Verschiedene Schüttdämmungen für Wände und Decken

Beim Bau von Gebäuden werden heute sehr häufig energiesparende Innen- und Außenverkleidungen mit Schüttgütern ausgeführt. Auf dem Weltmarkt wird eine riesige Auswahl einer solchen Option zur Isolierung angeboten. In diesem Artikel wird sortiert, welche Arten von Schüttungen es für Wände und Decken gibt, welche Arten von Dämmfüllungen für Wände besser sind und welche für Böden und Decken.

Hersteller von freifließenden körnigen Wärmeisolatoren haben eine ziemlich große Auswahl an Materialien. Die Massenisolierung besteht aus Papier, Stein, Harz, Polymeren und sogar Ton. Sehen wir uns die Vor- und Nachteile bestimmter Typen an und beschreiben Sie auch die wichtigsten technischen Merkmale.

Vermutlich handelt es sich hierbei um die älteste und bekannteste Rohstoffart. Im modernen Bauwesen kann Blähton getrost als "Klassiker" der Schüttgut-Wärmeisolatoren bezeichnet werden. Diese Art hat einen guten Vorteil - geringes Gewicht und poröse Struktur. Es wird durch Brennen von Leichtmetallton hergestellt und ist ein umweltfreundlicher Rohstoff. Blähton brennt nicht und nimmt praktisch keine Feuchtigkeit auf, geht keine chemischen Reaktionen ein, Schimmel beginnt nicht darin, Mäuse leben nicht.

Es gibt drei Arten dieser Rohstoffe:

• Blähtonsand (Sieben);
• Blähton, Schotter;
• Blähtonkies.

Es sollte beachtet werden, dass dieser Volumenwärmeisolator viel billiger ist als seine Konkurrenten. Es kann mit Sägemehl vermischt werden, wobei die Dämmschicht etwas größer sein sollte, da Holz einen etwas geringeren Wärmeübergangswiderstand hat.

Wir hören diese lose Isolierung oft unter einem anderen Namen - Polystyrol. Schaut man sich die Styroporplatte genau an, sieht man, dass sie aus vielen Kugeln besteht. Wenn sie gut gelöst sind, nimmt ihre Dichte ab und ihr Volumen nimmt zu.

Diese Art von Wärmeisolator wird hauptsächlich beim Füllen von Hohlräumen in vorgefertigten Strukturen verwendet. Die Krümel werden einfach mit einem speziellen Gerät ausgeblasen, wobei es sehr wichtig ist, den Prozess auf maximale Verdichtung zu bringen. Der Nachteil dieses Rohstoffs besteht darin, dass er mit der Zeit schrumpfen kann.

Es kann zur Dämmung von Boden, Decke und Dachschrägen verwendet werden. Über den Einsatz von expandiertem Polystyrol in diesem Bereich gibt es aber noch Streit:

• Einerseits ist es ein leichtes Material, das zur Dämmung von Wänden und Dächern verwendet wird oder als Betonzusatz (Polystyrolbeton) verwendet wird;
• Andererseits warnen sie vor seiner Toxizität und Entflammbarkeit.

Viele wissen nicht einmal, was Vermiculit ist, trotz seiner natürlichen Herkunft. Dieser Dämmstoff basiert auf Glimmer, was seinen Schichtaufbau erklärt. Bei der Herstellung von Vermiculit wird der Zusatz von chemischen Zusätzen und Verunreinigungen vermieden, was seinen häufigen Einsatz bei der Dämmung von Loggien, Balkonen sowie Wohnräumen ermöglicht.

Wenn dieser Wärmeisolator mit einer Schicht von 5 cm bedeckt wird, reduziert sich der Wärmeverlust um 75% und bei einer Dicke von 10 cm wird der Wärmeverlust garantiert um 92% gesenkt. Die Lebensdauer ist unbegrenzt, da keine verderblichen Verunreinigungen enthalten sind. Die Isolierung ist nicht brennbar und ungiftig.

Auch bei starker Benetzung eines separaten Bereichs verteilt diese Isolierung die Feuchtigkeit gleichmäßig über die gesamte Fläche und führt sie dann vollständig heraus. Dank dieser "intelligenten" Eigenschaft werden alle Folgen einer Nässe des Wärmeisolators minimiert. Schimmel und Krankheitserreger entwickeln sich darin nicht, und die Belastung des Fundaments durch Bauwerke mit dieser Art von Isolierung ist minimal.

Als Sägemehl bezeichnet man beim Sägen gewonnene Altholzpartikel, die äußerlich wie Feinstaub aussehen. Diese lose Isolierung wird traditionell seit mehr als einem Jahrhundert verwendet. Dennoch verrotten Sägemehl aufgrund ihrer Neigung zur Feuchtigkeitsaufnahme mit der Zeit. Viele werden mit anderen Materialien wie Ton oder Vermiculit vermischt. Es ist wichtig zu wissen, dass als Heizung nur kleine Sägespäne verwendet werden können, die durch die Verarbeitung von Holz auf modernen Maschinen mit hohen Geschwindigkeiten gewonnen werden.

Diese lose Isolierung ist eine Mischung aus zerkleinertem Zeitungspapier (81 %), Antiseptika (12 %) und Flammschutzmitteln (7 %). Zum ersten Mal auf dem Weltbaumarkt wurde diese Art von Wärmeisolator vor etwa hundert Jahren verwendet, aber in Russland wurde sie vor etwa zehn Jahren bekannt. Die antiseptische Hauptkomponente ist Borsäure, und Borax wird als Flammschutzmittel (feuerhemmendes Element) verwendet. Dank dieser Stoffe macht ecowool seinem Namen alle Ehre. Das Material ist ungiftig und umweltfreundlich.

Das Minus von Ökowolle ist die schnelle Feuchtigkeitsaufnahme, die zum Schrumpfen der Isolierung führt, daher wird die Verwendung in Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit nicht empfohlen. Zellulosedämmung eignet sich hervorragend für komplexe Strukturen, da die Fasern des Materials alle Hohlräume energieeffizient ausfüllen.

Schaumglas wird aus Glasbruch hergestellt, der in kleinste Partikel zerkleinert, umgeschmolzen und dann mit Kohle vermischt wird. Dadurch entweicht Kohlendioxid aus dieser Legierung, das Luftblasen in der Struktur des Schaumglases bildet. Die Herstellung dieses Wärmeisolators ist recht teuer, weshalb er im privaten Bau sehr selten eingesetzt wird. Aber es wird häufig in Industrieanlagen oder beim Bau von Hochhäusern eingesetzt.

Am häufigsten wird diese lose Dämmung aufgrund ihres geringen Gewichts für die Decke verwendet. Schaumglas kann für die Herstellung von Zementmörtel verwendet werden, beispielsweise beim Gießen eines Estrichs oder Fundaments, das gewöhnlichen Schotter ersetzt.

Es ist eine Mischung aus porösem Schotter und Sand, die durch Zerkleinern von Porenbetonblöcken und Abfällen hergestellt wird. Seine Fraktionen sind immer unterschiedlich groß (bis zu drei Zentimeter) und unterschiedlich oft unregelmäßig geformt, was die Qualität der Dämmung jedoch in keiner Weise beeinträchtigt - die Form der gefüllten Schicht ändert sich nicht.

Es wird nicht nur als Schüttungsdämmung verwendet, sondern auch als zusätzliche Bettung zur Schalldämmung in Wänden und Decken. Sorgt perfekt für optimale Luftfeuchtigkeit und Luftaustausch. Oft wird dieses Material anstelle von Blähton in Leichtbetonmischungen verwendet, beispielsweise beim Gießen eines Fundaments. In diesem Fall isoliert diese Komponente zusätzlich das Fundament und schützt es vor Quellen.

Es wird durch Schmelzen von Vulkanerz (Sauerglas) bei einer Temperatur von 1000 Grad hergestellt. Beim Erhitzen des Erzes verdampft das Wasser in seiner Struktur und das Material erhält eine poröse Struktur. Das Volumen der Rohstoffe steigt manchmal bis zu 90%. Das fertige Granulat nimmt keine Feuchtigkeit auf, lässt aber Dampf durch. Zur besseren Isolierung mit diesem Rohstoff wird dieser mit Bitumen behandelt, dann verkleben die Partikel und verwandeln sich in eine einzige Isolierschicht beliebiger Form.

Die Hauptmerkmale dieser losen Isolierung sind, dass sie nicht brennt, keine Feuchtigkeit aufnimmt, Dampf durchlässt und chemisch inert ist. Bei der Isolierung besteht der Nachteil darin, dass keine Membranen verwendet werden können, da diese mit Perlitstaub verstopft sind.

Im Alltag wird es auch Thermovat oder schaumisolierte Krümel genannt. Dieser Wärmeisolator basiert auf einem gehärteten Harnstoffharz. Der Herstellungsprozess besteht darin, das polymerisierte Material in Fraktionen von 10-15 mm Größe zu zerkleinern. Diese Granulate behalten ihre Elastizität. Der Vorteil einer solchen Heizung besteht darin, dass sich das Volumen der Krume beim Zerkleinern um ein Vielfaches erhöht.

Penoizol ähnelt in seinem Aussehen Schneeflocken, auf den ersten Blick kann es leicht mit expandiertem Polystyrol verwechselt werden, unterscheidet sich jedoch dennoch davon. Seine Struktur ist kleiner und eher weich, sehr leicht - geeignet für die Isolierung von Wänden und Decken. Es brennt nicht und nimmt keine Feuchtigkeit auf.

Nachdem wir uns mit den wichtigsten Arten der Schüttgutdämmung vertraut gemacht haben, können wir zusammenfassen - dass es sich immer um einen Sekundärrohstoff handelt. Es wird durch das Recycling verschiedener Abfälle hergestellt, die von Zellulose bis hin zu Mineralien reichen. Lose Wärmeisolatoren sind in den meisten Fällen saubere ökologische Rohstoffe. Ihr gemeinsamer Nachteil ist die Notwendigkeit einer Vorsatzwand: Zwischen sie und die Hauptdecke, beispielsweise eine Wand, wird eine Isolierung gegossen.

Für den Einbau von Schüttgütern gibt es einige Grundregeln. Aber jeder Typ hat seine eigenen Nuancen, daher empfehlen Experten, die Anweisungen mit einer vollständigen technologischen Beschreibung zum Füllen der einen oder anderen Isolierung zu befolgen.

Machen wir uns mit den allgemeinen Empfehlungen für die richtige Arbeit an energiesparenden Verkleidungen mit Schüttgütern vertraut.

• Schrägdächer werden nach dem Verlegen der Dampfbremse von außen gedämmt. Für eine gute und gleichmäßige Verteilung der Wärmedämmung entlang der Böschung ist es zwingend erforderlich, Queranschläge zu installieren.
• Bei der Dämmung von Boden und Keller nach dem Einfüllen der Rohstoffe ist es wichtig, diese gut zu verstopfen. Dies geschieht, um ein Schrumpfen der Isolierung und eine spätere Verformung der Oberfläche zu vermeiden.
• Bei der Dekoration von Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie z. B. Bädern, Saunen, benötigt eine Schicht Hinterfüllung eine zusätzliche, hochwertige Hydro- und Dampfsperre.
• Hinterfüllwärmeisolatoren werden so verlegt, dass sie nicht durch Risse und Risse im Finish verschüttet werden.

Lose Isolierung kann verwendet werden, um jeden Raum in Gebäudestrukturen zu füllen. Diese Art der Isolierung führt nicht zu einer Verletzung der Hauptoberfläche und ihrer Struktur. Wenn es also nicht möglich ist, mit herkömmlichen Platten oder Rollen zu isolieren, sind Schüttgüter praktisch.

Einen Überblick über die Perlit-Massendämmung finden Sie im nächsten Video.