Expandiertes Polystyrol: Abmessungen und Anwendungsmerkmale

Das Verfahren zur Herstellung von expandiertem Polystyrol wurde Ende der 20er Jahre des letzten Jahrhunderts patentiert und seitdem mehrfach modernisiert. Expandiertes Polystyrol, das sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit und ein geringes Gewicht auszeichnet, hat in vielen Bereichen der Industrie, im Alltag und als Baustoff für den Ausbau die breiteste Anwendung gefunden.

Expandiertes Polystyrol ist ein Produkt der Gasinjektion in eine Polystyrolmasse. Bei weiterer Erwärmung nimmt diese Polymermasse deutlich an Volumen zu und füllt die gesamte Form aus. Um das erforderliche Volumen zu erzeugen, kann ein anderes Gas verwendet werden, das von der Art des hergestellten expandierten Polystyrols abhängt. Für einfache Heizungen mit Standardeigenschaften wird Luft verwendet, die zum Füllen der Hohlräume in der Polystyrolmasse eingepumpt wird, und Kohlendioxid wird verwendet, um bestimmten EPS-Qualitäten Feuerbeständigkeit zu verleihen.

Der Beginn des technologischen Prozesses zur Herstellung eines Wärmeisolators beginnt mit dem Moment, in dem die einzelnen Styrolkörnchen mit Gas gefüllt werden, mit der anschließenden Auflösung dieser Mischung in der Polymermasse. Dann wird diese Masse mit Hilfe von niedrigsiedenden Flüssigkeitsdampf erhitzt. Infolgedessen nimmt die Größe von Styrolgranulaten zu, sie füllen den Raum aus und sintern zu einem Ganzen. Als Ergebnis bleibt es, das so gewonnene Material in Platten der erforderlichen Größe zu schneiden, und sie können im Bau verwendet werden.

Expandiertes Polystyrol wird normalerweise mit Polystyrol verwechselt, aber das sind völlig unterschiedliche Materialien. Tatsache ist, dass expandiertes Polystyrol ein Extrusionsprodukt ist, das darin besteht, Polystyrol-Granulat zu schmelzen und dieses Granulat auf molekularer Ebene zu binden. Das Wesen des Prozesses der Schaumherstellung ist die Verbindung von Polystyrol-Granulat miteinander durch die Verarbeitung des Polymers mit Trockendampf.

Es ist üblich, zwischen drei Arten von expandiertem Polystyrol mit ihren einzigartigen Eigenschaften zu unterscheiden, die auf das Herstellungsverfahren einer bestimmten Isolierung zurückzuführen sind.

Das erste ist ein Polymer, das durch ein nicht pressendes Verfahren hergestellt wird. Die Struktur eines solchen Materials ist voller Poren und Körnchen mit einer Größe von 5 mm - 10 mm. Diese Art der Isolierung hat eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme. Das Material der Marken wird verkauft: C-15, C-25 und so weiter. Die in der Kennzeichnung des Materials angegebene Zahl gibt seine Dichte an.

Unter Druck hergestelltes expandiertes Polystyrol ist ein Material mit hermetisch verschlossenen Innenporen. Aus diesem Grund hat ein solcher gepresster Wärmeisolator gute Wärmedämmeigenschaften, eine hohe Dichte und mechanische Festigkeit. Die Marke wird mit den Buchstaben PS bezeichnet.

Extrudierter Polystyrolschaum ist die dritte Art dieses Polymers. Es trägt die Bezeichnung EPPS und ähnelt strukturell gepressten Materialien, seine Poren sind jedoch deutlich kleiner und überschreiten 0,2 mm nicht. Diese Isolierung wird am häufigsten im Bauwesen verwendet. Das Material hat unterschiedliche Dichten, die auf der Verpackung angegeben sind, zum Beispiel EPS 25, EPS 30 usw.

Die Abmessungen einer Platte aus diesem Material, deren Dicke etwa 20 mm, 50 mm, 100 mm sowie 30 und 40 mm beträgt, betragen 1000 x 1000, 1000 x 1200, 2000 x 1000 und 2000 x 1200 Millimeter. Basierend auf diesen Indikatoren kann der Verbraucher einen Block aus EPS-Platten sowohl für die Dämmung größerer Flächen, beispielsweise als Substrat für ein Laminat für einen warmen Boden, als auch für relativ kleine zu isolierende Flächen auswählen.

Die Dichte und andere technische Parameter dieses Materials sind auf die Technologie seiner Herstellung zurückzuführen.

Darunter ist an erster Stelle seine Wärmeleitfähigkeit, dank der expandiertes Polystyrol ein so beliebtes Dämmmaterial ist. Das Vorhandensein von Gasblasen in seiner Struktur trägt zur Erhaltung des Mikroklimas in Innenräumen bei. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient dieses Materials beträgt 0,028 - 0,034 W / (m. K). Die Wärmeleitfähigkeit dieser Isolierung ist umso höher, je höher ihre Dichte ist.

Eine weitere nützliche Eigenschaft von PPS ist seine Dampfdurchlässigkeit, deren Indikator für seine verschiedenen Marken zwischen 0,019 und 0,015 mg / m • h • Pa liegt. Dieser Parameter ist höher als Null, da die Dämmplatten geschnitten werden und daher Luft durch die Schnitte in die Dicke des Materials eindringen kann.

Die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit von expandiertem Polystyrol ist praktisch Null, dh es lässt keine Feuchtigkeit durch. Wenn ein PBS-Fragment in Wasser getaucht wird, nimmt es nicht mehr als 0,4 % Feuchtigkeit auf, im Gegensatz zu PBS, das bis zu 4 % Wasser aufnehmen kann. Daher ist das Material beständig gegen feuchte Umgebungen.

Die Festigkeit dieses Materials von 0,4 - 1 kg / cm2 beruht auf der Festigkeit der Bindungen zwischen den einzelnen Polymerkörnern.

Dieses Material ist auch chemisch beständig gegen die Einwirkung von Zement, Mineraldüngern, Seife, Soda und anderen Verbindungen, kann jedoch durch die Einwirkung von Lösungsmitteln wie Testbenzin oder Terpentin beschädigt werden.

Hinsichtlich der Schallabsorption ist diese Dämmung nur bei dicker Verlegung in der Lage, Stoßgeräusche zu dämpfen, Wellengeräusche nicht zu löschen.

Der Indikator der ökologischen Reinheit des PSM sowie seiner biologischen Stabilität ist sehr unbedeutend. Das Material beeinflusst den Umweltzustand nur dann nicht, wenn es mit einer Art Schutzbeschichtung versehen ist, und gibt während der Verbrennung viele schädliche flüchtige Verbindungen wie Methanol, Benzol oder Toluol ab. Pilze und Schimmelpilze vermehren sich darin nicht, aber Insekten und Nagetiere können sich ansiedeln. Mäuse und Ratten können sich in der Dicke der Styroporplatten durchaus ein Zuhause schaffen und sich durch die Durchgänge nagen, besonders wenn die Dielen damit belegt sind.

Expandiertes Polystyrol weist wie jedes andere Material eine Reihe von positiven und negativen Eigenschaften auf, die bei der Auswahl für die weitere Verwendung berücksichtigt werden sollten. Sie alle hängen direkt von der Struktur einer bestimmten Qualität dieses Materials ab, die bei seiner Herstellung erhalten wird. Wie oben erwähnt, ist die wichtigste positive Eigenschaft dieses Wärmeisolators die geringe Wärmeleitfähigkeit, die es ermöglicht, jedes Gebäudeobjekt mit ausreichender Zuverlässigkeit und hoher Effizienz zu isolieren.

Ein wesentlicher Vorteil dieses Materials ist neben der Beständigkeit des Materials gegen hohe positive und niedrige negative Temperaturen auch sein sehr geringes Gewicht. Es kann problemlos einer Erwärmung bis zu einer Temperatur von etwa 80 Grad standhalten und selbst bei starkem Frost standhalten.

Leichte Platten eines solchen Wärmeisolators sind leicht zu transportieren und zu installieren.ohne nach der Installation eine erhebliche Belastung der Elemente der Gebäudestrukturen des Objekts zu verursachen. Ohne Wasser durchzulassen oder aufzunehmen, bewahrt diese feuchtigkeitsbeständige Dämmung nicht nur das Mikroklima im Inneren des Gebäudes, sondern dient auch dem Schutz der Wände vor den negativen Einflüssen der Luftfeuchtigkeit.

Auch expandiertes Polystyrol wurde von den Verbrauchern aufgrund seiner geringen Kosten, die deutlich unter dem Preis der meisten anderen Arten von Wärmeisolatoren auf dem modernen russischen Baustoffmarkt liegen, sehr gut bewertet.

Dank der Verwendung von PPP erhöht sich die Energieeffizienz des damit gedämmten Hauses erheblich, wodurch die Kosten für Heizung und Klimatisierung des Gebäudes nach der Installation dieser Isolierung um ein Vielfaches gesenkt werden.

Was die Nachteile eines Polystyrolschaum-Wärmeisolators betrifft, so sind die wichtigsten seine Entflammbarkeit und Umweltunsicherheit. Das Material beginnt bei Temperaturen von 210 Grad Celsius aktiv zu brennen, obwohl einige seiner Qualitäten einer Erwärmung bis zu 440 Grad standhalten. Bei der Verbrennung von PPP gelangen sehr gefährliche Stoffe in die Umwelt, die sowohl dieser Umwelt als auch den Bewohnern des mit diesem Material isolierten Hauses schaden können.

Expandiertes Polystyrol ist instabil gegenüber ultravioletter Strahlung und chemischen Lösungsmitteln, unter deren Einfluss es sehr schnell beschädigt wird und seine wichtigsten technischen Eigenschaften verliert. Die Weichheit des Materials und seine Fähigkeit, Wärme zu speichern, zieht Schädlinge an, die ihre Häuser damit ausstatten. Der Schutz vor Insekten und Nagetieren erfordert die Verwendung spezieller Verbindungen, deren Kosten die Kosten für die Installation eines Wärmeisolators und die Kosten für seinen Betrieb erheblich erhöhen.

Aufgrund der relativ geringen Dichte dieser Isolierung kann in ihrer Struktur kondensierender Dampf in sie eindringen. Bei Temperaturen bis null Grad und darunter gefriert solches Kondensat, beschädigt die Struktur des Wärmeisolators und führt zu einer Abnahme der Wärmedämmwirkung für das ganze Haus.

Da es sich um ein Material handelt, das im Allgemeinen einen ziemlich hochwertigen Wärmeschutz einer Struktur bieten kann, muss expandiertes Polystyrol selbst ständig vor verschiedenen nachteiligen Faktoren geschützt werden.

Informationen zur Isolierung des Bodens mit extrudiertem Polystyrolschaum finden Sie im nächsten Video.