Beschreibung der Pflasterplatten "Rhombus" und ihrer Installation

Parkwege, Gehwege, Fußgängerzonen und Plätze auf Stadtstraßen werden oft mit Fliesen gepflastert. Das Mauerwerk kann einfach oder gemustert sein und die Farbe kann grau oder hell sein. Die interessantesten Muster werden aus rautenförmigen Pflastersteinen in verschiedenen Farbtönen erhalten.

Vor langer Zeit begannen die Menschen, Straßen und Wege auszustatten. Zunächst wurden für diese Zwecke gewöhnliche Steine ​​​​verwendet - sie wurden nicht einmal verarbeitet. Man kann sich vorstellen, wie viele Unannehmlichkeiten die so "ausgerüsteten" Straßen den Reisenden bereiteten. Später wurde mit der Bearbeitung des Steins begonnen, wobei versucht wurde, seine Oberfläche so glatt wie möglich zu gestalten. Aber es war ein ziemlich zeitaufwändiger Prozess und war daher für das Pflastern großer Flächen völlig ungeeignet. Und erst mit dem Aufkommen neuer Technologien lernten die Menschen, wie man Betonfliesen herstellt.

Pflasterplatten können verschiedene Formen haben: rechteckig, quadratisch, polygonal.

Der Hauptvorteil sind gleiche Seiten. Durch die perfekte Symmetrie ist es fast unmöglich, beim Styling Fehler zu machen. Außerdem, Pflasterplatten "Rhombus" sind ideal zum Erstellen von Mustern mit 3D-Effekt - dafür müssen Sie Elemente in 3 Farben verwenden.

Aber es gibt auch Nachteile: Auf jeden Fall müssen die Fliesen passend zum Bordstein zugeschnitten werden, um den Gleisrand zu gestalten. Sie können zusätzliche Elemente (Dreiecke mit stumpfem oder spitzem Winkel) verwenden, aber Bauherren mögen sie aufgrund ihrer hohen Kosten nicht sehr.

Alle Pflasterplatten werden aus einer Betonmischung erstellt. Viele halten den Produktionsprozess für so einfach, dass er zu Hause, zum Beispiel am eigenen Standort, organisiert werden kann. Diese Option ist akzeptabel, wenn Sie im Garten einige Meter Weg pflastern müssen. Aber Industrieanlagen werden verwendet, um große Mengen zu produzieren. Es ist wichtig, der Technologie zu folgen - sonst ist das Endprodukt von schlechter Qualität und weist keine Verschleißfestigkeit auf.

In der ersten Phase wird die Betonmischung vorbereitet. Dazu werden Betonmischer verwendet: einer, wenn die Fliese einlagig ist, und zwei, wenn es sich um eine 2-lagige Fliese handelt. Die zweite Schicht ist oft eingefärbt: Der Betonmischung wird Pigment zugesetzt. Wenn die Mischung fertig ist, wird sie in die Matrize der Vibrationspresse gegeben. Sie ist die Hauptmaschine für die Herstellung von Pflastersteinen. In diesem Stadium wird ihm die Konfiguration gegeben. Der gesamte Prozess ist automatisiert. In einer besonderen Form vibriert die Mischung und wird gleichzeitig von einer Presse gepresst – daher der Name der Technologie. Alles geht ziemlich schnell: in etwa 5-6 Sekunden.

Fertige Produkte werden über ein Förderband zu einem Palettierer transportiert. Die Paletten werden übereinander gestapelt - bis zu 6-9 Reihen, danach werden sie der Trocknung zugeführt. Die Fliese trocknet in einem separaten Raum, wo sie mit warmem Dampf behandelt wird. Das fertige Produkt darf im selben Raum getrocknet werden, in dem es hergestellt wird, aber dann muss die Zusammensetzung Portlandzement enthalten. Nur in diesem Fall kann die Qualität und Haltbarkeit des fertigen Produkts gewährleistet werden.

Fliesen können frühestens nach 6-8 Stunden von Paletten entfernt werden. Mit der Vibrationskompressionstechnologie hergestellte Pflasterplatten haben folgende Eigenschaften:

• seine raue Oberfläche bietet einen Anti-Rutsch-Effekt - dies ist wichtig für Regionen mit schneereichen Wintern (größtenteils Russlands);
• es hat eine poröse Struktur - Wasser bleibt nicht an der Oberfläche, sondern sickert durch die Fliesen und gelangt in den Boden;
• es ist beständig gegen hohe Temperaturen: es schmilzt nicht in der Sonne und gibt keine giftigen Substanzen ab.

Der Produktionsprozess mit dieser Technologie ähnelt der Vibrationskompression, hat jedoch seine eigenen Eigenschaften. Auch hier kommt Vibration zum Einsatz, allerdings auf einem Rütteltisch. Diese Technologie ist billiger, aber der Produktionsprozess ist länger. Durch Vibrationsguss können glänzende Fliesen hergestellt werden.

Der Prozess beginnt mit der Herstellung einer Betonmischung - 1 oder 2 Betonmischer werden verwendet. Als nächstes wird die Mischung in eine Form gegossen.

Fertigprodukte werden auf Paletten gelegt, die übereinander gestapelt werden. Zwischen die Paletten werden Kunststoffplatten gelegt. Für 1-2 Tage müssen die Fliesen in Ruhe gelassen werden: Sie dürfen nicht berührt, geschweige denn bewegt werden. Nach 2 Tagen können die Pflastersteine ​​aus der Form genommen werden. Dazu wird es im Wasserbad auf 70 °C erhitzt. Wird dieser Schritt ignoriert, können Späne und Risse auftreten. Die Fliesen werden mit den rechten Seiten zueinander auf Paletten gestapelt. Die endgültige Aushärtung dauert bis zu 3 Wochen (im Winter weniger).

Der Hauptnachteil von Fliesen, die im Vibrocasting-Verfahren hergestellt werden, ist eine glatte Oberfläche. Dies erschwert die Nutzung im Winter: Es wird rutschig.

Pflastersteine ​​werden zur Dekoration von Wegen in Parks und Gartengrundstücken, zum Pflastern von Gehwegen und Plätzen verwendet. Standardgrößen:

• Dicke 60–70 mm;
• Länge - 329 mm;
• Breite - 190 mm.

Es ist zu beachten, dass sie von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein können. In der Regel werden Fliesen in Quadratmetern verkauft: Bei Standardgrößen enthält 1 m2 40 Stück. Pflastersteine ​​unterscheiden sich jedoch nicht nur in der Größe. Es kann rau oder glatt sein.

Pflasterplatten können einfarbig, meistens grau oder zweifarbig sein, wobei der obersten Schicht Pigment hinzugefügt wird. Die Farboptionen sind vielfältig: Rot und Gelb werden häufig verwendet, Braun und Blau sind etwas seltener. Mit verschiedenen Farben können Sie keine einfache Spur, sondern ein schönes Muster erstellen. Es gibt praktische Optionen mit einem Relief auf der Vorderseite. Diese Lösung reduziert die Rutschgefahr weiter. Es gibt sogar leuchtende Kacheln, aber diese Art ist ziemlich teuer.

Zusammen mit den Kacheln selbst können Sie zusätzliche Gegenstände kaufen. Sie haben die Form eines gleichschenkligen Dreiecks mit einem stumpfen oder spitzen oberen Winkel. Die Größe ist eine halbe Standardraute. Diese Lösung wurde erfunden, um die Kosten zu senken, aber tatsächlich sind diese Elemente teuer - es ist billiger, die Fliesen bei Bedarf selbst zu schneiden.

Einer der Hauptvorteile von Diamantfliesen besteht darin, dass beim Verlegen nur schwer Fehler gemacht werden können. Die einzige Möglichkeit besteht darin, die Kanten miteinander zu kombinieren, es ist unmöglich, die Nähte zu verschieben. Gleichzeitig lassen sich aus den Fliesen viele interessante und schöne Muster in Form einer Raute gewinnen. Alle Zeichnungen basieren auf 2 Formen:

• sechseck - es stellt sich heraus, wenn Sie 3 Kacheln nebeneinander legen;
• sechseckiger Stern - besteht aus 6 Kacheln.

Alles andere hängt nur von der Vorstellungskraft des Designers ab - Sie können komplexe und sehr schöne Zeichnungen erhalten. Es gibt mehrere Layout-Optionen.

• Stern. Sechs gleichfarbige Kacheln sind an einer Stelle mit scharfen Ecken verbunden. Die Kontur des resultierenden Sterns wird von kontrastierenden Kacheln eingerahmt, es sollten auch 6 sein. Diese Layoutoption eignet sich nur für eine große Fläche. Sterne können in der richtigen Reihenfolge gestapelt oder zufällig über die zu formende Oberfläche verstreut werden.

• Sechseck (Würfel). Um dieses Muster zu erhalten, müssen die Fliesen mit stumpfen Ecken ausgerichtet werden.

• Zeichnen mit 3D-Effekt. Es ist aus Sechsecken angelegt.Das visuelle Volumen des Bildes wird durch eine Kombination von 3 Farben gegeben. Legt man ein helles Plättchen unter 2 dunkle Plättchen, erhält man einen Schatteneffekt. Ein solches Mauerwerk ähnelt einer Treppe. Bei der Farbauswahl ist Vorsicht geboten: Nicht alle Kombinationen ergeben einen 3D-Effekt.