schraube mit einem Griff, ein Hebel oder ein hydraulischer Wagenheber für ein Auto sein kann;
• Container zum Laden von Material und Entladen von Produkten.

Wenn wir über das Funktionsprinzip einer solchen Maschine sprechen, dann wird zuerst das Rohmaterial, das in der Trommel mit dem Bindemittel vermischt wird, in die Matrixkammer geleitet, wo der Stempel darauf Druck ausübt.

Wenn ein Brikett erzeugt wird, wird es durch den unteren Matrizenbereich ausgetragen, der speziell mit einem Öffnungsboden ausgestattet ist.

Wenn wir von Maschinen mit Extrudercharakter sprechen, die normalerweise in der Produktion verwendet werden, lautet ihr Funktionsprinzip:

• das dem Arbeitsbehälter zugeführte Rohmaterial wird von einer rotierenden Schnecke erfasst und dann zu den Löchern in der Matrize transportiert;
• unter hohem druck durch diese löcher gedrückt, erhält man aus den rohstoffen granulate, die sich durch eine sehr dichte innere struktur auszeichnen.

Bei der Verwendung solcher Maschinen werden den Rohstoffen keine Bindemittel zugesetzt, um Briketts herzustellen, da der von den Geräten erzeugte Druck mehr als ausreicht, um Lignin aus der Sägemehlmasse zu trennen. Nach der Herstellung von Brennstoffpellets auf solchen Geräten müssen sie abkühlen, danach müssen sie getrocknet und verpackt werden.

Wenn beschlossen wurde, Produktionsanlagen für die Staubbrikettierung oder die Herstellung von Brennstoffbriketts aus verschiedenen Materialien zu kaufen, müssen Sie zunächst geeignete Bereiche für die Platzierung aller Geräte vorbereiten.

Darüber hinaus sollte man bei der Auswahl von Maschinen die Abmessungen dieser Räume sowie die folgenden Punkte berücksichtigen:

• Verfügbarkeit geeigneter elektrischer Energiequellen für den unterbrechungsfreien Betrieb der Geräte;
• Verfügbarkeit von Zufahrtsstraßen für die Anlieferung großer Rohstoffmengen;
• Verfügbarkeit eines Kanalisations- und Wasserversorgungssystems, das die Produktionslinie mit Wasser versorgt und die Möglichkeit zur Reinigung von Produktionsabfällen bietet;
• Verfügbarkeit der benötigten Rohstoffe.

Wenn wir über die Ausrüstung selbst sprechen, muss die Auswahl unter Berücksichtigung des Verständnisses getroffen werden, wo genau der Rohstoff erhältlich ist, sowie in Abhängigkeit von seinem Volumen. Darüber hinaus sollte man die Brandschutzanforderungen nicht vergessen. Unabhängig davon muss hinzugefügt werden, dass die Ausrüstung produktiv und so wirtschaftlich wie möglich sein sollte und die Bereitstellung wirklich hochwertiger Produkte gewährleistet, die hocheffizient und erschwinglich sind.

Auch die Funktionalität wird ein wichtiger Punkt sein. Jeder Parameter und jedes Merkmal muss anpassbar sein. Außerdem ist es wichtig, dass die Einrichtung so einfach und bequem wie möglich ist.

Wenn wir über Rohstoffe für Kohle oder andere Arten von Brennstoffbriketts sprechen, dann können dies buchstäblich alle Abfälle pflanzlicher Natur sein.

Außerdem, Sie müssen gewöhnlichen Ton und Wasser zur Hand haben. Diese Elemente ermöglichen es, das Rohmaterial perfekt zu pressen und zu verkleben. Der Ton sorgt auch für eine lange Brenndauer des resultierenden Brennstoffs. Wenn das Feuer stark ist, kann 1 Brikett etwa 60 Minuten lang brennen.

Brennbriketts aus Papier sind heute sehr beliebt. Sie brennen gut und geben nach dem Brennen viel Wärme mit wenig Ascherückständen ab. Wenn sich viel von diesem Material im Haus befindet, können Sie daraus selbstständig Brennstoffbriketts herstellen.

Dies erfordert:

• die richtige Menge Papier zur Hand haben;
• mahlen Sie es in die kleinstmöglichen Stücke;
• die resultierenden Stücke bei Raumtemperatur in Wasser einweichen und warten, bis die Masse flüssig und homogen ist;
• die restliche Flüssigkeit abtropfen lassen und die resultierende Mischung in Formen verteilen;
• Nachdem das gesamte Wasser aus der Masse verdunstet ist, muss sie aus der Form genommen und an der frischen Luft getrocknet werden.

Für eine bessere Wirkung können Sie dem eingeweichten Papier etwas Stärke hinzufügen. Außerdem wird Papier zur Herstellung von Sägemehlbriketts verwendet, wo es als Bindemittel für alles dient.