Alles über Nieten für Gewindenieten

Der Gewindenietniet ist ein nützliches Werkzeug, um dauerhafte Verbindungen herzustellen. Mit seiner Hilfe können Sie mit Verbindungselementen unterschiedlichen Durchmessers arbeiten und Materialien schnell und effizient miteinander verbinden. Wie man ein Werkzeug mit eigenen Händen herstellt, was ist der Unterschied zwischen manuellen und anderen Schraubnieten - die Antworten auf diese und andere Fragen sollten genauer betrachtet werden.

Das Nietgerät mit Gewinde ist ein Werkzeug, das entwickelt wurde, um eine spezielle Art von Universalbefestigungselement zu installieren. Es funktioniert mit speziellen Muttern, die innen ein Schraubgewinde haben. Nach der Montage kann ein solcher Niet bestimmungsgemäß verwendet werden oder als Basis für eine Schraubverbindung gepaart mit einer Schraube oder einem Bolzen dienen. Standard-Materialstärken für Gewindebefestigungen sind 0,3 bis 6 mm.

Um die Halterung erfolgreich an ihrem vorgesehenen Platz zu montieren, wird ein spezielles Nietwerkzeug benötigt. Das Funktionsprinzip des Geräts ist recht einfach. Sein Design hat einen speziellen Nietenkopf - eine Plattform, auf der eines der Teile des Metallhalters befestigt ist. Der zweite wird in ein vorgefertigtes Loch eingeführt, mit der Spitze des Werkzeugs ausgerichtet und dann mechanisch, pneumatisch oder anderweitig betätigt. Die Kanten des Metallwerkstücks werden abgeflacht, die Mutter wird sicher im Metall oder einem anderen Material befestigt.

Je nachdem, wie oft die Gewindenieten montiert werden müssen, kann der Meister die für ihn passende Werkzeugart wählen. So arbeitet beispielsweise eine elektrische Nusspistole viel produktiver als eine manuelle. Pneumatisch gilt als industriell und eignet sich für die Installation von Nieten in Reihe. Das Funktionsprinzip der Zweihand-Ratschennietmaschine unterscheidet sich von der klassischen Pistolenversion.

Gewindenietmaschinen dieser Art arbeiten nach dem Prinzip eines Hebels: Beim Kontakt drückt das Werkzeug auf die Mutter, wodurch sie sich verformt. Äußerlich ähnelt es einer Zange oder einer Zange, aber die Lage des Arbeitsbereichs darf nicht gerade sein, sondern seitlich. Es gibt Hebelnietgeräte mit 1 oder 2 Griffen. Im ersten Fall bleibt einer der Teile der Struktur statisch, ist Teil des Werkzeugkörpers, unterscheidet sich jedoch nicht in der hohen Druckkraft - sie werden für Muttern mit einem Durchmesser von bis zu 5 mm verwendet. Zweihandmodelle sind in der Lage, mehr Druck zu erzeugen, geeignet für Befestigungselemente mit einem Durchmesser von bis zu 6,4 mm.

Ratschennieten sind ebenfalls Handwerkzeuge, haben jedoch eine grundlegend andere Konstruktionsart. Sie verwenden 2 Griffe, die nacheinander auf einer gemeinsamen Achse im rechten Winkel dazu befestigt sind. Die Hebelkraft wird durch Rotation dieser Elemente um den Umfang erzeugt. Dieses Werkzeug ist ideal für die Arbeit mit Gewindenieten mit großem Durchmesser. Erhältlich in "Modellen zweiter Länge" zur Montage von Befestigungselementen in dickeren Verbindungen.

Teleskop-Ratschennieten sind ein relativ neues Phänomen auf dem Handwerkzeugmarkt. Sie sind mit Hebeln ausgestattet, die es ermöglichen, ihre Länge in einem bestimmten Bereich unabhängig voneinander zu vergrößern und zu verkleinern. Dies ist praktisch, wenn Sie auf engstem Raum arbeiten. Außerdem erhöhen die unterschiedlichen Längen der Hebel die Kraft, die auf das Metall ausgeübt wird, wenn sich die Mutter während der Montage verformt.

Ratschen-Getriebeniete mit Gewinde haben einen Planetenmechanismus im Inneren des Gehäuses. Es erhöht die auf die angetriebene Welle ausgeübte Kraft und beschleunigt den Befestigungsvorgang um das 3-4-fache. Die Kosten für physische Kräfte werden reduziert und die Arbeitsproduktivität erhöht.

Diese Art von Werkzeug arbeitet auf Basis von Druckluft. Die externe Einheit – der Kompressor – sorgt für eine ausreichende Stoßintensität auf der Oberfläche des Gewindeniets. Diese Art von Ausrüstung kann kaum als tragbar und kompakt bezeichnet werden, sie wird am häufigsten im industriellen Bereich bei Linienarbeiten eingesetzt.

Nietpistolen dieses Typs sind in der Lage, Befestigungselemente mit dem größten Durchmesser zu handhaben. Die Kombination aus pneumatischer und hydraulischer Wirkung sorgt für eine deutliche Erhöhung der Kraft, die während der Verformung auf die Mutter ausgeübt wird. So viel Power im Alltag ist einfach nutzlos. Daher empfiehlt es sich, es für industrielle Zwecke, in der Produktion oder in privaten Werkstätten zu verwenden.

Wie klassische Elektronieten hat dieses Werkzeug in seiner Konstruktion einen Motor, der mit einer Stromquelle verbunden ist. Bei wiederaufladbaren Geräten übernimmt diese Rolle ein herausnehmbarer oder austauschbarer Akku. Die Geräte sind ziemlich autonom, bequem zu bedienen und haben ein pistolenartiges Design. Die Kraft der Kraft hängt von der Leistung des Elektrowerkzeugs selbst ab; die meisten Optionen kommen sowohl mit kleinen als auch mit großen Nietdurchmessern gut zurecht.

Bei der Auswahl eines Werkzeugs zum Setzen von weiblichen Nieten ist es sehr wichtig, sicherzustellen, dass es die gewünschten Parameter erfüllt. Der Durchmesser der Muttern, mit denen Sie arbeiten, ist wichtig. Wenn manuelle Niettypen noch mit Verbindungselementen der Größe M5-M6 zurechtkommen, benötigen Sie für die Optionen M8, M10, M12 eine professionelle Akkuversion oder ein Zweihand-Ratschenmodell. Außerdem sind einige wichtige Auswahlkriterien zu beachten.

• Art des Nietmaterials. Es ist wichtig zu verstehen, dass die meisten billigen Nieten für die Verwendung mit weichen Aluminiumbefestigungen ausgelegt sind. Sie sind nicht für die Montage von Stahlmuttern geeignet, das Werkzeug kann verklemmen. Wenn Sie mit Titan- oder Edelstahlnieten arbeiten möchten, wählen Sie besser ein Modell mit Akku- oder Handratsche.
• Anstrengung angewendet. Für den Heimgebrauch reicht ein Zweihand-Nietgerät jeglicher Art - mit Schließgriffen oder einer Ratsche. Wenn Sie im Freien oder in einem Ferienhaus arbeiten müssen, ist es besser, ein Batteriemodell zu kaufen. Es kann sowohl Nieten mit großem Durchmesser als auch Miniaturversionen verarbeiten.
• Kopftyp. Am vielseitigsten ist das Schwenkelement, das einfach in jede gewünschte Position montiert werden kann – von der Seite oder gerade. Dies ermöglicht einen leichteren Zugang zu schwierigen Arbeitsbereichen. Wichtig ist, dass er in der gewählten Position sicher verkeilt. Wenn Sie die einfachsten Operationen ausführen müssen, können Sie eine einfache Nietmaschine mit Seitenkopf nehmen.
• Ausrüstung. Zusätzlicher Satz Wechseleinsätze, Spezialschlüssel, Werkzeugschmiermittel. All dies sollte in der Grundausstattung eines Qualitätsprodukts vorhanden sein.Darüber hinaus muss das Akkumodell über austauschbare Bürsten für Motoren des entsprechenden Typs, einen Aufbewahrungskoffer, ein Ladegerät und manchmal einen austauschbaren Akku verfügen.
• Machbarkeit des Kaufs. Wenn das Werkzeug nicht regelmäßig verwendet werden soll, ist es sinnvoller, einen Schraubendreheraufsatz zum Nieten zu kaufen. Bei häufiger Verwendung von Gewindeverbindungen lohnt es sich, das Modell zu wählen, das am besten zu Ihrem Budget passt.

All diese Faktoren haben direkten Einfluss auf die Auswahl einer geeigneten Nietmaschine für die Arbeit mit Gewindemuttern. Es ist zu bedenken, dass der Kostenunterschied zwischen einem handgehaltenen und einem schnurlosen Gerät ziemlich groß ist. Es ist zwingend erforderlich, den Arbeitsumfang im Voraus abzuschätzen. Die pneumatischen und hydropneumatischen Optionen sollten nur für industrielle Anschaffungen in Betracht gezogen werden.

Wenn Sie kein geeignetes Fertigwerkzeug zur Hand haben, ist es durchaus möglich, es selbst herzustellen. Dafür sind weder Zeichnungen noch komplexe Diagramme erforderlich. Die einfachste Vorrichtung zum Anbringen von Gewindenieten kann aus einer gewöhnlichen Schraube und Mutter hergestellt werden, und auch ein gewöhnliches Lager, das für Buchsen verwendet wird, ist nützlich. Betrachten wir die Arbeitsreihenfolge.

• Wählen Sie die Schraube entsprechend dem Nietdurchmesser aus. Es sollte frei in sein Gewinde passen.
• Befestigen Sie die Mutter an der Oberfläche der Schraube.
• Das Lager ist als Stoßdämpfer installiert, verhindert eine ungleichmäßige Druckversorgung und verhindert ein Festfressen. Zwischen dem Niet und dem Lager auf der Oberfläche der Schraube werden Unterlegscheiben platziert. Ihre genaue Anzahl hängt davon ab, wie tief das Befestigungselement in die Materialoberfläche eindringen muss.
• Die Oberfläche der Niete ist auf das Loch ausgerichtet. Im Inneren befindet sich die Konstruktion einer selbstgebauten Nietmaschine.
• Die Mutter wird unten mit einem Schraubenschlüssel verkeilt. Die Schraube wird herausgedreht, wodurch eine Kraft auf den Niet ausgeübt wird. Das Befestigungselement wird durch Zusammendrücken der Kanten des Lochs abgeflacht.

Eine Schraube mit Innensechskantkopf ist für ein solches selbstgebautes Werkzeug optimal. Es ist bequem, es als Hebel zu verwenden. Auf jeden Fall kann ein solches Design nicht geändert werden, es ist für 1 Mal ausgelegt.

Bei Verwendung eines Gewindeniets muss der Meister die Arbeit in Etappen durchführen. Egal ob Hand- oder Akkugerät, Sie müssen zunächst die zu verbindenden Flächen vorbereiten, die Verbindungselemente und den passenden Kopf auswählen. Das Verfahren umfasst mehrere Punkte.

• Reinigung von Arbeitsflächen. Da Gewindeniete in der Regel im Metall fixiert werden, ist deren zuverlässigen Kontakt mit dem Untergrund zu gewährleisten. Farbspuren und andere Beschichtungen werden entfernt, Grate und andere Metallfehler werden entfernt. Am einfachsten ist es, eine grobe Feile mit einer Feile und eine feinere mit einem Schleifer zu machen.
• Die Ausrichtung der Schichten aus gebundenem Material. Es ist besser, eine Klemme zu verwenden, um die Teile des Werkstückes in der gewünschten Position zu sichern.
• Markierung. Mit Hilfe von Geräten zeichnen, der Punkt der Installation der Niete ausgewählt ist. Ein Stempel markiert den Bereich, in dem der Bohrer wird anstoßen.
• Herstellung eines Lochs. Es wird durchbohrt, unmittelbar durch die beiden Materialschichten, durch Nieten verbunden ist. Es ist sehr wichtig, um die Werkzeugspitze senkrecht zur Ebene zu fixieren. Die Wahl des Bohrerdurchmessers sollte etwas kleiner sein als die selbst montieren - von 1-2 mm. Wenn Putz geplant ist, wird das Loch countersinked.
• Rivet Vorbereitung. Am Werkzeugkopf ist eine Stange befestigt, deren Durchmesser dem Innengewinde der zu montierenden Mutter entspricht. Ein Niet wird fest auf, bis ein greifbaren Anschlag eingeschraubt.
• Montage. Das Gegenstück der Halterung wird in dem vorbereiteten Loch platziert. Der Nietkopf mit einer Schraubenmutter nahe der Oberfläche eingebaut.Das Werkzeug muss streng senkrecht sein, sonst können Sie die Verbindung zerstören. Wenn auf den Kopf eine Kraft ausgeübt wird, wird der Niet verformt, er wird eingebaut.
• Abschluss der Arbeiten. Der Schaft wird aus der resultierenden Gewindeverbindung herausgeschraubt. Der eingebaute Niet wird auf Verformungen und andere Mängel, Verformungsspuren im Gewindeteil überprüft. Wenn sie vorhanden sind, müssen Sie die Halterung entfernen und von vorne beginnen.

Im nächsten Video finden Sie eine detaillierte Übersicht über eine Qualitäts-Gewindenietmaschine.